CHGY20L數(shù)控立式滾圓機/光學滾圓機的生產(chǎn)廠家,CHGY20L數(shù)控立式滾圓機/光學滾圓機價格。
設(shè)備概述
晨虹數(shù)控立式滾圓機/光學滾圓機是針對較大直徑晶體材料的外徑精密加工而專門設(shè)計制造的數(shù)控機床,該機床借鑒德國、日本等同類光學、電子晶體材料加工機床技術(shù),采用立式加工方式,即工件回轉(zhuǎn)加工軸心與地面垂直方式安裝、加工工件。該技術(shù)具有以下優(yōu)點:
晶體安裝定中心方便;
晶體端壓力較??;
承載晶體質(zhì)量范圍較大;
加工晶體外型尺寸范圍較大;
加工效率較高等優(yōu)點。
該數(shù)控滾圓機床采用兩軸聯(lián)動數(shù)控系統(tǒng)。伺服電機直連精密滾珠絲杠分別驅(qū)動砂輪架進行X/Y兩軸左右和上下運動,運動導軌采用進口精密滾動直線導軌。機床的砂輪架主軸采用高精度滾動軸承,剛性和精度俱佳。頭架由交流變頻電機驅(qū)動無級調(diào)速,以適應(yīng)不同工件的加工。機床具有金剛石砂輪自動切入、自動跳檔,工件尺寸的自動測量功能。并可根據(jù)用戶需要配置自動夾緊工件裝置及自動測量儀。因此,除人工裝卸工件外加工過程可完成由數(shù)控指令對工件的滾圓磨加工完成。
一. 性能描述:
1、 機床主要用途
1.1. CHGY20L型數(shù)控滾圓機適用于磨削圓柱外圓表面,用于單件、小批量及成批生產(chǎn)的場合。
1.2. 本機床整體結(jié)構(gòu)為鑄件構(gòu)成,主要部件結(jié)構(gòu)包括:頭架、尾架、砂輪架、。
1.3. 砂輪架的縱向移動、橫向進給由伺服電機驅(qū)動絲桿傳動。
1.4. 工件、砂輪、潤滑油泵和冷卻泵分別以單獨的電機驅(qū)動。
2、 頭架
2.1. 頭架安裝在床身上呈箱形結(jié)構(gòu),采用裝置,剛性好,使磨削質(zhì)量得以提高。
2.1. 頭架主軸前部的錐孔可安裝3莫氏。位于體殼頂部的變頻電機,可通過變頻器改變電機轉(zhuǎn)速從而使頭架主軸獲得10~320rpm的轉(zhuǎn)速。因此可以在磨削工件時,選擇適當?shù)闹鬏S轉(zhuǎn)速。當工件較小時,應(yīng)選用較高的主軸轉(zhuǎn)速;當工件較大、較重時,應(yīng)選用較低的轉(zhuǎn)速,這樣可以獲得較好的機床磨削精度。
3、 尾架
3.1尾架由螺栓將其堅固在立柱上,在磨削不同長度的工件時,可松開六角螺栓,搖動手輪經(jīng)絲杠帶動尾架升降,使尾架沿縱向移動至所需的位置,尾座軸液壓驅(qū)動。
4、 砂輪架
4.1. 砂輪架為增加剛性采用整體式結(jié)構(gòu)。
4.2. 砂輪主軸系統(tǒng)設(shè)計能充分保證磨削加工精度,使其具有足夠的強度與剛度,以達到高效率磨削要求。砂輪架其內(nèi)部主軸支撐采用四片軸瓦結(jié)構(gòu)。具有回轉(zhuǎn)精度高、剛性大、抗震性好、重載重切的特點。
4.3. 主軸轉(zhuǎn)動是電機經(jīng)皮帶帶動主軸后端的卸荷帶輪,從而帶動主軸旋轉(zhuǎn),由于磨頭采用卸荷帶輪結(jié)構(gòu),使得傳動皮帶產(chǎn)生的張緊力不直接作用于主軸,由此保證磨頭回轉(zhuǎn)精度及使用壽命的提高。主軸軸承潤滑油由油池直接供油,具有自動潤滑保護功能,易于維護。保證砂輪主軸的高精度、高剛度、高負荷、高可靠性的要求。
二. 機床主要配置:
1、采用西門子808數(shù)控系統(tǒng)控制。
2. 進給滾珠絲桿采用南工藝制造。
3. 直線導軌采用中國臺灣上銀品牌。
4. 砂輪架驅(qū)動采用交流無刷伺服電機+驅(qū)動器編碼器。
5.頭架電機配置交流變頻器,具有無級變速功能。
6.磁性分離過濾的冷卻水箱。
7.全封閉式罩殼,保證工作車間的良好衛(wèi)生。
8.本機床所有軸承采用P2高精度進口軸承。
9.人機界面采用10.4吋觸摸屏智能操作界面。
10.手輪脈沖采用便攜式電子手輪。