包裝智能化生產(chǎn)線是根據(jù)用戶的物料、生產(chǎn)工藝、現(xiàn)場布局、個性化要求等為用戶非標(biāo)定制的生產(chǎn)線,可以是部分工序為半自動其他為全自動,也可以視技術(shù)要求為全自動。現(xiàn)舉例為全自動配料包裝碼垛生產(chǎn)線,該生產(chǎn)線一般應(yīng)用于建材、化工、橡塑等行業(yè),該生產(chǎn)線由配料系統(tǒng)、混合攪拌系統(tǒng)、稱重系統(tǒng)、包裝系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、碼垛機器人、控制系統(tǒng)等組成。
全自動配料包裝碼垛生產(chǎn)線一般應(yīng)用于肥料廠、化工廠和金屬粉末鑄件廠等,該生產(chǎn)線由配料系統(tǒng)、混合攪拌系統(tǒng)、稱重系統(tǒng)、包裝系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、碼垛機器人、托盤供應(yīng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。
配料系統(tǒng)是根據(jù)客戶的實際工藝要求非標(biāo)設(shè)計,如多種物料的配料倉、稱重傳感機構(gòu)、喂料器、計量倉、提升機等組成,配料倉和計量倉等容積是根據(jù)客戶配料的產(chǎn)能、精度等要求來設(shè)計和選型;
混合攪拌系統(tǒng)根據(jù)客戶配料產(chǎn)能和物料的特性來選擇相應(yīng)的混合機和型號,混合機有葉輪式、犁刀式、圓筒式、椎體、自傳式、三維式等多種混合模式;
稱重(計量)系統(tǒng)在配料線中的稱重倉中有非標(biāo)的配置,在后端的包裝機中也有相應(yīng)的配置。配料線中的稱重精度一般為±0.3-0.5%,包裝機的稱重精度一般為±0.1-0.2%;
包裝系統(tǒng)包括包裝機、全自動上袋機、全自動縫包機(包括折邊、熱封口、貼條、噴碼、縫包等三和一、五和一等)、平臺等組成;
輸送系統(tǒng)包括倒包輸送機、直角轉(zhuǎn)彎輸送機、爬坡輸送機、壓包整形輸送機、水平輸送機、抓取線等設(shè)備組成,設(shè)備具體的規(guī)格如寬度、長度等是根據(jù)料包或箱包等產(chǎn)品的規(guī)格、重量來設(shè)計選型的;
碼垛(搬運)機器人的選型要綜合考慮其技術(shù)參數(shù)和性能,包括機器人的臂展、碼垛能力、負載重量、定位精度和核心部件配置等;在綜合考慮性能參數(shù)和價格的基礎(chǔ)上,按照性價比等因素來確定品牌和型號;
控制系統(tǒng)包括配料線控制系統(tǒng)、包裝機控制柜、碼垛(包括托盤供應(yīng))輸送線控制系統(tǒng)、機器人控制柜、示教器等組成。
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