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上海上凱泵業(yè)制造有限公司


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SPG/PBG型超低噪音管道屏蔽泵

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聯(lián)系人:周先生

產品簡介

SPG/PBG型系列無泄漏屏蔽管道離心泵,SPG型屏蔽泵是一種電動機和水泵一體化結構的泵類產品,靜止密封,沒有軸密封,可靠性能高,做到無泄漏,因其電機自身低噪音,加之屏蔽泵低故障率,安全環(huán)保,和維護成本等優(yōu)點贏得廣大用戶歡迎,同時也增強對中國市場高品質水泵的需求.產品廣泛應用在石油化工、化學工業(yè)、醫(yī)藥、紡織、核電、、造船及城市給排水

詳細介紹

SPG/PBG型系列無泄漏屏蔽管道離心泵,
SPG型屏蔽泵是一種電動機和水泵一體化結構的泵類產品,靜止密封,沒有軸密封,可靠性能高,做到無泄漏,因其電機自身低噪音,加之屏蔽泵低故障率,安全環(huán)保,和維護成本等優(yōu)點贏得廣大用戶歡迎,同時也增強對中國市場高品質水泵的需求.
產品廣泛應用在石油化工、化學工業(yè)、醫(yī)藥、紡織、核電、、造船及城市給排水,消防增壓泵,高層建筑增壓送水,園林噴灌、暖通制冷等冷暖水循環(huán)增壓。特別是對振動、噪音要求高的場所,如重點工程、泵房、空調及科研院等等。還可以用于輸運壓力和溫度不產生結晶和凝固的液體。特別是對人體及環(huán)境有害的和不安全的液體或貴重液體等等。
SPG型屏蔽泵還可以在更多項目上發(fā)揮重要作用,也受到廣大用戶的。

SPG/PBG型超低噪音管道屏蔽泵產品特點

1、SPG型屏蔽泵因能保證不泄漏,故可輸送對人體和環(huán)境,設備有害的及價格昂貴的易泄漏的液體。
2、不會吸入空氣,適于真空系統(tǒng)及輸送與空氣接觸發(fā)生變質的液體。
3、無油封設計,能可靠地輸送一般泵難以輸送的高溫,高壓,低溫及溫度壓力變化的液體。
4、軸承利用輸送液體自行潤滑,不需潤滑油,故不污染輸送液體,并免去了定期注油的麻煩。
5、泵結構合理,電機和泵同軸,體積小,重量輕,占地面積小,運行平穩(wěn),安裝方便,無須調整,維修方便,無須調整,維修方便。
6、葉輪采用水推力平衡式設計,使轉子在運行中可以處于懸浮設計,降低了石墨軸承的國軸向磨損,從而提高了使用壽命,降低了運行成本。
7、電機無冷去風扇,故運行噪音和振動都小。
8、泵進出口法蘭的規(guī)格設計與標準閥門相同,且位于同一中心線上,中心低,便于管道布置,泵房設計也便為合理,實用。
9、零部件的標準化,系列化程度高。
10、接線盒采用防水結構,可在戶外安全使用。
11、可根據(jù)使用要求,即流量和揚程的需要進行泵的串,并聯(lián)運行方式。
12、新采用的石墨軸承,具有耐磨性能高、磨擦系數(shù)低,不老化,抗泥沙等優(yōu)點。

SPG/PBG型超低噪音管道屏蔽泵產品用途:
1、SPG型屏蔽泵供輸送清水及物理化學性質類似于清水的其他液體之用,適用介質溫度-30℃+90℃。特別適用于工業(yè)和城市給排水,消防增壓,高層建建筑增壓水,園林噴灌,遠距離輸送暖通制冷循環(huán),浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設備配套。
2、SPGR高溫型屏蔽泵供輸送介質溫度較高場合,適合介質溫度100℃-380℃。主要適用于能源,治金,化工,紡織,造紙,紡織及賓館,飯店,浴室等部門。
3、SPGT防腐型屏蔽泵供輸送不含固體顆粒,適用于石化,化工,冶金,電力,造紙,食品,制藥,科研院校和合成纖維等部門。
4、SPGB 隔爆型屏蔽泵,供輸送液氨、甲苯等易燃、易爆液體。
5、SPGTB 防腐防爆型屏蔽泵,供輸送易燃、易爆、易腐蝕的化學液體。

工作條件

1、介質必須為軟水,稀薄,不凝固,非易燃,不含固體顆粒及纖維的流體。
2、SPG型泵介質溫度不超過90度,SPGR型泵介質溫度不超過380度。
3、一般情況下系統(tǒng)工作壓力不超過1。2MPa,進口壓力不小于0.05mpa,特殊場合應事先與本公司聯(lián)系。
4、SPG屏蔽泵系統(tǒng)壓力1.6MPa,即水泵的吸入壓+泵揚程≦1.6MPa

性能參數(shù)

性能參數(shù)

流量范圍:≤900m3/h

揚程范圍:≤125m

功率范圍:≤90kw

配套電機:PBY2、PBYB2型三相異步電機

電機冷卻:風冷

介質溫度:-20℃~120℃

環(huán)境溫度:≤40℃

工作壓力:≤l.6MP a

工作電壓:380V±5%(可按要求定做)

額定頻率:50HZ(可按要求定做)

結構特征

安裝形式:立式安裝

泵體結構:立式直聯(lián)

葉輪形式:閉式單級吸

葉輪數(shù)量:1

密封形式:靜密封

電機規(guī)格

防護等級:IP55

絕緣等級:F

電機轉速:2900r/min、1450r/min

功率范圍:0.75~90kw

防爆等級:DIIBT4

SPG/PBG型超低噪音管道屏蔽泵型號意義

SPG/PBG型超低噪音管道屏蔽泵性能參數(shù)





































































































































型號 流量 揚程
H(m)
效率
n(%)
轉速
n(r/rain)
電機功率
(kW)
額定電流
(A)
必需汽蝕
余量(m)
重量
(kg)
噪音
(分貝)
(m3/h) (L/s)
SPG25-160 2.8
4
5.2
0.78
0.11
1.44
33
32
30
48 2900 1.5 4 2.3 75 47
SPG25-160A 2.6
3.7
4.9
0.12
1.03
1.36
29
28
26
41 2900 1.1 3.4 2.3 73 47
SPG40-100 4.4
6.3
8.3
1.22
1.75
2.31
13.2
12.5
11.3
52
59
58
2900 0.75 2.3 3.5 58 47
SPG40-100A 3.9
5.6
7.4
1.08
1.56
2.06
10.6
10
9
57 2900 0.75 2.3 3.5 56 47
SPG40-125 4.4
6.3
8.3
1.22
1.75
2.31
21
20
18
45
50
47
2900 1.1 3.1 3.1 60 47
SPG40-125A 3.9
5.6
7.4
1.08
1.56
2.06
17.6
16
14.4
44
49
45
2900 0.75 2.2 3.5 59 47
SPG40-160 4.4
6.3
8.3
1-22
1.75
2.31
33
32
30
38
44
44
2900 2.2 6 3.5 73 47
SPG40-160A 4.1
5.9
7.8
1.14
1.64
2.17
29
28
26.3
37
43
43
2900 1.5 4.3 3.5 69 47
SPG40-160B 3.7
5.5
7.0
1.06
1.53
2.00
25.5
24
22.5
37
41
40
2900 1.1 3.1 3.5 64 47
SPG40-200 4.4
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8.3
1.2
1.75
2.31
51
50
48
28
36
35
2900 4 9.5 3.5 100 58
SPG40-200A 4.1
5.9
7.8
1.14
1.64
2.17
45
44
42
28
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33
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SPG40-200B 3.7
5.3
7.0
1.05
1.47
1.94
38
36
34.5
32 2900 2.2 6 3.5 78 63
SPG40-250 4.4
6.3
8.3
1.22
1.75
2.31
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31
31
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SPG40-250A 4.1
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7.8
1.14
1.64
2.17
72
70
65
26
31
30
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SPG40-250B 3.8
5.5
7.0
1.06
1.53
1.94
61.5
60
56
25
30
29
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SPG50-100 8.8
12.5
16.3
2.44
3.47
4.53
13.6
12.5
11.3
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67
65
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14.5
2.22
3.05
1.03
11
10
9
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SPG50-125 8.8
12.5
16.3
2.44
3.47
4.53
21.5
20
17.8
53
63
62
2900 1.5 4.3 3.5 85 42
SPG50-125A 8
11
14.5
2.22
3.05
4.03
17
16
14
62 2900 1.1 3.3 3.5 83 42
SPG50-160 8.8
12.5
16.3
2.44
3.47
4.53
33
32
30
49
57
56
2900 3 7.4 3.5 98 46
SPG50-160A 8.2
11.7
15.2
2.28
3.25
4.22
29
28
26
48
55
54
2900 2.2 6 3.5 95 42
SPG50-160B 7.3
10.4
13.5
2.03
2.89
3.75
23
22
20.5
54 2900 1.5 4.3 3.5 138 46
SPG50-200 8.8
12.5
16.3
2.44
3.47
4.53
52
50
48
41
50
55
2900 5.5 12.8 3.5 93 61
SPG50-200A 8.3
11.7
15.3
2.31
3.25
4.25
45.8
44
42
40
49
49
2900 4 10.7 3.5 128 61
SPG50-200B 7.5
10.6
13.8
2.08
2.94
3.83
37
36
34
48 2900 3 7.4 3.5 120 61
SPG50-250 8.8
12.5
16.3
2.44
3.47
4.53
82
80
77.5
32
41
44
2900 11 25.9 3.5 211 63
SPG50-250A 8.2
11.6
15.2
2.28
3.22
4.22
71.5
70
68
41 2900 7.5 17.2 3.5 176 63
SPG50-250B 7.6
10.8
14
2.11
3.0
3.89
61.4
60
58
40 2900 7.5 17.2 3.5 169 61
SPG50-250C 7.1
10.0
13.1
1.97
2.78
3.64
53.2
52
50.4
39 2900 7.5 17.8 3.5 128 61
SPG65-100 17.5
25
32.5
4.86
6.94
9.03
13.7
12.5
10.5
67
69
69
2900 1.5 4.3 3.8 80 42
SPG65-100A 15.6
22.3
29
4.33
6.19
8.1
11
10
8.4
65
67
68
2900 1.1 3.1 3.8 76 42
SPG65-125 17.5
25
32.5
4.86
6.94
9.03
21.5
20
18
60
68
67
2900 3 7.4 3.8 81 46
SPG65-125A 15.6
22.3
29
4.33
6.19
8.1
17
16
14.4
58
66
65
2900 2.2 6 3.8 77 46
SPG65-160 17.5
25
32.5
4.86
6.94.
9.03
34.4
32
27.5
54
63
60
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SPG65-160A 16.4
23.么
30.z
4.56
6.5
8.44
30
28
24
54
62
59
2900 4 10.5 3.8 113 46
SPG65-160B 15.0
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28
4.17
6.0
7.78
26
24
20.6
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4.86
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9.03
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58
59
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SPG65-200A 16.4
23.5
30.5
4.56
6.53
8.47
46.4
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40
48
57
.58
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17.2
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SPG65-200B 15.2
21.8
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4.22
6.06
7.86
40
38
34.5
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SPG65-250 17.5
25
32.5
4.86
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9.03
82
80
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50
52
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SPG65-250A 16.4
23.4
30.5
4.56
6.5
8.47
71.5
70
67
39
50
52
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SPG65-250B 14
21.6
28
4.17
6.0
7.78
61
60
57.4
38
49
54
2900 11 25.9 3.8 200 63
SPG65-315 17.5
25
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4.86
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125
122
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40
44
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SPG65-315A 16.6
23.7
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4.61
6.58
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115
113
110
32
40
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SPG65-315B 15.7
22.5
29.2
4.36
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8.0
103
101
98
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SPG65-315C 14.4
20.6
26.8
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85
83
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13.9
18.1
13.8
12.5
10
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79
76
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SPG80-100A 31.3
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58
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11
10
8
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78
75
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9.27
13.9
18.1
22
20
17
73
78
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45
58
8.7
12.5
16.1
17.5
16
13.6
72
77
76
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SPG80-160 35
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60
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13.9
18.1
35
32
28
68
77
76
2900 7.5 17.2 4.2 136 49
SPG80-160A 32.7
46.7
61
9.1
13.0
16.9
30.6
28
24
67
76
75
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21
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74
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SPG80-200A 32.8
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9.1
13.1
16.9
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44
40
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73
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SPG80-200B 50.0
43.5
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8.5
12.1
15.7
40.6
38
33.4
71 2900 7.5 17.2 4.2 168 61
SPG80-250 35
50
65
9.27
13.9
18.1
83
80
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SPG80-250A 32.5
46.7
61
9.0
13.0
16.9
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70
63
57
64
65
2900 18.5 39.4 4.2 220 66
SPG80-250B 30
43.3
56
8.3
12.0
15.6
62
60
54
63 2900 15 33 4.2 223 66
SPG80-315 35
50
65
9-27
13.9
18.1
128
125
122
47
59
62
2900 37 78.2 4.2 365 66
SPG80-315A 32.5
46.5
60.5
9.0
12.9
16.8
112.6
110
107.4
47
59
62
2900 30 65 4.2 350 66
SPG80-315B 31
44.5
58
8.6
12.4
16.1
102.5
100
98
58 2900 30 65 4.2 350 66
SPG80-315C 29
41
53.6
8.1
11.4
14.9
98
85
83
55 2900 22 47.2 4.2 325 66
SPG100-100 70
100
130
19.1
27.8
36.1
13.6
12.5
11
72
82
81
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SPG100-100A 62.6
89
116
17.4
24.7
3,7
11
10
8.8
70
80
80
2900 4 10.5 5.5 114 51
SPG100-125 70
100
130
19.4
27.8
36.1
23.5
20
14
76
82
71
2900 11 25.9 5.5 216 51
SPG100-125A 62.6
89
116
17.4
24.7
32.2
19
16
11
74
80
68
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SPG100-160 70
100
130
19.4
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36.5
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81
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SPG100-160A 65.4
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18.2
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33.8
32
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21
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80
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SPG100.160B 60.6
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112.5
16.8
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27
24
18
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SPG100-200 70
100
130
19.4
27.8
36.1
54
50
42
81
80
79
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SPG100-200A 65.4
93.5
121.6
18-2
26.0
33.8
47.5
44
37
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79
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SPG100-200B 61
87
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16.9
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31.4
41
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SPG100-250 70
100
130
19.4
27.8
36.1
87
80
68
62
69
68
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SPG100-250A 65.4
93.5
121.6
18.2
26
33.8
76
70
59.5
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68
67
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SPG100-250B 61
87
113
16.9
24.2
31.4
65
60
51
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SPG125-100 96
160
192
26.7
44.4
53.3
13
12.5
12
89
&nb,
sp;
2900 11 25.9 5.5 230 48
SPG125-100A 86
143
172
23.9
39.7
47.8
10.4
10
9.6
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SPG125-125 96
160
192
26.7
44.4
53.3
22.6
20
17
87 2900 15 33 5.5 265 53
SPG125-125A 86
143
172
23.9
39.7
47.8
18
16
13.6
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SPG125-160 96
160
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44.4
53.3
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32
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SPG125-160A 90
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25
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28
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SPG125-160B 83
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168
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24
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SPG125-200 96
160
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53.3
55
50
46
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SPG125-200A 90
150
180
25
41.7
50
48.5
44
40.4
82 2900 30 75 5.5 295 61
SPG125-200B 83
138
166
21.7
38.3
46.1
41.3
37.5
34.5
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SPG150-200 140
200
260
38.9
55.6
72-2
13.8
12.5
10.6
74
84
84
1450 15 36.4 5 275 56
SPG150-200A 125
179
232.5
34.7
49.7
62.6
11
10
8.5
72
82
82
1450 11 27.4 5 255 61
SPG150-250 140
200
260
38.9
55.6
72.2
21.8
20
17
79
86
83
1450 18.5 44.4 5 310 58
SPG150-250A 138
184.4
240
35.8
51.2
66.7
18.5
17
14.4
78
84
82
1450 15 36.4 5 375 58
SPG150-250B 117
167
217.5
32.5
46.4
60.4
15.2
14
12
82 1450 11 27.4 5 351 58
SPG150-315 140
200
260
38.9
55.6
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33.8
32
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76
85
79
1450 30 75 5.5 560 61
SPG150-315A 131
187
243
36.4
51.9
67.5
29.5
28
24.5
75
84
84
1450 22 50.4 5.5 545 61
SPG150-315B 121
173
225
36.4
51.9
67.5
25
24
24.5
82 1450 18.5 44.4 5.5 523 58
SPG150-400 140
220
260
33.6
48.1
62.5
53
50
44
74
81
77
1450 45 100.5 5.5 590 66
SPG150-400A 131
187
243
36.4
51.9
67.5
46.6
44
38.3
73
80
76
1450 37 92 5.5 581 66
SPG150-400B 122
174
226.5
33.9
48.3
62.9
40
38
33
79 1450 30 76 5.5 574 61
SPG150-400C 112
160
208
31.1
44.4
57.8
34
32
28
79 1450 22 50.4 5.5 588 56
SPG200-200 140
200
260
38.9
55.6
72.2
13.8
12.5
10.6
74
85
85
1450 15 36.4 5.5 310 58
SPG200.-200A 125
179
232.5
34.7
49.7
64.6
11
10
8.5
72
82
82
1450 11 27 5.5 223 61
SPG200-250 140
200
260
38.9
55.6
72.2
21.8
20
17
79
86
84
1450 18.5 44 5.5 348 56
SPG200-250A 129
184.4
240
35.8
51.2
66.7
18.5
17
14.4
78
85
82
1450 15 36 5.5 312 58
SPG200-250B 117
167
217.5
32.5
46.4
60.4
15.2
14
12
82 1450 11 27.4 5.5 291 61
SPG200-315 140
200
260
38.9
55.6
72.2
33.8
32
28
76
85
85
1450 30 75 5.5 587 61
SPG200-315A 131
187
243
36.4
51.9
67.5
29.5
28
24.5
75
84
84
1450 22 50 5.5 565 61
SPG200-315B 121
173
225
33.6
48.1
62.5
25
24
21
82 1450 18.5 44.4 5.5 551 66
SPG200-400 140
200
260
38.9
55.6
72-2
53
50
44
74
81
77
1450 45 100.5 5.5 630 66
SPG200-400A 131
187
243
36.4
51.9
67.5
46.6
44
38.3
73
80
76
1450 37 90 5.5 603 61
SPG200-400B 122
174
226.5
33.9
48.3
62.9
40
38
33
79 1450 30 73 5.5 593 61
SPG200-200(I) 208
400
520
77.8
111.1
144
13.4
12.5
10.5
76
7
86
1450 22 50.4 5.5 572 61
SPG200-200(I)A 250
385
465
69.4
99.4
129-2
10.7
10
8.5
74
85
84
1450 18.5 44.4 5.5 384 58
SPG200-250(I) 280
400
520
77.8
111.4
144
22.2
20
14
81
87
78
1450 30 76 5.5 575 61
SPG200-250(I)A 250
358
465
69.4
994
129.2
18
14
11.2
79
85
76
1450 22 71 5.5 554 61
SPG200-250(I)B 226
322
419
62.8
89.4
116.4
14.4
13
7.3
76
81
73
1450 18.5 52 5.5 521 58
SPG200-315(I) 280
400
520
77.8
111.4
144
36
32
26
79
87
81
1450 55 121.8 5.5 695 66
SPG200-315(I)A 262
374
486
72.8
103.9
135
31.5
28
23
78
86
80
1450 45 100.5 5.5 555 66
SPG200-315(I)B 242
346
450
67.2
96.1
125
27
24
19.5
85 1450 37 92 5.5 555 66
SPG200-400(I) 280
400
520
77.8
111.4
144
54.5
50
39
81
88
84
1450 75 155.5 2.2 850 66
SPG200-400(I)A 262
374
486
72.8
103.9
135
48
44
34
87 1450 75.5 155.5 5.5 850 66
SPG200-400(I)B 242
346
450
67.2
96.1
125
41.4
38
29.6
85 1450 55 121.8 5.5 705 66
SPG200-400(I)C 224
220
416
62-2
88.9
115.6
34.9
32
25
82 1450 45 100.5 55 600 66
SPG250-250 350
550
650
111.1
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22.2
20
16
85
89
89
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SPG250-250A 300
500
600
102.2
140.3
168.7
19.5
17
14.6
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SPG250-315 400
550
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111.1
152.2
186.1
36
32
26
84
87
88
1450 75 155.5 5 730 66
SPG250-315A 368
506
607
102.2
140.3
168.7
31.5
28
23
85 1450 55 121.8 5 680 66
SPG300-250 540
720
900
150
200
250
22.5
20
17
80
83
84
1450 55 121.8 6 1250 66
SPG300-250A 450
600
720
136
166
200
19.5
17
14
81 1450 45 110.5 6 1130 64
SPG300-300 540
720
900
150
200
250
32
28
23
82 1450 75 155.5 6 1430 66
SPG300-300A 450
600
720
125
166
200
27.5
24
20
80 1450 75 155.5 6 1430 66
SPG300-315 540
720
900
150
200
250
35
32
26
84 1450 90 186.8 6 1660 65
SPG300-315A 460
650
800
127.8
180
222
31.5
28
23.5
80 1450 75 156 6 1580 65

SPG/PBG型超低噪音管道屏蔽泵結構說明

1 泵體 9 循環(huán)管
2 葉輪 10 上軸承座
3 端蓋花盤 11 轉子組件
4 下軸承座 12 定子組件
5 石墨軸承 13 定子屏蔽套
6 軸套 14 轉子屏蔽套
7 推力盤 15 過濾網(wǎng)
8 電機殼 16 排氣閥

SPG屏蔽泵的結構見圖。該泵又稱屏蔽電泵為機泵一體結構,整機主要由泵體、葉輪、聯(lián)接體、石墨軸承、定子、轉子、屏蔽套、電機殼等零部件組成。泵為立式單吸單級離心式,進出口在同一水平軸線上,進出口徑規(guī)格相同可直接象閥門一樣安裝在管路的任何部位上,裝卸極為方便,占地面積省。泵通過聯(lián)接體與電機成一體,軸承采用進口石墨浸漬樹脂復合軸承,電機定轉子各有屏蔽套進行封閉隔離。軸承采用輸送液體本身作為潤滑劑及冷卻液,液體在電動機內部進行循環(huán),對電動機起到冷卻對軸承起到潤滑作用。具有設計合理運行可靠的特點。泵設有底座,可直接在地基上,也可帶聯(lián)接板加裝隔振器或隔振墊安裝。詳見后面安裝方式圖示。

主要部件材質(材質設計也可按用戶要求,特殊配置)

序號 零件名稱 冷熱水 腐蝕性流體
1 泵體 HT200,ZG25 1Cr18Ni9Ti/304/316
2 上軸承座 HT200,ZG25 1Cr18Ni9Ti/304/316
3 葉輪 HT200,ZG25 1Cr18Ni9Ti/304/316
4 下軸承座 HT200,ZG25 1Cr18Ni9Ti/304/316
5 電機殼體 HT200,ZG25 HT200,ZG25
6 屏蔽套 1Cr18Ni9Ti/304 1Cr18Ni9Ti/304/316
7 軸承 石墨浸嘖呋喃樹脂M106K 石墨浸嘖呋喃樹脂M205K
8 軸套、推刀盤 1Cr18Ni9Ti+鎳基硬質耐磨合金等 1Cr18Ni9Ti+鎳基硬質耐磨合金、司太立特合鑄等
9 其它接液部 HT200,0Cr17Ni4M02 1Cr18Ni9Ti/304/316
10 非接液部 HT200,ZG25 HT200,ZG25
11 45#鋼 1Cr17Ni2
12 密封墊 聚四氟乙稀SFB-2,丁腈橡膠 聚四氟乙稀SFB-2
13 端蓋花盤 HT200,ZG25 1Cr18Ni9Ti/304/316

SPG/PBG型超低噪音管道屏蔽泵安裝說明

1、安裝前應檢查泵組緊固件有無松動現(xiàn)象,泵體流道內有無異物堵塞,以免電泵運行時損壞葉輪和泵體。
2、安裝時管路重量不應加在水泵上,應有各自的支承體,在泵的進出口應安裝軟接頭,以免泵的連接法蘭變形影響運行性能和使用壽命。
3、為了不使雜質進入泵內而堵塞流道影響性能,應在泵進口前面安裝比吸入管截面積大3-4倍的過濾器。
4、如泵用于輸送熱水或其它高溫液體時,為了不使泵承受管路的熱變形,泵可以不固定底腳螺栓,當管路系統(tǒng)在熱漲冷縮時,使泵與管路同時移動。
5、為了維修方便和安全,在泵的進出口管路應各裝上一只調節(jié)閥門及在泵進出口附近各安裝一只壓力表,以保證泵在額定范圍內運行,確保泵的正常運行和使用壽命。
SPG新型管道屏蔽泵安裝方式
SPG型屏蔽式離心泵,不僅安裝極為方便,而且占地面積小,外形美觀大方,本產品噪音低,振動小,效率高,并可配合隔振器作用。

1、出口閥門 1、出口閥門
2、撓性接頭 2、撓性接頭
3、直管 3、直管
4、連接板 4、連接板
5、隔振墊 5、直管
6、直管 6、撓性接頭
7、撓性接頭 7、進口閥門
8、進口閥門  

SPG/PBG型超低噪音管道屏蔽泵使用說明

使用說明

(一)起動、運行
1、灌水排氣,打開進口閥,使液體充分進入泵腔內,打開水泵電機項部排氣閥,待出水確認無泡后關閉排氣閥。
2、關閉管道出口閥,以減小起動電流。
3、檢查各部位是否正常。
4、接通電源,點起動以確定正確運行方向,正確運轉方向憑出口壓力表的壓力確定,出口壓力高,噪聲低為正轉,出口壓力低,噪聲響,為反轉,再次打開頂部排氣閥,將電機內的氣體排盡為止。
5、逐步調節(jié)出口閥的開度,盡量使泵在額定性能范圍內工作。
6、泵在運轉過程中,如發(fā)現(xiàn)有異常,應立即停車檢查排除。
7、檢查電機電流值及溫升是否符合要求范圍。
(二)停車
1、關閉泵輸出口管路閥門。
2、切斷電源,停止電機運行。
3、關閉進口閥。

SPG新型管道屏蔽泵維護保養(yǎng)
泵的幾種安裝方式及維護與保養(yǎng)
(一)起動前的準備及檢查
1、檢查屏蔽電機和起動設備的接地裝置是否良好和完整,接線是否正確,接觸是否可靠。
2、對新安裝和長期停用的屏蔽泵,使用前應檢查電機定子繞組對地的絕緣電阻。
3、檢查管路內是否充滿輸送液體,保證輸送液體的進口壓力足夠滿足充盈電泵頂部液位,即進口液位應高于屏蔽電泵的高度。
4、打開放氣閥將滯留在電泵內的氣體排除干凈,使泵腔內真正充滿輸送液體,方可啟動。
(二)運行中的維護保養(yǎng)
1、檢查電泵應在額定流量及揚程的范圍內工作,控制出口閥門的開啟度,不可將出口閥門全開,為保證電泵的使用壽命,電泵不應在大流量小揚程的極限情況下長期運行,在運行過程中打開排氣閥檢查排氣閥是否有水溢出,如無水溢出就說明超出極限應當將出口閥門關小。
2、定時記錄電源電壓的變化和電壓的不平衡度。電源電壓過高或過低,三相電壓的不平衡造成電流的不平衡都可能引起電機的過熱或其它不正?,F(xiàn)象。
3、定時記錄電泵的負載電流和不平衡度。電泵發(fā)生故障時大多數(shù)會反映到定子繞組的電流劇增,使電機過熱。
4、定時記錄管路中的輸液溫度,以確保實際的輸液溫度低于或等于所規(guī)定的輸液溫度,避免電泵長期處于超溫狀態(tài)下運行,而降低電機的使用壽命。
5、定時記錄電泵出口端上的壓力表數(shù)值,進口處壓力表的數(shù)值不得小于零,出口處的壓力表數(shù)與進口處壓力表數(shù)
的差值,必須符合規(guī)定的壓力值。 (進口靜止壓力偏高會增加電泵的負荷)
6、電泵在每一次使用前要徹夜排氣,在長期運行時,必須每星期排一次氣。因泵經長時間運行,水分子在電泵內被高速攪拌和撞擊,同時被輸送的介質帶有一定的溫度,故液體將產生氣化現(xiàn)象,以致使石墨軸承處于脫水運行狀態(tài)下,即干磨擦。而干磨擦極容易損壞軸承,降低軸承使用壽命。
7、注意電泵的氣味,振動和噪音。電機的繞組因溫度過高就會發(fā)出絕緣的焦味。一般的機械故障會反映為振動和噪音。因此發(fā)現(xiàn)異常應立即停電檢查。
8、定時檢查電泵循環(huán)液通路,過濾裝置是否有阻塞現(xiàn)象,防止水垢,濾網(wǎng)銹蝕。
9、定期維修時測量石墨軸承和軸套之間的間隙,。以確保定子屏蔽套與轉子屏蔽套之間間隙均勻,運轉可靠。一般情況以下表為限,如超過表中的規(guī)定就應修復和更換。

軸套外徑(mm)
磨損極限間隙(mm)
標準間隙(mm)
>18-30
0.40
0.131
>30-50
0.45
0.158
>50-80
0.50
0.192

10、定期檢查葉輪口環(huán)與泵體的配合間隙,因此間隙會直接影響電泵的性能,出現(xiàn)間隙過大,應及時更換葉輪。

注意事項:

1、較長時間停用的屏蔽管道泵,除按規(guī)定檢查外,還應檢查屏蔽電機中是否結垢,轉動是否靈活。
2、抽送非軟水時,必須定期除垢,一般三個月一次;抽送熱水時,一個月一次。
3、一般每年對電機進行一次拆檢,檢查易損零部件的磨損情況,必要時予以更換。
4、屏蔽電機的檢修,必須由專業(yè)人員進行;有困難時請與本單位聯(lián)系。
5、北方地區(qū),冬天特別注意防凍,開機前一定要檢查排水閥,以免造成不必要的損失。

SPG/PBG型超低噪音管道屏蔽泵故障排除

故障現(xiàn)象
可能生產的原因
排除方法
1、水泵不出水
1、進出口閥門未打開,進出管路阻塞,葉輪流道阻塞。
2、電機轉動方向不對,電機缺相轉速很慢。3、吸入管漏氣。
4、電泵腔內存有空氣。
5、進口供水不足。
6、管路阻力過大,泵選型不當。
1、檢查,去除阻塞物。
2、調整電機轉向,緊固電機接線。
3、擰緊各密封面,排除空氣。
4、打開電機頂部排氣閥,排盡空氣。
5、停機檢查,調整。
6、減少管路彎道,重新選泵。
2、水泵流量不足
1、先按上述原因檢查。
2、管道、泵流道葉輪部分阻塞,水垢沉積,閥門開度不足。
3、電壓偏低,轉速過低
4、葉輪口環(huán)磨損,泄漏過大。
1、先按上述排除。
2、去除阻塞物,重新調整閥門開度。
3、穩(wěn)壓。
4、更換葉輪。
3、功率過大
1、超過額定流量使用。
2、葉輪或運轉部件有碰擦。
3、滑動軸承磨損或破裂。
4、介質比重過大。
1、調節(jié)出口閥門,降低流量。
2、檢查排除或更換部件。
3、更換滑動軸承。
4、改型。
4、雜音振動
1、管路支撐不穩(wěn)。
2、介質混有氣體。
3、產生汽蝕現(xiàn)象。
4、轉動部件碰擦。
1、穩(wěn)固管道。
2、提高吸入口壓力,排氣。
3、降低真空度。
4、檢查調整或更換。
5、電機發(fā)熱
1、流量過大,超載運行。
2、定子、轉子有碰擦。
3、電壓不足。
4、冷卻系統(tǒng)管路堵塞。
1、調節(jié)出口閥,減小流量。
2、檢查排除。
3、穩(wěn)壓。
4、清除堵塞,清洗水泵出口過濾網(wǎng)。
6、出水閥不出水
1、出口管道帶空氣。
2、出口沒壓力。
1、排除管道中空氣。
2、給管道送水,要有一定壓力。

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