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南通龍威機械有限公司
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聯(lián)系我時,請告知來自 包裝印刷網(wǎng)曙吉龍門數(shù)控火焰等離子介紹shuji-LM0410-HD數(shù)控火焰切割機是曙吉制造生產(chǎn)的代表機型,該機型造形美觀、低重心、運行平穩(wěn),可以和國內(nèi)外各種數(shù)控系統(tǒng)配用,它還可以裝置任何型號的等離子切割系統(tǒng),使用在3米-6米跨距切割中
shuji-LM0410-HD數(shù)控火焰切割機是曙吉制造生產(chǎn)的代表機型,該機型造形美觀、低重心、運行平穩(wěn),可以和國內(nèi)外各種數(shù)控系統(tǒng)配用,它還可以裝置任何型號的等離子切割系統(tǒng),使用在3米-6米跨距切割中。 | |
機架 | 橫梁:采用加強型方管結(jié)構(gòu),具有剛性好,強度高,慣量小的特點。所有焊接件均時效去應力處理,有效的防止了結(jié)構(gòu)變形,再經(jīng)刨床加工,保證機床及導軌的直線度,從而確保了設(shè)備的精度。 |
橫向驅(qū)動 | 縱、橫向驅(qū)動:均采用精密齒輪齒條(7級精度)傳動。橫向?qū)к壊捎酶咚匐p軸芯導軌,穩(wěn)定性更好,壽命更長,降低了維護成本。縱向?qū)к壥怯删芗庸さ奶刭|(zhì)鋼軌制成,保證了切割機的運行平穩(wěn),精度高,且經(jīng)久耐用,清潔美觀。 |
縱向驅(qū)動 | 縱向驅(qū)動架(端架):裝有水平導向輪,可調(diào)整驅(qū)動架底部偏心輪對導軌的壓緊程度,使整機在運動中保持穩(wěn)定的導向。裝有除塵器,隨時刮掃積聚在導軌表面的雜物。 |
驅(qū)動系統(tǒng) | 驅(qū)動系統(tǒng)為國產(chǎn)步進驅(qū)動,根據(jù)用戶需要可選用交流伺服驅(qū)動,使整機更加運行平穩(wěn),速度變速范圍更寬,加速時間短。 |
電磁式配氣系統(tǒng) | 電磁閥采用中國臺灣亞德客(Airtac)耐高溫電磁閥,不會再像采用普通國產(chǎn)電磁閥那樣,由于高溫造成電磁閥無法閉合而影響生產(chǎn),有效保障了企業(yè)的利益。4只電磁閥,自動點火,一次性調(diào)好火焰大小,不再需要反復調(diào)整,大大提高了生產(chǎn)效率。 |
套料軟件 | 選用專家版編程套料軟件,主要功能涵蓋了交互式套料、自動編程,以及切割模擬校驗和成本計算,省略了手動編程復雜、繁瑣的操作與計算步驟。具有數(shù)控切割中重要的全自動共邊套料功能和橋接連割功能,有效提高數(shù)控切割效率、節(jié)省鋼材、節(jié)省耗材(特別是等離子割嘴和電極),有效提高切割生產(chǎn)效率 |
自動點火 | 割據(jù)采用連續(xù)脈沖自動點火器進行自動點火。割據(jù)點燃后,點火器自動關(guān)閉。 |
調(diào)高 | 在自動調(diào)高功能開啟時,割據(jù)的高度會隨鋼板的高低自動調(diào)整,確保切割質(zhì)量。在切割過程中,保持割嘴與工件間的恒定距離,是保證切割質(zhì)量的關(guān)鍵,因此不同的切割方式也采用了不同的調(diào)高系統(tǒng),這樣可滿足不同的切割工藝需求。 其調(diào)高系統(tǒng)為: |
電容式自動調(diào)高系統(tǒng):由控制盒,高頻控制盒,高頻線,感應環(huán)及控制開關(guān)等組成,其工作原理是由RC振蕩電路來實現(xiàn)割據(jù)高度的自動控制,當感應環(huán)與鋼板之間的電容量發(fā)生變化時,升降電機會上升或下降來平衡他們之間電容量,一般在用電容式調(diào)高系統(tǒng)時,不能使用水噴淋裝置功能,因水蒸氣將會使感應環(huán)與鋼板間的電容量隨時發(fā)生變化,這樣割據(jù)將會產(chǎn)生跳動現(xiàn)象。 弧壓式自動調(diào)高系統(tǒng):根據(jù)等離子輸出的電壓自動調(diào)節(jié)割據(jù)的高度,故弧壓式自動調(diào)高系統(tǒng)只適用于等離子切割機,其工作原理是鋼板和等離子電極間有一定的電壓,通過采集電壓信號,通過分壓模塊處理后給弧壓式自動調(diào)高系統(tǒng)使用,通過與設(shè)定電壓比較后,則系統(tǒng)會給電機一個上升或者下降信號,保持設(shè)定電壓與采集電壓相等,則電機停止工作,這樣就實現(xiàn)了等離子割據(jù)的自動調(diào)高功能。集成的割據(jù)高度控制系統(tǒng),準確地初始穿孔高度保證電弧快速地轉(zhuǎn)移到工件上,減少易損件的損耗、消除電極和噴嘴之間的雙弧現(xiàn)象,減小飛濺、避免割據(jù)移動時撞擊到熔渣。 | |
自動穿孔 | 自動穿孔整個穿孔過程中的割據(jù)自舉,機器變速運動、由計算機控制 |
電路控制 | 電氣系統(tǒng)采用設(shè)計可靠,運行穩(wěn)定的產(chǎn)品。電控系統(tǒng)中的控制元器件選用國內(nèi)外名優(yōu)品牌產(chǎn)品,電控系統(tǒng)的設(shè)計具有安全性、穩(wěn)定性和可靠性。選用的元器件有明顯安全標示,是由機構(gòu)認證的產(chǎn)品。 |
接觸定位 | 初始定位,傳感器探測鋼板信號反饋給等離子,從而通知等離子起弧。使割槍和鋼板之間的距離始終保持恒定。 |
.GC-1530主要技術(shù)參數(shù)
二.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點
產(chǎn)品特點:
1,可編程切割任意平面形狀零件。
2,動態(tài)圖像顯示,簡單易學,直接由計算機將CAD文件轉(zhuǎn)換成程序文件,通過U盤傳輸至主機,實現(xiàn)圖像切割,也可以直接在主機進行編程設(shè)置。
3,導軌及滑塊采用整體鋁合金經(jīng)高溫失效拉模而成,取代了老款導輪模式。確保整個系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性及精度
4,整機縱向橫向移動結(jié)構(gòu)由高精度模具加導輪組成,避免了縱橫向的抖動。
5,支持多國語言可自由轉(zhuǎn)換。
6,經(jīng)濟實惠,輕巧便攜,易于操作,工作穩(wěn)定性強。有效屏蔽等離子高頻干擾。
7,等離子切割時進行弧亞跟蹤調(diào)高,可自行檢測板材高度進行自動調(diào)整,有效避免撞槍及斷弧等故障,有效保證割嘴的使用壽命。
三.電器配置
1.數(shù)控系統(tǒng)
基本參數(shù)、配置:
· 主控MCU:工業(yè)級ARM9芯片
· 控制軸數(shù):2軸聯(lián)動(可定制3軸)
· 程序行數(shù):15萬行
· 單個程序:4M
· 文件存儲: 電子存儲盤,512M
· 用戶程序空間:256M
· 控制精度:±0.001mm
· 坐標范圍:± 99999.99mm
· 脈沖頻率:250KHz;運行速度:25米/分鐘
· 時間類分辨率:10ms
· 系統(tǒng)工作電源:DC +24V直流電源輸入
· 系統(tǒng)工作環(huán)境:溫度0℃至+55℃;相對濕度0-95%無凝結(jié)
· 外部接口:USB
· 鍵盤: PCB貼膜鍵盤,PS/2接口,歐姆龍按鈕
· 機箱: 全金屬結(jié)構(gòu)屏蔽,防電磁輻射、抗干擾、防靜電
· 特殊配置:F2000全系列可選配觸摸屏、100米無線遙控器、有線手控盒。
· 支持氧燃氣、等離子、噴粉、演示
系統(tǒng)特色:
· 多達45種常用圖形庫
· 圖形比例、旋轉(zhuǎn)、鏡像
· 圖形矩陣、交錯、重復排列
· 根據(jù)鋼板厚度,在轉(zhuǎn)角處可自動限速,有效防止過燒
· 公英制切換
· 圖形鋼板校正
· 可自定義坐標系
· 可自定義IO
· 系統(tǒng)和參數(shù)備份、在線升級
· 全中文/外文(英語、日語、俄語、法語,其它定制語種)操作菜單,中外文一鍵切換。
· 選行和選號
· 支持邊緣切割、偏移切割
· 具有斷電、斷點保護記憶功能
· 動/靜態(tài)加工圖形顯示,圖形放大/縮小,放大狀態(tài)下動態(tài)跟蹤切割點
· 具有斷電、斷點保護記憶功能
· 支持文泰、TYPEIII|、PM2000等特殊套料軟件
· 加密解密功能:可設(shè)置不同的管理權(quán)限和相應的密碼,維護管理層的權(quán)益
2 弧壓調(diào)高控制器F1620(可以選配)
F1600系列—便捷式弧壓調(diào)高器
設(shè)備簡介:
F1600便攜式弧壓調(diào)高器是本公司根據(jù)等離子電源現(xiàn)場使用情況,吸收國內(nèi)外諸多弧壓調(diào)高器的優(yōu)點,開發(fā)的一款操作簡便、性能穩(wěn)定、功能齊全、性價比高的產(chǎn)品。本設(shè)備利用等離子電源基本恒流的特性,通過檢測等離子弧電壓的變化來檢測等離子割炬高度的變化,實時控制割炬與工件之間的高度。適用于具有恒流特性或在一定電壓范圍內(nèi)具有恒流特性的等離子電源割炬的高度控制。特別適合于便攜式切割機的割炬高度控制。
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