GYMK-C高速全自動印刷開槽模切機(jī)

特點(diǎn)：

• 送紙部
  • 后踢式吸風(fēng)輔助送紙系統(tǒng)，可根據(jù)紙板彎曲程度不同，可風(fēng)量調(diào)整，確保進(jìn)紙順暢。
  • 側(cè)擋板、踢紙板，后擋板位置可電動調(diào)整，并設(shè)紙功能。
  • 鋁合金材質(zhì)踢紙板，輕質(zhì)耐磨。
  • 送紙上輥包裹耐磨橡膠，并設(shè)有氣壓調(diào)整功能防止紙板變形及送紙正確。
  • 送紙導(dǎo)軌采用線性軸承，使送紙順暢，正確。
  • 可選擇連續(xù)或隔張送紙，電子計數(shù)器顯示生產(chǎn)數(shù)量。
  • 供紙計數(shù)器可設(shè)定并顯示生產(chǎn)數(shù)量。
  • 自動進(jìn)紙和網(wǎng)紋輥聯(lián)動工作，減少紙板浪費(fèi)。
  • 電動控制機(jī)臺離合附警鈴，行進(jìn)間持續(xù)響鈴警示，確保作業(yè)人員安全。
• 印刷部
  • 印版輥、壓印輥均為優(yōu)質(zhì)鋼材，表面輕研磨，鍍硬鉻，動、靜平衡校正、運(yùn)轉(zhuǎn)平衡。
  • 采用掛版機(jī)構(gòu)安裝方便函，快捷。
  • 裝卸印刷版可腳踏開關(guān)電動控制正反版。
  • 配合送紙系統(tǒng)氣壓自動升降裝置。
  • 印刷相位采用PLC、觸模屏控制及電動數(shù)字式360度調(diào)整，印版輥具有智能化歸零，動靜均可捷徑復(fù)位。
  • 電動數(shù)字顯示調(diào)整印版輥橫向位置，調(diào)整距離共20毫米。
  • 印刷相位固定裝置，附電磁離合器制動剎車機(jī)構(gòu)，當(dāng)機(jī)臺脫離或調(diào)整相位時，剎車機(jī)構(gòu)限制機(jī)臺轉(zhuǎn)動，保持原印位置不動。
• 開槽部
  • 預(yù)壓輪，經(jīng)預(yù)壓線后的線板不易壓破。
  • 觸摸屏和電動按鈕多重控制，可儲存訂單。
  • 采用合金工具鋼材質(zhì)經(jīng)熱處理，研磨齒形開槽刀寬度7毫米，齒形刀口鋒利，耐磨性能好。
  • 開槽相位采用PLC、觸摸屏及電動數(shù)字式360度調(diào)整（動、靜態(tài)況下均可進(jìn)行調(diào)正）可儲存訂單。
  • 配置鋁質(zhì)材料打扣裝置。
  • 控制面板裝有10.4英寸觸摸屏，PLC程序控制?？蓪λ图埐?，印刷部，開槽部，模切部進(jìn)行設(shè)置和操作。
• 模切部
  • 膠墊輥，模版輥均采用優(yōu)質(zhì)鋼材料，表面磨削后鍍硬鉻。
  • 平衡校正，增加運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性。
  • 模版輥與優(yōu)力膠輥在不模狀況下通過氣缺偏芯裝置自動脫開可減輕機(jī)器空載負(fù)載同時延長優(yōu)力膠和刀模壽命。
  • 配合送紙系統(tǒng)氣壓自動升降裝置（送紙時模版輥先上升，停止送紙時模版輥隨后下降，確保每張紙模切）。
  • 機(jī)械式傳動優(yōu)力膠輥?zhàn)笥乙苿?0毫米，并配有軸向恒量移位，可使用膠輥磨損平均分布，可*的提高膠輥的使用壽命。
  • 相位調(diào)整裝置，行星式齒輪結(jié)構(gòu)。
  • 模切相位采用PLC，觸屏及電動數(shù)字式360度調(diào)整，可儲存訂單。
  • 機(jī)器配有優(yōu)力膠修裝置，可對膠輥反復(fù)多次進(jìn)行修正后使用。
  • 配有皮帶傳送清廢裝置。