BY-1100 全自動模切壓痕機/全自動模切清廢壓痕機

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更新時間：2023-07-08 08:50:54瀏覽次數(shù)：499次

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玉田縣博遠印刷包裝機械有限公司

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產品簡介

技術特點全自動平壓平模切壓痕機是根據(jù)國內外廣大用戶使用要求，采用*技術推出的高效新型紙加工機器

詳細介紹

技術特點

全自動平壓平模切壓痕機是根據(jù)國內外廣大用戶使用要求，采用*技術推出的高效新型紙加工機器。采用當今*的三維造型設計軟件開發(fā)研制而成。確保所有的設備擁有高度的穩(wěn)定性，從而使維修成本降低，設備可用率增大。經特殊設計的平臺保證了在不同壓力下上下平臺的吻合，紙張順暢的輸送，確保模切的產品能滿足客戶嚴格的要求。主要零部件全部采用精密機床加工，使本機達到高產能、多功能、高度安全以及人性化的操作界面。

BY-1100技術參數(shù)

輸紙尺寸	1100×780mm	模切工作精度	≤±0.1mm
最小輸紙尺寸	400×370mm	最小叼牙尺寸	7mm
模切尺寸	1090×770mm	機器速度	7000s/h
紙張適用范圍（Paper Application Range）		模切速度	6500s/h
白板紙克重	120-2000g/m2	模切壓力	320 T
瓦楞紙厚度	≤6mm	額定功率	14.5kW
輸紙堆高度	1500mm	外形尺寸	L6800×W3900×H2150mm
收紙堆高度	1220mm	整機重量	15.5 T

局部介紹

曲軸
主傳動采用蝸輪蝸桿副及經特殊設計的曲軸連桿機構，采用軸瓦形式連接，減少運動間隙，避免蝸輪蝸桿沖擊，運轉平穩(wěn)，模切壓力大，且具有高點保壓功能，蝸輪由耐磨鑄造錫青銅制造，使用壽命長。
電控部
電控系統(tǒng)采用微機控制，實現(xiàn)從給紙、輸紙、模切、收紙各部位工況的自動控制及實時檢測。人機界面顯示系統(tǒng)，能實時顯示各種工作情況，故障發(fā)生部位并提出解決方法。配有各種安全保護裝置，發(fā)生故障時聲光報警并自動停機，真正保證人機安全。
大轉矩氣動離合器
離合器采用大轉矩氣動離合器，反應速度快，力矩大，且日常不用維護，使啟動、急停、點動、動作準確。
齊紙裝置
橫向縱向自動齊紙，收紙整齊便于排廢。
間歇機構
采用三元凸輪結構，使牙排運行平穩(wěn)，確保模切精度，提高整機使用壽命。
收紙部監(jiān)控顯示器
為了安全、便捷、可在工作進行中能發(fā)現(xiàn)收紙部的各種狀態(tài)。
軸承
整機全部采用進口軸承，使機械運轉更加穩(wěn)定，減少設備故障。
模切部
模切壓痕部采用四角調壓，使設備模切壓力更加均勻，調整壓力簡單方便。
主驅動
蝸輪材料選用優(yōu)質耐磨合金銅，由精密機床加工，高級技師精細刮削而成，磨損極小，精度高。曲軸用鉻鋼高頻淬火處理，使用壽命長。擺桿由球磨鑄鐵鑄造而成，強度高，耐磨耐用。
變頻器
采用日本FUJI品牌變頻器，使機器噪音低，反應速度高，耗電量低，運轉更加穩(wěn)定。
飛達頭
采用歐洲技術四吸四送卡紙瓦楞紙兩用飛達頭。吸頭可配合紙張的變形狀況不停機調整各種吸紙角度，使吸紙更穩(wěn)定。有簡便的調節(jié)功能和精確的使用控制功能。厚薄兼顧，輸紙準確平穩(wěn)。
蝸輪
采用中國臺灣精鑄合金青銅，具有良好減磨性和抗膠合能力。精密加工后由高級技師精細刮削而成。精度高、無噪音、磨損小。
模壓部
模切底版和刀模板的安全設計，輕易移動，回轉裝置的設計，使裝版調版更加快捷方便。氣動鎖板裝置使上版框固定更牢固、更準確、更省時。
伺服傳動
輸紙采用大功率高精度伺服傳動，確保紙張的輸送平穩(wěn)到位同時可實現(xiàn)瓦楞紙的單張輸送，時間調整可在人機界面一鍵完成。
輸紙部
進口輸紙皮帶配以高耐磨壓紙膠輪、毛輪的壓力來改變與皮帶的壓力，從而保證紙張平穩(wěn)送到前規(guī)定位部位。減少工作中停機次數(shù)。
蝸桿
材料選用德國高品質合金結構鋼，中國臺灣精密機床加工，經特殊熱處理工藝制造。精確度高、使用壽命長、磨損小。