技術(shù)參數(shù)
本機是通過擠吐 成型 分切 然后自動包裝 打印日期 全程自動化 具有包裝速度快云狀穩(wěn)定等特點 適用于各種橡膠泥 橡皮泥 彩泥 粘土類型的成型分切包裝 采用新型伺服下料系統(tǒng) 包裝速度快 跟蹤準確 解決橡皮泥包裝浪費包材 包裝難度大 運轉(zhuǎn)速度慢的技術(shù)性難題 本機操作簡單 使用方便 (也可定做各種單色 或多色的橡皮泥成型包裝生產(chǎn)線)
機器尺寸120*60*100 它是在擠出機中通過加壓而使物料 以流動狀態(tài)連續(xù)通過口模成型的方法。 機器尺寸120*60*100
電機:220V,50/60HZ 1.5kw(380V,3.7KW)
材料:鐵鍍鉻(加料裝置是不銹鋼) 擠出機的直徑范圍 1.2~3cm(超過也是可以做的,不過要加大電機和螺桿等設(shè)備)
程序控制,方便簡作,擠出的泥長度可以在程序中控制??梢院桶b機聯(lián)機跟蹤 擠出系統(tǒng);主要是由螺桿和料筒組成,是擠出機的關(guān)鍵部分,彩泥通過在擠出系統(tǒng) 中擠壓而均勻的流體,并在這一過程所建立的壓力下,被螺桿連續(xù)地定量定壓地擠出機頭
彩泥機,彩泥切段機傳動系統(tǒng):驅(qū)動螺桿,使螺桿獲得在工作過程中所需要的扭矩和轉(zhuǎn)速,由各種大小齒輪,傳動軸,軸承及電動機組成。
彩泥包裝機,彩泥小型生產(chǎn)線 彩泥機,彩泥切段機,牽引裝置:其作用為均勻地牽引制伯,并對制件的截面尺寸進行控制,使擠出過程穩(wěn)定地進行
定型裝置:它的作用是將從機頭中擠出的彩泥按既定形狀穩(wěn)定下來,對其進行精整,從而得到更為精確的截面形狀、尺寸和光亮的表面。
彩泥擠出機控制部分,采用我司的可編程控制器,其強大的控制功能以及靈活的模塊化結(jié)構(gòu)可以滿足各類型擠出設(shè)備的控制,可以合我司包裝機組成彩泥生產(chǎn)線;人機介面,大屏幕彩色顯示器,可以方便函地對整潔個設(shè)備進行監(jiān)視及操作;調(diào)速部分彩用變頻調(diào)速裝置,利用矢量控制性能,可以確保擠出設(shè)備各部分的平穩(wěn)與同步。
為防止機筒受擠壓摩擦發(fā)熱,溫度過高使彩泥發(fā)熱,采用冷卻裝置,便用冷卻水槽,噴淋冷卻。
彩泥包裝機,彩泥小型生產(chǎn)線 一、冷卻裝置采用內(nèi)徑定徑法 特點;內(nèi)徑尺寸精度高,內(nèi)表面質(zhì)量好,有利于物料的流動,但外表面外觀不美觀。
二、故障報警功能,可以顯示故障原因,故障位置
三、彩泥擠出機,彩用臥式單螺桿式,具有以下特點
1)摩擦產(chǎn)生的熱量小
2)特料受到的剪切力比較均勻
3)輸出能力較大,擠出量比較穩(wěn)定
4)機筒清洗比較方便
主要性能和結(jié)構(gòu)特點 1.雙變頻器控制,袋長即設(shè)即切,不設(shè)袋長跟蹤既切,無需調(diào)節(jié)空走,一步到位,省時省膜。
2.人機界面,參數(shù)設(shè)定方便快捷。
3.故障自診斷功能,故障顯示一目了然。
4.高感度光電眼色標跟蹤,數(shù)字化輸入封切位置,使封切位置更加準確。
5.溫度獨立PID控制,更好適合各種包裝材質(zhì)。
6.定位停機功能,不粘刀,不浪費包膜。
7.傳動系統(tǒng)簡潔,工作更可靠,維護保養(yǎng)更方便。
8.所有控制由軟件實現(xiàn),方便功能調(diào)整和技術(shù)升級。
機型 | DZB-260 |
薄膜寬度 | Max.250mm |
制袋長度 | 65~190mm或120~280mm |
制袋寬度 | 30~110mm |
產(chǎn)品高度 | Max.40mm |
膜卷直徑 | Max.320mm |
包裝速度 | 5-240包/分 |
電源規(guī)格 | 220V,50/60HZ,2.4Kw |
機器尺寸 | (L)3920×(W)670×(H)1320mm |
機器質(zhì)量 | about 680Kg |