激光打標的基本原理是,由激光發(fā)生器生成高能量的激光光束,聚焦后的激光作用于材料,使表面材料瞬間熔融,甚至氣化,通過控制激光在材料表面的路徑,從而形成需要的圖文標記。
激光打標的特點是非接觸加工,可在任何異型表面標刻,工件不會變形和產生內應力,適于金屬、塑料、玻璃、陶瓷、木材、皮革等材料的標記。
激光幾乎可對所有零件(如活塞、活塞環(huán)、氣門、閥座、五金工具、衛(wèi)生潔具、電子元器件等)進行打標,且標記耐磨,生產工藝易實現自動化,被標記部件變形小。
激光加工的優(yōu)點:
加工模式*,效率高
激光經聚焦后形成極細的激光光束如同刀具,可將物體表面材料快速去除,其*性在于標記過程中為非接觸式加工,可避免產生機械擠壓或機械應力所造成的損傷;由于激光聚焦后的光斑很小,熱影響區(qū)域小,加工精細,因此,可以完成一些常規(guī)方法無法實現的工藝。
成本低,全自動,易操作
激光加工使用的“刀具”是聚焦后的光點,加工速度快,且僅需電力消耗,無需額外增加其他的設備和材料,加工成本低廉,激光加工由計算機自動控制,生產時不需人為干預。
易于產品的辨識
激光標記的信息和符號不會因為惡劣環(huán)境而消退,其信息科保持;激光可為產品標記無二的序列號、監(jiān)督碼,便于產品的識別和追溯;傳統(tǒng)工藝難以模仿激光標記的效果,因此激光標記在防偽方面性能出眾。
符合環(huán)保要求
激光加工無毒無害,加工的產品超越各國生產環(huán)保要求,是一種安全清潔的加工方式,無需擔心存在絲印或腐蝕等工藝所造成的出口限制。
實現零積壓庫存
激光加工的靈活性強,便于變化,由電腦控制輸出,無最小加工批量要求;您可針對不同客戶的訂單來標記產品,可輕松實現柔性訂制和差異化生產,從而降低產品的積壓風險。