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2QS型蒸汽往復(fù)泵

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概述:2QS型蒸汽往復(fù)泵是用蒸汽為動(dòng)力,根據(jù)唧筒原理面作用的一種抽水設(shè)備,他的主要的優(yōu)點(diǎn)是構(gòu)造簡(jiǎn)單,管理容易,只要有蒸汽來源的場(chǎng)所,連接上輸送蒸汽管道即可使用

詳細(xì)介紹


概述: 

2QS型蒸汽往復(fù)泵是用蒸汽為動(dòng)力,根據(jù)唧筒原理面作用的一種抽水設(shè)備,他的主要的優(yōu)點(diǎn)是構(gòu)造簡(jiǎn)單,管理容易,只要有蒸汽來源的場(chǎng)所,連接上輸送蒸汽管道即可使用。例如:鍋爐給水、礦井排水和一般給水等等均適用。

各種蒸汽往復(fù)泵的汽缸工作壓力為1.4MPa,排山壓力為1.7MPa,實(shí)際排出壓力之大小,須根據(jù)作用在汽缸活塞上的蒸汽壓力來決定,即蒸汽壓力越大,排出壓力越大。附表為各種蒸汽泵的蒸汽進(jìn)排氣壓力差和排出壓力的關(guān)系曲線,如QS-3及QS-9型蒸汽泵,當(dāng)作用在汽缸活塞上的蒸汽壓力差為0.7MPa時(shí),排出壓力為1.17MPa(等于117米汞柱)如表中虛線所示,各種蒸汽泵的最少蒸汽壓力應(yīng)不小于0.3MPa,否則泵不能啟動(dòng)。

    蒸汽進(jìn)排汽壓力差(P1-P2)MPa各種蒸汽泵適用于飽和蒸汽和過熱蒸汽汽溫不超過200℃。
    各種蒸汽泵所配水缸活塞環(huán),只適用于水溫不能超過60℃,超過該溫度而在120℃以內(nèi)者,須掉換優(yōu)質(zhì)帆布夾層填料來制造水缸活塞環(huán)。
    各種蒸汽泵  理論吸水揚(yáng)程為10.3米(當(dāng)大氣壓力為760毫米汞柱時(shí)),但實(shí)際使用時(shí)吸水揚(yáng)程包括管道阻力在內(nèi)不應(yīng)超過7米,當(dāng)抽吸熱水時(shí)吸水揚(yáng)程隨水溫升高而降低,倘水溫過高或管道阻力過大,進(jìn)水池水位須高于蒸汽泵的汽缸,水缸平直中 心線。

2QS型臥式蒸汽往復(fù)泵 主要規(guī)格與技術(shù)參數(shù):

新型號(hào)

老型號(hào)

汽缸直徑

水缸直徑

流量 

往復(fù)次數(shù)

連接管口徑

進(jìn)汽

排氣

進(jìn)水

出水



mm

mm

m3/h

次/min

mm

2QS-4.8/17

QB-3

115

70

3~6

38~70

15

20

50

40

2QS-9/17

QB-4

133

89

5~11.5

30~64

20

32

65

40

2QS-15/17

QB-5

152

102

6~16.5

30~60

25

32

80

50

2QS-29/17

QB-7

190

130

16.5~29.5

30~50

40

50

100

80

2QS-53/17

QB-9

250

150

22.5~44

26~45

50

65

125

100

2QS-63/17

QB-11

300

180

38~63

24~40

50

65

150

100

2QS-12/25


152

80

5.5~11

30~60

20

40

65

40

2QS-53/25


250

130

24~40

30~50

50

65

125

100


新型號(hào)

汽缸直徑毫米

水缸直徑毫米

往復(fù)行程毫米

流量 m3/h

往復(fù) 次數(shù) 次/min

連接管口
(毫米)

外形尺寸

底腳尺寸

底腳螺絲

機(jī)重 kg

進(jìn)汽

排汽

進(jìn)水

出水

2QS-9/25

152

80

152

5.5-11

30-60

20

40

65

40

1124x4.6x528

753x320

M12

850

2QS-53/25

250

130

250

2.-40

30-50

50

65

125

100

1515x652x787

1055x480

M22

920


2QSL型立式蒸汽往復(fù)泵 主要規(guī)格與技術(shù)參數(shù):

泵  型  號(hào)流量 m3/h排出壓力MPa行程長(zhǎng)度mm泵 速min-1進(jìn)汽壓力MPa泵重量Kg2QSL-10/5105110903.44532QSL-15/31531209023752QSL-14/2142110901.5~1.64532QSL-14/3143110902.5453

(注): 1、當(dāng)蒸汽泵用于鍋爐給水時(shí),流量將降低20%左右,往復(fù)次數(shù)亦相應(yīng)的減少。 2、當(dāng)蒸汽泵用于抽油或其它化工原料時(shí),請(qǐng)與我公司聯(lián)系,改造水缸部位。

安裝及啟動(dòng)行走
    蒸汽泵須安裝在清潔、干燥及室內(nèi)比較溫暖的地方,泵須越靠近水源越好,連接水管越短越好。管路上彎頭越少越好,以減少管路阻力。
    蒸汽泵可安裝在水泥樓板上,但須用螺栓緊固之。
    泵之兩端面處應(yīng)預(yù)留地位以便檢修。預(yù)留地位長(zhǎng)度須能在檢修時(shí)將活塞及活塞拉桿拉出即可。
    進(jìn)汽、排汽、進(jìn)水及出水管口徑不應(yīng)小于泵上各口徑尺寸,管路過長(zhǎng)管徑放大。
安裝管道時(shí)須不使管道的重量由泵來承受。因此管道須另裝支承柱子,否則將影響泵的平直度即將連接凸緣(法蘭)破壞。
    蒸汽管道及熱水管在安裝時(shí)需考慮由于膨脹而延伸管長(zhǎng),因此在官道上須另安裝膨脹接頭或環(huán)形管。
進(jìn)水管道在安裝時(shí)須保持一斜度1:20即連接在進(jìn)水池的一端應(yīng)低于連接泵凸緣(法蘭)的一端。這樣可避免的進(jìn)水管道中造成空氣囊,保證進(jìn)水正常。
    進(jìn)水管必須保持不漏氣,進(jìn)入進(jìn)水池一端須安裝一底閥及過濾器,以保證泵能迅速啟動(dòng)及防止雜物進(jìn)入進(jìn)水管。
    在出水管道上應(yīng)在靠近出水凸緣(法蘭)處安裝一逆止閥,以避免當(dāng)泵停車時(shí),出水管道中的水重全部由泵內(nèi)水閥承受,以保證再行啟動(dòng)。
    在進(jìn)汽管道上需裝一控制閥以控制蒸汽量進(jìn)入蒸汽泵即控制泵的往復(fù)次數(shù)。在進(jìn)水管道水管道上須另接一引水管,在泵啟動(dòng)前將進(jìn)水管及水缸部份充水并排出剩余空氣,蒸汽管道外表面須包裹石棉以防止蒸汽中的熱量散失。
    全部管道在安裝時(shí)須防止雜物遺留在管道內(nèi),以免損壞蒸汽泵,關(guān)于一般管道安裝可參照附圖,但由于使用情況不同,安裝方法須根據(jù)實(shí)際設(shè)計(jì)。

啟動(dòng)及啟動(dòng)前的準(zhǔn)備
    泵在進(jìn)廠前均曾試車,故安裝完畢后,在各拉桿端安裝上密封墊料(連水缸部份裝牛油盤根,在汽缸部分裝鉛粉石棉盤根)并加注潤(rùn)滑后即可準(zhǔn)備啟動(dòng)。
    泵在啟動(dòng)前須檢視地腳螺釘及各部位螺母是否全部緊固,各加油孔須灌注潤(rùn)滑油,汽室油杯亦注滿潤(rùn)滑油,進(jìn)出水及排汽管上閥須全部開啟。
    泵在啟動(dòng)前,必須將其中一只汽缸活塞用撬捧向左或向右撬動(dòng),使兩只汽缸活塞不在同一地位,即兩只活塞地位錯(cuò)開,否則泵不能啟動(dòng)。
    泵啟動(dòng)時(shí)須將蒸汽控制閥逐漸開啟,使泵逐漸啟動(dòng),泵啟動(dòng)后,如果發(fā)現(xiàn)有故障,例如:漏氣,漏和特殊聲音等,須立刻停車檢查原因,待修復(fù)方能再行啟動(dòng)。
    泵行走正常后,可調(diào)節(jié)泵出水口處閥門到額定的排出壓力為止。
    水室蓋上放氣旋塞是用于排除水室內(nèi)存氣,在啟動(dòng)時(shí)可以開啟,有水噴出即可關(guān)閉。   
    泵的往復(fù)行程次數(shù)須在規(guī)定范圍內(nèi),太慢可開大蒸汽控制閥,太快可關(guān)小蒸汽控制閥。
在正常運(yùn)轉(zhuǎn)下,泵的活塞行程尺寸,須符合規(guī)定,倘行程達(dá)不到或超過規(guī)定須調(diào)整汽門閥,調(diào)整方法詳后。
泵停車后須即將汽缸上油杯關(guān)閉,停止?jié)櫥瓦M(jìn)入汽缸內(nèi)。
    倘若停車后將停止使用一段時(shí)期須將汽缸和水缸下部放水旋塞開啟,使缸內(nèi)積水全部放凈。

維護(hù)
    泵須經(jīng)常保持清潔,泵體上不要放置物體。
    每半小時(shí)在油孔處灌注潤(rùn)滑油一次,汽室油杯中應(yīng)經(jīng)常貯有潤(rùn)滑油。潤(rùn)滑油應(yīng)用無雜質(zhì)者。
    經(jīng)常注意泵行走正常,泵在行走時(shí)須無振動(dòng)和敲擊聲蒸汽壓力波動(dòng)亦能影響行走正常。
    在冬季須做好保暖,水缸及水管外表須用保暖材料包好以防冰凍。
    特別須注意當(dāng)出水管道上裝有閉路截門時(shí),在閉路截門關(guān)閉時(shí)水缸內(nèi)部積水未放出時(shí),不能將泵啟動(dòng)。否則將造成高壓力水柱而損壞水泵。為了避免上述事故發(fā)生在泵停車時(shí)期,須將汽缸放水旋塞經(jīng)常開啟。在排出水管道上(在閉路截門前面)安裝安全放水閥(彈簧式),并經(jīng)常檢查該安全放水閥是否失效。

檢修
    蒸汽泵在使用一段時(shí)期后,一定要進(jìn)行檢修,檢修時(shí)期可以安排一年一次。

   一、校正汽閥
    1、將汽缸水缸放水旋塞開啟
    2、參閱圖1,用撬棒將其中一只汽缸活塞○2向左撬動(dòng),使活塞與汽缸蓋碰著。撬棒可靠十字頭⑥處用力撬。

    3、在活塞桿⑤靠近填料套④處做一個(gè)記號(hào)O。
    4、再用撬棒將活塞桿向右即向水缸一頭撬動(dòng),使汽缸活塞碰著填料套一面,即汽缸活塞碰著③處。
    5、從填料套④處到次做好的記號(hào)的一段活塞桿之間中心處做第二記號(hào)。
    6、再將活塞向左提撬,使第二個(gè)記號(hào)碰著④處,此時(shí)活塞在汽缸中心地位。
    7、將汽室蓋⑦拆卸,檢查汽閥是否將汽槽全部蓋沒,參閱圖2,倘發(fā)現(xiàn)汽閥偏左或偏右沒有蓋沒汽槽,則須將拉桿連接處圓柱銷拆下,然后將汽閥地位校正之,汽閥上的調(diào)整方塊必需在即兩邊空隙一樣。
    8、以上是校正一只汽缸汽閥的工作,校正二只汽缸的工作必須二只汽缸均用上述方法做一次。
    9、須注意左面汽閥控制右面汽缸,右面汽閥控制左面汽缸。
    10、在校正汽閥的同時(shí)可將汽閥拆下檢視汽閥平面與汽閥座是否光滑密合,倘發(fā)現(xiàn)有擦傷痕跡,不密合情況時(shí)須將汽閥與汽閥座用細(xì)的研磨砂研磨。研磨的方法用研磨砂涂在閥座及閥面上,將閥蓋在閥座上對(duì)磨。

  


    11、兩只汽缸的汽閥校正后,必須將其中一只汽缸活塞用撬棒向左或向右撬動(dòng),使兩只汽缸活塞不在同一地位,即二只缸的活塞地位錯(cuò)開,否則泵不能啟動(dòng)。
    二、檢查汽缸及汽缸活塞環(huán)
    1、將汽缸蓋拆除,檢視汽缸壁是否有擦傷痕跡,特別是汽缸的底部最容易磨損,必須用內(nèi)徑千分尺以測(cè)定汽缸的偏圓度,倘偏圓度超出一定范圍,則須重搪并調(diào)換放大尺寸的活塞,否則將影響泵效率及多耗蒸汽。
    2、汽缸活塞環(huán)必須拆下檢查,倘發(fā)現(xiàn)磨損過多則掉換新的活塞環(huán),倘活塞環(huán)彈性降低不能與汽缸壁貼牢而間隙過大,則亦必掉換活塞環(huán),檢查活塞環(huán)是否與汽缸壁服帖,可用嵌片測(cè)定。
    三、檢查水閥
    每臺(tái)蒸汽泵共有8只水閥,分為二層,上層4只排水閥裝在夾板上,另4只進(jìn)水閥裝在水缸一端泵體上,只要將水室蓋拆除即可看見上層4只,另4只須將夾板拆除方可看見,拆除夾板只要將夾板上4只螺母拆下即可取出。參閱水閥簡(jiǎn)圖3。
    檢查水閥的關(guān)鍵問題,須檢查閥與閥座是否密合,泵使用一段時(shí)期后閥與閥座可能己被腐蝕不平而漏水,因此在檢修時(shí)須將閥拆開檢查,倘己被腐蝕,則須用研磨砂研磨。

    四、調(diào)換水泵活塞環(huán)
    水缸活塞環(huán)是用夾布橡膠做的,在使用一段時(shí)期后很可能損壞,因此須掉換新的活塞環(huán),在調(diào)換新活塞環(huán)時(shí)須注意:
    1、調(diào)換水缸活塞環(huán)時(shí),須注意保留一定的間隙,如圖4
    2、活塞環(huán)材料須按水溫情況選購。
    3、活塞環(huán)尺寸和搭扣尺寸須照原樣割制。

    五、檢查及調(diào)換填料箱填料
    汽缸及水缸活塞桿填料箱填料和汽室拉桿填料箱填料使用一段日期后,將會(huì)發(fā)硬而磨損活塞桿及拉桿,故在檢修時(shí)須取出檢查,倘己變質(zhì)發(fā)硬須調(diào)換新的,填料是用麻棕石墨做成,須選用質(zhì)量比較好的。

 

QB型蒸汽往復(fù)泵結(jié)構(gòu)圖

標(biāo)號(hào)與圖號(hào)對(duì)照表

標(biāo)號(hào)

圖號(hào)

名稱

標(biāo)號(hào)

圖號(hào)

名稱

‘標(biāo)號(hào)

圖號(hào)

名稱

101

01-1

汽缸

122

04-1

水閥夾板

146

04-5/1

水閥螺樸

102

07-l

汽室

123

04-2

水閥座

147

00-5

汽室上墊片

103

00-6

汽室蓋

124

04-3

閥片

148

00-3

汽室下墊片

104

00-4

汽閥

125

04-5/2

捏手

149

00-1

汽缸蓋墊片

105

07-2

汽閥方塊

126

00-12

水缸蓋

150

02-2

搏汽法蘭墊片

106

07-3

汽室填料套

127

06-1

水缸活塞

151

01-2

填料箱墊片

105

00-2

汽缸蓋

128

06-3

水缸活塞蓋

152

00-9

水閥夾板上墊片

107

05-1

汽活塞

129

00-14

進(jìn)水法蘭

153

00-8

水閥夾板下墊片

109

05-3

汽缸活塞環(huán)

130

00-16

出水法蘭

154

00-11

水缸蓋墊片

110

01-4

拉桿銅套

131

08-7

連桿

155

00-13

進(jìn)水口法蘭墊片

111

01-5

填料套

132

07-4/2

拉桿接頭

156

00-15

出水口法蘭墊片

112

00-17

十字接頭

133

01-6

泵座

157

外購?fù)鈪f(xié)件

鉛粉石棉盤根8

113

02-1

中間連接體

134

03-2

水缸銅套

158

外購?fù)鈪f(xié)件

鉛粉石棉盤根6

114

08-1

中心軸架

135

01-3

填料箱

159

外購?fù)鈪f(xié)件

牛油石棉盤根8

115

08-3

長(zhǎng)擺臂

136

05-2

汽缸活塞桿

160

外購?fù)鈪f(xié)件

冷熱氣盤根13X13

116

08-4

短擺臂

137

08-2

搖臂軸

143

外購?fù)鈪f(xié)件

汽缸油杯G3/8

117

08-5

長(zhǎng)搖手

138

08-8

連桿,銷

144

外購?fù)鈪f(xié)件

旋塞(彎咀)G1/4"

118

08-6

短搖手

139

00-7

汽室拉桿銷

145

外購?fù)鈪f(xié)件

旋塞(直咀)Gl/4"

119

02-3

排汽法蘭

140

07-4/1

汽室拉桿




120

03-1

03-1

141

06-2

水缸活寨桿




121

00-10

00-10

142

04-4

水閥彈簧




 地腳螺釘及主要尺寸圖

QB3結(jié)構(gòu)圖

QB4結(jié)構(gòu)圖

GB6-11結(jié)構(gòu)圖

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