一、研磨拋光機(jī)規(guī)格參數(shù)
序號(hào) | 規(guī)格 | 類(lèi)型 | 長(zhǎng)度(米) | 高度(米) | 寬度(米) | 設(shè)備功率(Kw) |
1 | 120L | 二型 | 1.3 | 1 | 0.7 | 0.75 |
2 | 220L | 二型 | 1.6 | 1.15 | 0.8 | 1 |
3 | 320L | 一型/二型 | 1.95 | 1.25 | 0.9 | 1.5 |
4 | 500L | 一型/二型 | 2.25 | 1.35 | 1.15 | 2.2 |
5 | 800L | 一型/二型 | 2.35 | 1.5 | 1.35 | 3 |
6 | 1000L | 一型/二型 | 2.7 | 1.65 | 1.55 | 3.7 |
7 | 1600L | 一型/二型 | 3 | 1.8 | 1.75 | 5.5 |
二、設(shè)備較傳統(tǒng)滾筒拋光機(jī)對(duì)比特點(diǎn):
1、節(jié)約勞動(dòng)力成本;
2、員工勞動(dòng)強(qiáng)度低;
3、磨料和零件自動(dòng)分離;
4、物料分離過(guò)程中自動(dòng)清洗零件與磨料;
5、零件去毛刺效率提升;
6、附帶的集料集水裝置可保持拋光環(huán)境的清潔;
7、出料口內(nèi)置零件聚攏裝置,出料過(guò)程零件不會(huì)殘留在桶內(nèi);
8、一鍵實(shí)現(xiàn)去毛刺拋光、物料分離、清洗;
9、粉末冶金零件根據(jù)材質(zhì)和硬度自動(dòng)匹配拋光工藝,避免碰傷;
10、可采集過(guò)程參數(shù),便于進(jìn)行工序間數(shù)據(jù)交互;
11、實(shí)現(xiàn)毛刺拋光過(guò)程的自動(dòng)化;
三、設(shè)備介紹
1、設(shè)備分類(lèi)及介紹
1)類(lèi)型分類(lèi)
一型:物料分離后磨料自動(dòng)通過(guò)滑倒流到拋光機(jī)外置儲(chǔ)料裝置內(nèi);
二型:物料分離后磨料自動(dòng)進(jìn)入拋光桶內(nèi)部磨料收集裝置內(nèi)儲(chǔ)存,去毛刺拋光時(shí)磨料自動(dòng)進(jìn)入拋光筒對(duì)零件進(jìn)行去毛刺拋光作業(yè)。
2)產(chǎn)品分類(lèi)
①軸承滾柱拋光機(jī)
適用于各種大小的軸承滾柱、滾珠進(jìn)行去毛刺、圓角、拋光;
②塑料制品拋光機(jī)
設(shè)備特點(diǎn):根據(jù)不同形狀、大小的塑料制品專(zhuān)門(mén)定制設(shè)備與工藝,具有強(qiáng)大的去除塑料制品成型時(shí)產(chǎn)生的飛邊的能力;
使用范圍:大尺寸小于100mm的各種尺寸、形狀、各種材質(zhì)的塑料制品;
③沖壓件拋光機(jī)
設(shè)備特點(diǎn):根據(jù)不同形狀、大小的沖壓件專(zhuān)門(mén)定制設(shè)備與工藝,具有強(qiáng)大的去飛邊毛刺能力;
適用范圍:各種尺寸、形狀、各種材質(zhì)的沖壓件去飛邊毛刺、拋光
④全自動(dòng)拋光機(jī)
特點(diǎn):輸入產(chǎn)品材質(zhì)與硬度自動(dòng)匹配拋光工藝;一鍵拋光、清洗、物料分離;
適用于各種異形及標(biāo)準(zhǔn)形狀的金屬去毛刺拋光
⑤鏡面拋光機(jī)組
設(shè)備特點(diǎn):銅質(zhì)、鐵質(zhì)及其他材質(zhì)金屬零件進(jìn)行去毛刺、鏡面拋光;
⑥粉末冶金拋光機(jī)
適用于各種硬度的粉末冶金去毛刺拋光,拋光過(guò)程基本無(wú)碰傷,各種硬度零件輸入硬度值與材質(zhì)(鐵基、銅基)自動(dòng)匹配工藝參數(shù);
四、設(shè)備使用圖