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電商全自動(dòng)包裝貼標(biāo)一體機(jī)

為滿足國(guó)內(nèi)電商物流分揀線速度不斷提高的需要，我公司經(jīng)過多年的潛心研發(fā)、改良實(shí)踐，自主全新研發(fā)并推出第二代電商全自動(dòng)包裝貼標(biāo)一體機(jī)。

本設(shè)備適用于電商物流配送中心的分揀系統(tǒng)的包裝和貼標(biāo)。本設(shè)備基于現(xiàn)代工業(yè)控制技術(shù)，以工業(yè)計(jì)算機(jī)為上位控制中心，可編程控制器（PLC）為下位控制中心，光電傳感器等感知設(shè)備做檢測(cè)，異步電機(jī)、電磁閥、氣缸等為執(zhí)行元器件，結(jié)合的瞬間熱熔技術(shù)。設(shè)備可以自動(dòng)完成包裝和自動(dòng)貼標(biāo)的工序。設(shè)備技術(shù)、結(jié)構(gòu)合理、工作可靠、效率，專為電商分揀物流系統(tǒng)建設(shè)而設(shè)計(jì)的，是現(xiàn)代化物流的的有效設(shè)備。

1.設(shè)備技術(shù)參數(shù)和性能

包裝貼標(biāo)產(chǎn)品：鞋盒或衣物。
包裝貼標(biāo)產(chǎn)品規(guī)格：長(zhǎng)*寬*高=max600㎜×max400㎜×max200㎜。
包裝貼標(biāo)速度：平均速度20~30包/分鐘.
包裝貼標(biāo)成型外觀整齊規(guī)范。
產(chǎn)品機(jī)損率：＜二十萬分之一
包裝貼標(biāo)差錯(cuò)率：＜五十萬分之一
日均系統(tǒng)故障率≤1%（故障時(shí)間/工作時(shí)間）。
運(yùn)行噪音：＜70分貝。
進(jìn)入包裝機(jī)入口處的高度：<>
與分揀線對(duì)接方案：

通訊接口：按客戶要求免費(fèi)進(jìn)行接口開發(fā)和協(xié)調(diào)，實(shí)現(xiàn)與上下游設(shè)備控制系統(tǒng)無隙對(duì)接。采用RS232-485、Profibus、以太網(wǎng)等對(duì)接方式，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)和控制信息的交換。

設(shè)備使用壽命：機(jī)械設(shè)備≥10年，電機(jī)設(shè)備≥5年。
設(shè)備尺寸：（L）4800mm×（W）1200mm×(H)1500mm（根據(jù)用戶需求）。
總體結(jié)構(gòu)合理、牢固，占地面積相對(duì)較小，拆裝方便，有利于維修和保養(yǎng)；
總重量：＜1200kg。
包裝貼標(biāo)耗材： PE包裝膜（包裝）不干膠空白標(biāo)簽紙（貼標(biāo)）。
包裝貼標(biāo)耗材規(guī)格：包裝膜外徑較大可支持350MM約1000米，膜厚0.03-0.06ｍｍ可包裝鞋盒在1800-2000包（包裝）.

可支持寬度30-160mm，標(biāo)簽長(zhǎng)度30-180mm之間任意確定尺寸的標(biāo)簽，特殊規(guī)格可定制（貼標(biāo)）。

適應(yīng)電源:50Hz/AC220v
較大功率：3.5kw（峰值）。
氣源：干燥壓縮空氣。
耗氣量：標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下≤6m3/min。
工作氣壓：0.6MPa。
可靠性（運(yùn)行時(shí)間）：設(shè)備連續(xù)運(yùn)行7天*24小時(shí)不停機(jī)。
設(shè)備水平高度：700±50mm（根據(jù)客戶需求定制，與分揀線實(shí)現(xiàn)無縫連接）。
環(huán)境溫度：室內(nèi)溫度-15℃至40℃，設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
設(shè)備部件主要品牌：PLC：日本panasonic德國(guó)西門子，

氣動(dòng)元件：德國(guó)FESTO美國(guó)MAC

開關(guān)按鈕：德國(guó)Schneider

光纖、光電開關(guān)：日本panasonic

電機(jī)：雷賽中國(guó)臺(tái)灣金維達(dá)

打印引擎：美國(guó)斑馬ZEBRA（貼標(biāo)）。

設(shè)備選材：以優(yōu)質(zhì)碳素鋼材料為主，部份采用鋁型材材料。設(shè)備需涂漆部分，按甲方提供的色板噴涂，并保證外觀質(zhì)量。
電控接口可滿足客戶的要求也可根據(jù)客戶要求定做。
設(shè)備滿足國(guó)家與行業(yè)有關(guān)安全的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，符合電商物流行業(yè)的特點(diǎn)，并能體現(xiàn)較高的性。

2.設(shè)備功能（包裝部分）

人性化設(shè)計(jì)，操控配置、合理、簡(jiǎn)便、安全可靠。

a. 的下部分上膜方式，較大限度降低了工人換膜、維護(hù)設(shè)備的勞動(dòng)強(qiáng)度。傳統(tǒng)包裝機(jī)上層放療，即進(jìn)料高度要求更高，因此上膜的位置太高，在搬上膜時(shí)極不方便。

b.包裝機(jī)采用熱封切一體刀的較結(jié)構(gòu)，封口牢固，邊緣整齊，縫合性能好、不粘膜、耗電量小。

c.封切主體采用氣缸推動(dòng),兩端帶有導(dǎo)柱，保證封口切膜的平穩(wěn)性及可靠性。特殊的保護(hù)功能，當(dāng)封切處有障礙物時(shí)，設(shè)備即被保護(hù)，同時(shí)報(bào)警，防止包裝物被損壞

d.封切刀設(shè)置PID溫控儀，使封切刀溫控準(zhǔn)確又節(jié)能。

e.采用PLC可編程控制系統(tǒng)，保證包裝流程控制的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性；

f.設(shè)備通過自動(dòng)化控制系統(tǒng)，生產(chǎn)過程穩(wěn)定可靠，能適應(yīng)24小時(shí)工作不停機(jī)。

g.選用進(jìn)口通用性零組件，統(tǒng)一規(guī)格，可隨機(jī)互換，使用專用件的，有配置專用維修工具。

h.的觸摸屏控制，使設(shè)備動(dòng)作控制進(jìn)入高精密度智能化狀態(tài)。各動(dòng)作都受到監(jiān)控，各種報(bào)警，PC狀態(tài)都在觸摸屏上顯示，使設(shè)備運(yùn)行更加安全可靠，可以單步動(dòng)作便于調(diào)試和維護(hù)。設(shè)備設(shè)置有自動(dòng)報(bào)警裝置,進(jìn)一步提高設(shè)備的安全性和可靠性。

i.系統(tǒng)操作通過觸膜屏顯示，使得維護(hù)、維修簡(jiǎn)單易懂，操作方便；擴(kuò)展性非常靈活

j. 秉持安全的設(shè)計(jì)理念，設(shè)備全封閉，采用的降噪技術(shù)，保障用戶便捷和舒適的工作環(huán)境。

k.總體結(jié)構(gòu)合理、牢固，占地面積相對(duì)較小，拆裝方便，有利于維修和保養(yǎng)；有較好的人身財(cái)產(chǎn)安全防護(hù)措施，避免出現(xiàn)意外事故。

l.系統(tǒng)可靠性高，故障率、差錯(cuò)率低。

m.具有良好數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)功能。設(shè)有安裝監(jiān)測(cè)電眼，故障能報(bào)警停機(jī)處理。

n.包含工作、切換、報(bào)警等清晰的狀態(tài)顯示。

o.包裝形式：全密封

p.采用PLC可編程控制系統(tǒng)，保證包裝流程控制的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。

q.整機(jī)控制部分采用觸摸屏控制，使設(shè)備動(dòng)作控制進(jìn)入高精密度智能化狀態(tài)。各動(dòng)作都受到監(jiān)控，各種報(bào)警，PC狀態(tài)都在觸摸屏上顯示，使設(shè)備運(yùn)行更加安全可靠，可以單步動(dòng)作, 便于調(diào)試和維護(hù)。

r.包裝流程：輸送→套膜→封口→輸送到下一工位貼標(biāo)。

s.進(jìn)料、裹膜、封切、采用PLC控制，過程全自動(dòng)，無需人員干預(yù)；

t.套膜：全密封包裝，不破膜，同時(shí)外表美觀。

u.自動(dòng)分包：自動(dòng)測(cè)位，自動(dòng)分包。

v.電器接口：與分揀線的通訊系統(tǒng)指令聯(lián)網(wǎng)，信號(hào)由分揀線提供。

w.有較好的人身財(cái)產(chǎn)安全防護(hù)措施，避免出現(xiàn)意外事故。

x.當(dāng)封切處有障礙物時(shí)，設(shè)備即被保護(hù)，同時(shí)報(bào)警，防止包裝物被損壞。

y.設(shè)有安裝監(jiān)測(cè)電眼，可自動(dòng)記錄成品數(shù)目。

3.設(shè)備功能（貼標(biāo)部分）

a.程序存儲(chǔ)功能

用戶可以把用于各種產(chǎn)品的設(shè)定參數(shù)（如：標(biāo)簽數(shù)量.延時(shí).報(bào)警處理方式等）預(yù)設(shè)于控制電腦中，交換生產(chǎn)時(shí)調(diào)出使用，無需重新設(shè)定。

b.多種貼標(biāo)方式