生產(chǎn)線運(yùn)行效率的高低，與輸送線的配置有很大的關(guān)系。在輸送線的配置上必須考慮到后段設(shè)備短暫停機(jī)（如更換標(biāo)簽等）時，對前段設(shè)備的運(yùn)行不能產(chǎn)生影響，同時應(yīng)該能將前后段的設(shè)備良好的銜接在一起，才能使整條生產(chǎn)線達(dá)到較高的運(yùn)行效率。

詳細(xì)介紹

產(chǎn)品描述

輸送系統(tǒng)

風(fēng)送系統(tǒng)（空瓶輸送）

瓶子在風(fēng)送道中被掛瓶板卡住瓶頸，靠風(fēng)力被傳送至沖瓶機(jī)。專業(yè)的設(shè)計(jì)可用于各種形狀和尺寸的空PET瓶輸送及速度的控制。

瓶輸送系統(tǒng)（實(shí)瓶輸送）

主要用于連接和協(xié)調(diào)飲料關(guān)鍵設(shè)備。它直接影響了整個生產(chǎn)線的操作效率。

包裝箱輸送系統(tǒng)

主要用于已包裝好的成箱輸送，一般分為滾筒輸送、滾珠鏈輸送、合適紙箱輸送，產(chǎn)品可以堆積。

倒瓶殺菌系統(tǒng)

利用瓶內(nèi)飲料的溫度對瓶蓋、瓶口進(jìn)行二次殺菌，殺菌后變回直立狀態(tài)。

冷卻系統(tǒng)

倒瓶殺菌后，熱瓶進(jìn)入冷卻隧道，通過冷卻隧道不同溫區(qū)的水噴淋冷卻，使產(chǎn)品達(dá)到溫度。

蓋消毒

清洗瓶蓋，為旋蓋機(jī)提供連續(xù)不斷的安全衛(wèi)生的瓶蓋。

燈檢裝置

產(chǎn)品進(jìn)瓶，檢測瓶子瓶身是否有污點(diǎn)，檢測封口是否不良或者其他因素造成的產(chǎn)品真空度不足現(xiàn)象，瓶子軋蓋等。

風(fēng)干裝置

用高壓風(fēng)機(jī)送風(fēng)，使高速流動的空氣從一條狹縫中噴出，將瓶身上殘存的水珠盡可能的吹去。

風(fēng)送系統(tǒng)（空瓶輸送）

風(fēng)送道通過腳架支撐于地面上，風(fēng)機(jī)安裝于風(fēng)送道上部。每個風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口都裝有空氣過濾器，防塵埃被吹入瓶中。瓶子在風(fēng)送道中被掛瓶板卡住瓶頸，靠風(fēng)力被傳送至沖瓶機(jī)。專業(yè)的設(shè)計(jì)可用于各種形狀和尺寸的空PET瓶輸送及速度的控制。

瓶輸送系統(tǒng)

主要用于連接和協(xié)調(diào)飲料關(guān)鍵設(shè)備。它直接影響了生產(chǎn)線效率的開放。在輸送系統(tǒng)的配置上，需要采取考慮以下各點(diǎn)：當(dāng)前后設(shè)備被暫?；蛲Ｖ?，它可以不影響后前設(shè)備的操作，在同一時間，它必須連接的后設(shè)備和前設(shè)備。因此，它可以使整個生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)更高的操作效率。這個系統(tǒng)的電氣控制采用PLC來控制輸送的實(shí)際瓶和緩沖系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)自動加速或減速的功能的操作。

包裝箱輸送系統(tǒng)

主要用于已包裝好的成箱輸送，一般分為：滾筒輸送，合適紙箱輸送，產(chǎn)品可以堆積；帶橡膠平頂鏈輸送，合適箱、膜包坡度的輸送，輸送平穩(wěn)、壽命長；滾珠鏈輸送特別合適膜包的輸送，產(chǎn)品可以堆積。

倒瓶殺菌系統(tǒng)

熱灌裝后，瓶蓋、瓶口未能被高溫物料接觸，有可能存在微生物，為確保瓶內(nèi)飲料的保質(zhì)期，利用瓶內(nèi)飲料的溫度對瓶蓋、瓶口進(jìn)行二次殺菌，一般中間倒瓶保持30-35秒，殺菌后變回直立狀態(tài)。

每臺倒瓶殺菌鏈包含一個動力段和一個從動段，中間段根據(jù)灌裝產(chǎn)量及產(chǎn)品殺菌時間的要求，由一段變化至十二段，倒瓶傾角為95°。

冷卻系統(tǒng)（冷瓶隧道）

倒瓶殺菌后，熱瓶進(jìn)入冷卻隧道，通過冷卻隧道不同溫區(qū)的水噴淋冷卻，使產(chǎn)品達(dá)到溫度。分段式的設(shè)計(jì)讓噴淋溫度分區(qū)變得簡單，通過對溫度的控制讓產(chǎn)品逐段冷卻，從而使產(chǎn)品冷卻效果達(dá)到。

燈檢裝置

產(chǎn)品進(jìn)瓶，檢測瓶子瓶身是否有污點(diǎn)，檢測封口是否不良或者其他因素造成的產(chǎn)品真空度不足現(xiàn)象，瓶子軋蓋等。

風(fēng)干裝置

采用高壓風(fēng)機(jī)送風(fēng)，使高速流動的空氣從一條狹縫中噴出，將瓶身上殘存的水珠盡可能的吹去。狹縫傾斜布置，使瓶身的全部側(cè)面都可以被高速空氣吹到。

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