我司的整條顆粒物料全自動(dòng)包裝碼垛生產(chǎn)線標(biāo)準(zhǔn)配置由緩存料倉、顆粒包裝機(jī)、檢修維護(hù)平臺(tái)、自動(dòng)上袋機(jī)、水平輸送機(jī)、自動(dòng)縫包機(jī)、包裝機(jī)控制儀表、倒包輸送機(jī)、爬坡輸送機(jī)、整形輸送機(jī)、搬運(yùn)碼垛機(jī)器人、機(jī)器人控制系統(tǒng)、碼垛生產(chǎn)線控制系統(tǒng)、生產(chǎn)線輔助設(shè)備等組成。
1、緩存料倉安裝在包裝機(jī)上方,容積為0.5立方米,材質(zhì)為304不銹鋼,功能為將上游過來的物料進(jìn)行緩存中轉(zhuǎn)包裝。
2、顆粒包裝機(jī)功能為將上端料倉下落的物料進(jìn)行自動(dòng)稱重和包裝;包裝機(jī)與物料接觸部分采用304不銹鋼制作,其它部分為碳鋼噴塑,給料機(jī)構(gòu)為門式喂料器,快中慢三級(jí)喂料,稱重速度快,精度高;包裝機(jī)各部件全封閉狀態(tài),連接處采用軟連接;包裝機(jī)包裝能力6-10包/分鐘;包裝精度為±0.2% ;包裝機(jī)的各揚(yáng)塵點(diǎn)處預(yù)留有除塵口,可連接收塵器除塵。
3、檢修維護(hù)平臺(tái)安裝在地面上,功能為固定上端的緩存料倉、顆粒包裝機(jī)和下端的自動(dòng)上袋機(jī)械手,同時(shí)方便工人日常維護(hù)和保養(yǎng)設(shè)備;設(shè)備材質(zhì)為碳鋼噴塑,平臺(tái)上鋪有防滑鋼板和爬梯、護(hù)欄等。
4、全自動(dòng)上袋機(jī)械手是我司自主研發(fā)的產(chǎn)品,由儲(chǔ)存袋庫、吸袋機(jī)構(gòu)、送袋機(jī)構(gòu)、開袋機(jī)構(gòu)、抱袋機(jī)構(gòu)、支架、真空泵和控制系統(tǒng)等組成;采用真空吸盤式吸袋,自動(dòng)吸袋,自動(dòng)開袋,自動(dòng)落料,自動(dòng)抱袋,自動(dòng)輸送;整套設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,設(shè)計(jì)合理,效率高效,無人化操作,智能化程度高。
5、水平輸送機(jī)功能是將上游稱重包裝好的包裝袋進(jìn)行輸送至下游的縫包機(jī)處進(jìn)行縫包;輸送機(jī)長度4米,托輥皮帶式,高度可調(diào)節(jié);速度可調(diào)節(jié),能夠同下游縫包機(jī)的縫包速度一致,保證包裝袋縫包整齊美觀;配有防護(hù)欄,防止包裝袋倒下致使袋內(nèi)物料散落地上。
6、自動(dòng)縫包機(jī)安裝在地面上,功能為將水平輸送機(jī)輸送過來的料包進(jìn)行自動(dòng)縫包。設(shè)備由機(jī)頭、立柱、電機(jī)等組成;縫紉機(jī)頭選配為品牌,光電感應(yīng)、自動(dòng)縫包、自動(dòng)斷線。
7、包裝機(jī)控制系統(tǒng)的箱體為304不銹鋼材質(zhì);儀表為進(jìn)口品牌,操作簡單易懂,穩(wěn)定性好,人性化設(shè)計(jì)。主要功能可顯示:工作狀態(tài),故障報(bào)警,急/停功能,可隨時(shí)控制整套設(shè)備。高速的重量數(shù)據(jù)釆樣,AD速度為4000次/秒,32位bit的數(shù)據(jù)計(jì)算法丶自動(dòng)補(bǔ)償,自動(dòng)穩(wěn)零,保障稱量更精確。
8、倒包輸送機(jī)安裝在地面上,功能為將上游縫包機(jī)已縫合好的站立的料包,放倒放平至輸送機(jī)上。設(shè)備有支架、倒包機(jī)構(gòu)、皮帶、電機(jī)等組成。
9、爬坡輸送機(jī)安裝在地面上,功能為將上游倒包輸送機(jī)輸送過來的料包進(jìn)行爬坡,提升至下游同等高度的水平輸送機(jī)位置。設(shè)備有支架、皮帶、電機(jī)等組成。
10、整形輸送機(jī)安裝在地面上。功能為將上游水平輸送機(jī)輸送過來的料包進(jìn)行整形整理,以便后續(xù)碼垛時(shí)料包平整美觀。設(shè)備有支架、滾輪、電機(jī)、鏈條等組成。
11、待抓取輸送機(jī)的功能為將上游壓包輸送機(jī)輸送過來的料包進(jìn)行停止并等待機(jī)器人抓取。設(shè)備有支架、滾輪、光電感應(yīng)機(jī)構(gòu)等組成。
12、碼垛機(jī)器人是整條生產(chǎn)線的核心設(shè)備之一,可根據(jù)客戶要求選配進(jìn)口或國產(chǎn)機(jī)型;機(jī)器人由基座、本體、末端執(zhí)行器、示教器和機(jī)器人控制柜等組成;可抓取60公斤以下的包裝袋,跺型可自由選擇;搬運(yùn)碼垛產(chǎn)能為600-800袋/小時(shí);
13、碼垛生產(chǎn)線控制柜由柜體、電器元件等組成。功能為控制并聯(lián)動(dòng)包裝機(jī)、自動(dòng)上袋機(jī)、輸送機(jī)、縫包機(jī)及后端的整條碼垛生產(chǎn)線。
14、安全護(hù)欄、叉車限位等:安全護(hù)欄的功能為將機(jī)器人的工作區(qū)域同外部進(jìn)行隔離,靠近自動(dòng)報(bào)警、機(jī)器人自動(dòng)停止;叉車限位是將叉車的叉取位置固定在相應(yīng)的位置,能夠防止叉車叉錯(cuò)叉壞托盤和料包。
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