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3D-SY系列電動試壓泵

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產(chǎn)品型號

品       牌

廠商性質(zhì)其他

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更新時間:2023-10-25 10:46:20瀏覽次數(shù):295次

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所在地區(qū):

聯(lián)系人:劉經(jīng)理

產(chǎn)品簡介

詳細(xì)介紹

3D-SY系列電動試壓泵

3D-SY750系列電動試壓泵
|電動泵試壓泵|高壓電動試壓泵|大流量電動試壓泵|壓力自控試壓泵|壓力遙控自控試壓泵

機(jī)型描述:

我廠研制生產(chǎn)的3D-SY750系列電動試壓泵,是我國目前現(xiàn)行二缸、四缸電動試壓泵的換代產(chǎn)品。該產(chǎn)品

具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)行平穩(wěn)、安全可靠、功能完備、流量大、效率高等特點(diǎn),而且適用范圍廣、

配套性強(qiáng)、操作簡單。

用途:
本泵可用于各類壓力容器、鍋爐、管件等一切需作壓力爆破試驗(yàn)和強(qiáng)度試驗(yàn)的場所,根據(jù)需要可鎖定試
驗(yàn)壓力值,并能進(jìn)行自動保壓。泵的輸送介質(zhì)一般為常溫清水,也可使用乳化液、防銹水及粘度與水相
近的中性油品。配上清洗附件,該機(jī)還可作為清洗機(jī)使用。
技術(shù)參數(shù):
3D-SY
1150/15
3D-SY
1000/25
3D-SY
750/31.5
3D-SY
600/40
3D-SY
400/60
3D-SY
300/70
3D-SY
227/100
額定壓力(MPa)
15
25
31.5
40
60
70
100
額定流量(L/h)
1150
1000
750
600
400
300
227
柱塞直徑(mm)
Ф20
Ф18
Ф16
Ф14
Ф12
Ф10
10
柱塞行程(mm)
32
32
往復(fù)次數(shù)(min-1
750
568
電機(jī)轉(zhuǎn)速(rpm)
1440
960
電機(jī)功率(KW)
7.5
5.5
試壓附件配置
ZXF-00止回泄壓閥、YF-31.5溢流閥
ZXF-00止回泄壓閥
一般故障及排除方法
故障現(xiàn)象
產(chǎn)生原因
排除方法
1、電機(jī)不能啟動
電源斷電或線路故障
檢查電源供電狀況及線路
2、流量不足及壓力波動過大
1、吸入高度過度
2、濾網(wǎng)堵塞
3、進(jìn)水管漏氣或進(jìn)水管聯(lián)接處密封不良
4、某一缸或兩缸的進(jìn)出水閥卡滯或失效
1、提高進(jìn)液面高度
2、清除濾網(wǎng)堵塞物
3、更換進(jìn)水緊固聯(lián)接處
4、檢修研磨或更換閥組
3、系統(tǒng)壓力上不去
1、柱塞密封副泄漏量過大
2、安全閥泄漏
3、泄壓閥失效,關(guān)閉不嚴(yán)
4、壓力表損壞
1、調(diào)整壓緊螺套,經(jīng)多次調(diào)節(jié)余量后,應(yīng)更換新的密封填料
2、重新調(diào)整或更換安全閥閥芯、閥座
3、更換泄壓閥芯、閥座
4、更換壓力表
4、溢流閥不能升壓,同時其溢流量不能關(guān)閉
1、彈簧失效
2、溢流閥芯失效
1、更換彈簧
2、更換溢流閥閥芯、閥座
5、停機(jī)后不能保壓(排除被試壓件的原因)
1、止回閥組失效
2、泄壓閥組失效
3、止回泄壓閥內(nèi)O型密封圈損壞
1、研磨修理止回閥芯、閥座或更換
2、研磨修理泄壓閥芯、閥座或更換
3、更換相應(yīng)O型密封圈
6、泵運(yùn)行時內(nèi)有金屬撞擊聲
1、連桿、十字頭等傳動件磨損間隙過大
2、軸承壓蓋間隙調(diào)整不合適
3、軸承失效
1、檢修或更換
2、調(diào)整軸承壓蓋間隙
3、更換軸承
7、傳動箱內(nèi)溫升過高
1、潤滑油過多或不足
2、潤滑油被污染或變質(zhì)
3、潤滑油不符合要求
1、放出多余潤滑油或加夠潤滑油,使油位保持油標(biāo)中間位置
2、更換潤滑油
3、使用合理潤滑油
維護(hù)和保養(yǎng)
1、曲軸的潤滑油及試壓介質(zhì)均應(yīng)保持清潔,避免雜質(zhì)污染。
2、新機(jī)次使用的潤滑油工作40小時后應(yīng)進(jìn)行更換,第二次更換時間為80小時,以后每200小時左右
更換一次,同時應(yīng)清洗油池。
3、使用過程中應(yīng)隨時檢查各聯(lián)接處緊固件是否松動,如有松動應(yīng)立即緊固。
4、在冬季結(jié)冰地區(qū)使用,用后應(yīng)將泵內(nèi)及內(nèi)存水排盡。
5、該機(jī)長期不用時,應(yīng)進(jìn)行防銹處理,先將余水排盡,再吸灌一次防銹油或防銹水,未涂漆的零件表面
應(yīng)涂機(jī)油防銹。
6、泵工作500—600小時,應(yīng)檢查主要零部件,如連桿、十字頭、密封、閥組、柱塞等,必要時更換新
的零部件。

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