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自動(dòng)激光焊接機(jī)

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洛陽(yáng)市普雷智能科技有限責(zé)任公司

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自動(dòng)激光焊接機(jī)產(chǎn)品參數(shù)以上數(shù)據(jù)僅供參考，以實(shí)物為準(zhǔn)Abovedataisonlyforreference,Toprevailinkind優(yōu)勢(shì)：設(shè)備利用率高、可焊接多種產(chǎn)品

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優(yōu)勢(shì)：

設(shè)備利用率高、可焊接多種產(chǎn)品；

定位精度高、操作簡(jiǎn)單，CNC編程或示教方式，簡(jiǎn)單易懂；

更換方便，模塊化設(shè)計(jì)，可快速更換夾具;

1、電池防爆閥焊接

電池的防爆閥是電池封口板上的薄壁閥體, 當(dāng)電池內(nèi)部壓力超過(guò)規(guī)定值時(shí), 防爆閥閥體破裂, 避免電池爆裂。安全閥結(jié)構(gòu)巧妙，這道工序?qū)す夂附庸に囈髽O為嚴(yán)格。采用連續(xù)激光焊接可以實(shí)現(xiàn)高速高質(zhì)量的焊接，焊接穩(wěn)定性、焊接效率以及良品率都能夠得到保障。

2、電池極耳焊接

極耳通常分為三種材料，電池的正極使用鋁材料，負(fù)極使用鎳材料或銅鍍鎳材料。在動(dòng)力電池的制造過(guò)程中，其中的一個(gè)環(huán)節(jié)是將電池極耳與極柱焊接到一起。在二次電池的制作中需要將其與另外一鋁制的安全閥焊接在一起。焊接不僅要保證極耳與極柱之間的可靠連接，而且要求焊縫平滑美觀。

3、電池極帶點(diǎn)焊

電池極帶使用的材質(zhì)包括純鋁帶、鎳帶、鋁鎳復(fù)合帶以及少量的銅帶等。電池極帶的焊接一般使用脈沖焊接機(jī)，QCW準(zhǔn)連續(xù)激光器由于其光束質(zhì)量好、焊斑能夠做到很小，其在應(yīng)對(duì)高反射率的鋁帶、銅帶以及窄帶電池極帶（極帶寬度在1.5mm以下）的焊接有著的優(yōu)勢(shì)。

4、動(dòng)力電池殼體與蓋板封口焊接

動(dòng)力電池的殼體材料有鋁合金和不銹鋼(不銹耐酸鋼)，其中采用鋁合金的最多，一般為3003鋁合金，也有少數(shù)采用純鋁。不銹鋼是激光焊接性的材質(zhì)，尤其304不銹鋼，無(wú)論是脈沖還是連續(xù)激光都能夠獲得外觀和性能良好的焊縫。

鋁及鋁合金(熔點(diǎn)660℃)的激光焊焊接性能根據(jù)采用焊接方式的不同而略有差異。除了純鋁和3系鋁合金采用脈沖焊接和連續(xù)焊接都沒(méi)有問(wèn)題，其他系列鋁合金選擇連續(xù)激光焊接方式，以減小裂紋敏感性。同時(shí)，根據(jù)動(dòng)力電池殼體厚度選擇合適功率(指物體在單位時(shí)間內(nèi)所做的功的多少)的激光器，一般殼體厚度1mm以下時(shí)，可考慮采用1000W以內(nèi)單模激光器，厚度在1mm以上需使用1000W以上單?；蚨嗄＜す馄鳌?/p>

小容量鋰電池常采用比較薄的鋁殼（厚度在0.25mm左右），也有18650之類的采用鋼殼。由于殼體厚度的關(guān)系，此類電池的焊接一般采用較低功率的激光器。使用連續(xù)激光器焊接薄殼鋰電池，效率可以提升5~10倍，且外觀效果和密封性更好。

5、動(dòng)力電池模組及pack焊接

動(dòng)力電池之間的串并聯(lián)一般通過(guò)連接片與單體電池的焊接來(lái)完成，正負(fù)極材質(zhì)不同，一般有銅和鋁2種材質(zhì)，通常采用超聲波焊接外，銅和銅、鋁和鋁一般均采用激光焊接。銅和鋁傳熱均很快，對(duì)激光反射率非常高，連接片厚度相對(duì)較大需要采用較高功率的激光器焊接。

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