ARD-50-72風(fēng)電葉片模溫機(jī)/風(fēng)電葉片溫度控制機(jī)
【產(chǎn)品創(chuàng)新點(diǎn)】
【簡(jiǎn)單介紹】
【詳細(xì)說明】
風(fēng)能葉片模溫機(jī),風(fēng)電葉片模溫機(jī),風(fēng)能葉片溫度控制機(jī)
目前風(fēng)電葉片設(shè)計(jì)中,絕大部分是采用玻璃纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂作為其主要材料,除了灌注成型采用真空工藝外,其它都是采用手糊的方式成型,而溫度對(duì)手糊工藝的質(zhì)量有著決定性的影響。在環(huán)氧樹脂配相應(yīng)固化劑手糊過程中,溫度對(duì)于其固化影響大,尤其是在冬天溫度較低的情況下,樹脂固化時(shí)間較長(zhǎng),容易造成樹脂在纖維中流失,不利于產(chǎn)品固化,溫度過低還會(huì)造成樹脂粘度過大,不容易浸透纖維布。室溫較低的情況下,需要對(duì)樹脂進(jìn)行加熱以保證手糊的質(zhì)量和速度。
以前的風(fēng)電葉片模具控溫大都采用電熱絲加溫。電熱絲加溫的弊端在于模具加熱不均勻,如果電熱絲斷了,很難查出是那一組斷了。這樣給生產(chǎn)造成很大的困擾。自從上海玻璃鋼研究院在06年從奧德公司購(gòu)買了水加熱器,很多風(fēng)電葉片廠家(如華風(fēng)風(fēng)電,世紀(jì)威能)都跟著改了模具,拋棄了電熱絲加熱的工藝,改用模溫機(jī)加熱.生產(chǎn)的缺陷得到改正。奧德模溫機(jī)風(fēng)電葉片模溫機(jī)根據(jù)風(fēng)電葉片的工藝要求實(shí)現(xiàn)模具的階梯控溫,保溫
風(fēng)電葉片控制機(jī)|模具控溫機(jī)|油加熱模溫機(jī)風(fēng)電葉片控溫|風(fēng)電葉片模溫機(jī)生產(chǎn)設(shè)備控溫特點(diǎn):根據(jù)風(fēng)電葉片的工藝要求 實(shí)現(xiàn)模具的階梯控溫,保溫 解決了電加熱的控溫不勻的情況
1電腦觸摸式控制,操作簡(jiǎn)單易懂。
2日本進(jìn)口微電腦雙組P.I.D溫度控制表,觸摸式內(nèi)儲(chǔ)、自動(dòng)演算,省電35%以上。
3安全保護(hù)及故障指示系統(tǒng)完善。
4進(jìn)口高級(jí)組件,使用年限長(zhǎng)。
5升降溫速度快,溫度精確穩(wěn)定。
6*的雙功率加熱設(shè)計(jì),適合不同溫控場(chǎng)所使用,節(jié)能效果明顯。
7不銹鋼一體成型,管損小,加熱均勻。
8開機(jī)自動(dòng)排氣功能。
9模具回水溫度檢測(cè)表。
10、強(qiáng)制冷卻功能。
機(jī)型 | Model | 單位Unit | ARD-30 | ARD-50 | ARD-75 | ARD-100 |
溫控范圍 | Controlrange | ℃ | 98℃ | |||
溫控精度 | Temp.controlaccuracy | ℃ | PID±1℃ | |||
電源 | Power | | AC3∮380V50HZ3P+E(5M) | |||
傳熱媒體 | Heattransfermedium | | 水WATER | |||
冷卻方式 | Coolingmethod | | 直接冷卻可選用間接冷卻 | |||
加熱能量 | Heatingcapacity | KW | 9 | 24 | 36可選 | 48可選 |
泵浦馬力 | Pumppower | HP | 3 | 5 | 7.5 | 10 |
zui大泵浦流量 | Max.Pumpfolw | L/MIN | 250 | 400 | 750 | 960 |
系統(tǒng)壓力 | System pressure | KG/CM2 | 4.2 | 4.8 | 6.8 | 7.5 |
zui大電力消耗 | Powersupply | KW | 11 | 28 | 42 | 56 |
警報(bào)功能 | Alertfunction | | 缺相/缺水/超溫/過載 | |||
冷卻水配管 | Coolingwaterpipe | INCH | 3/4 | 2 | 2 | 2 |
循環(huán)水配管 | Circulationwaterpipe | INCH | 1-1/2 | 2 | 2-1/2 | 2-1/2 |
外型尺寸 | LxH | MM | 1150*500*1000 | 1150*500*1000 | 1450*500*1350 | 1450*500*1350 |
重量 | Weight | KG | 72 | 180 | 220 | 260 |
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