弘遠(yuǎn)研發(fā)的該機(jī)器采用進(jìn)口陶瓷反射腔體或金屬鍍金腔體，功率強(qiáng)大、脈沖可編程和智能化系統(tǒng)管理。工作臺(tái) Z 軸可上下移動(dòng)對(duì)焦，工業(yè)PC機(jī)控制。配置標(biāo)準(zhǔn)分離式 X/Y 軸二維自動(dòng)移動(dòng)工作臺(tái)?？蓴U(kuò)展為 4 軸聯(lián)動(dòng)焊接。監(jiān)控系統(tǒng)采用顯微鏡、紅光、 CCD ，配外置冷卻系統(tǒng)。主要采用電腦編程，完成自動(dòng)或半自動(dòng)的點(diǎn)焊、對(duì)接焊、疊焊、密封焊，完成復(fù)雜的平面直線、圓弧及任意軌跡的焊接?？筛鶕?jù)客戶要求訂制。具有自動(dòng)調(diào)焦和旋轉(zhuǎn)的功能，可以焊接 3D 空間任意形狀的產(chǎn)品激光功率大，焊縫具有高的深寬比，熱影響區(qū)域小，變形小，焊接速度快。焊縫質(zhì)量高平整美觀、無氣孔，焊后材料韌性至少相當(dāng)于母體材料。

詳細(xì)介紹

產(chǎn)品介紹

弘遠(yuǎn)研發(fā)的該機(jī)器采用進(jìn)口陶瓷反射腔體或金屬鍍金腔體，功率強(qiáng)大、脈沖可編程和智能化系統(tǒng)管理。工作臺(tái)Z軸可上下移動(dòng)對(duì)焦，工業(yè)PC機(jī)控制。配置標(biāo)準(zhǔn)分離式X/Y軸二維自動(dòng)移動(dòng)工作臺(tái)。可擴(kuò)展為4軸聯(lián)動(dòng)焊接。監(jiān)控系統(tǒng)采用顯微鏡、紅光、CCD，配外置冷卻系統(tǒng)。主要采用電腦編程，完成自動(dòng)或半自動(dòng)的點(diǎn)焊、對(duì)接焊、疊焊、密封焊，完成復(fù)雜的平面直線、圓弧及任意軌跡的焊接?？筛鶕?jù)客戶要求訂制。具有自動(dòng)調(diào)焦和旋轉(zhuǎn)的功能，可以焊接3D空間任意形狀的產(chǎn)品激光功率大，焊縫具有高的深寬比，熱影響區(qū)域小，變形小，焊接速度快。焊縫質(zhì)量高平整美觀、無氣孔，焊后材料韌性至少相當(dāng)于母體材料。為激光焊接量身定做的電動(dòng)聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)工作臺(tái)，性能穩(wěn)定，易上手，采用伺服或步進(jìn)控制系統(tǒng)，另可選旋轉(zhuǎn)夾具工作臺(tái)（φ80mm或φ125mm可選)；

機(jī)型特點(diǎn)：

1.速度快、深度大、變形??；

2.可焊接難以接近的部位，施行非接觸遠(yuǎn)距離焊接，具有很大的靈活性；

3.可焊接難熔材料如鈦、石英等，并能對(duì)異性材料施焊，效果良好；

4.激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接時(shí)，深寬比可達(dá)5：1，可達(dá)10：1；

5.激光束易實(shí)現(xiàn)光束按時(shí)間與空間分光，能進(jìn)行多光束同時(shí)加工及多工位加工，為更精密的焊接提供了條件；

6.可進(jìn)行微型焊接。激光束經(jīng)聚焦后可獲得很小的光斑，且能精確定位，可應(yīng)用于大批量自動(dòng)化生產(chǎn)的微、小型工件的組焊中；

7.能在室溫或特殊條件下進(jìn)行焊接，焊接設(shè)備裝置簡(jiǎn)單。例如，激光通過電磁場(chǎng)，光束不會(huì)偏移；激光在真空、空氣及某種氣體環(huán)境中均能施焊，并能通過玻璃或?qū)馐该鞯牟牧线M(jìn)行焊接；

細(xì)節(jié)展示：

激光器通用控制接口、兼容性強(qiáng)、光束均勻化度高，加工底面效果好；

電動(dòng)移動(dòng)升降軸、操作起來方便效率高，不占地；

360°同步旋轉(zhuǎn)夾具，大小可根據(jù)客戶要求選擇；

CCD視覺定位讓聚焦更精確，成本低、高效率，更具有客觀性；

應(yīng)用行業(yè)：

應(yīng)用廣泛為新能源電池、消費(fèi)電子、汽車零件、五金廚具、科研、精密傳感器、眼鏡等行業(yè)；

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