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東華機(jī)械有限公司
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iSee企業(yè)版是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化MES系統(tǒng)。為企業(yè)提供:實(shí)時(shí)監(jiān)控、生產(chǎn)管理、工藝管理、質(zhì)量管理、設(shè)備模具
維保管理、車間看板管理、分析報(bào)表管理、消息推送管理等管理模塊。
企業(yè)版有別于傳統(tǒng)的軟件系統(tǒng),我們實(shí)施行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化、組合化。實(shí)現(xiàn)高內(nèi)聚,松耦合,輕應(yīng)用的信息化服務(wù)
用戶可自主選擇模塊,靈活、快速部署上線
功能模塊介紹
豐富實(shí)用的功能模塊,為中小型企業(yè)打造一個(gè)扎實(shí)、可靠、全面、可行的制造協(xié)同管理平臺
iSee的實(shí)時(shí)監(jiān)控劃分為經(jīng)營駕駛艙、設(shè)備總覽、OEE總覽、開機(jī)率差異4個(gè)功能模塊。
iSee實(shí)時(shí)監(jiān)控是一個(gè)管理信息中心模塊,為企業(yè)管理者提供“一站式"決策支持。它以駕駛艙的形
式,通過各種數(shù)據(jù)可視化圖表(曲線圖,柱狀圖,環(huán)形圖,預(yù)警雷達(dá)等)在視覺上呈現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)指
標(biāo)與業(yè)務(wù)信息。實(shí)現(xiàn)對指標(biāo)進(jìn)行逐層細(xì)化和深化,對工廠進(jìn)行動態(tài)監(jiān)控。通過大數(shù)據(jù)運(yùn)算,對異常
關(guān)鍵指標(biāo)進(jìn)行預(yù)警和挖掘分析,洞察經(jīng)營問題本質(zhì),為制定策略提供數(shù)據(jù)支持。
生產(chǎn)管理
生產(chǎn)管理是基于計(jì)劃、排產(chǎn)、調(diào)度、分析報(bào)表的多維度數(shù)據(jù)記錄與呈現(xiàn)??蓪?shí)現(xiàn)工序級、秒級的精準(zhǔn)
自動排產(chǎn)。在生產(chǎn)過程中根據(jù)各機(jī)臺的產(chǎn)能情況,可進(jìn)行手工 / 自動調(diào)整計(jì)劃數(shù)量,解決排程與物料
控制的難題。
生產(chǎn)管理實(shí)時(shí)展示了每個(gè)訂單的完成情況,全局追蹤生產(chǎn)進(jìn)度和生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成效果。實(shí)時(shí)記錄生產(chǎn)全
過程數(shù)據(jù),包括設(shè)備狀態(tài)日志、SPC數(shù)據(jù)、工藝數(shù)據(jù)、質(zhì)量數(shù)量、故障數(shù)據(jù)、用料數(shù)據(jù)、員工上機(jī)數(shù)據(jù)、
模具調(diào)整日志。管理人員可追溯具體到每一模產(chǎn)品的SPC數(shù)據(jù)和工藝參數(shù)。
工藝管理
想要提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低材料消耗,獲得更好的經(jīng)濟(jì)效益,就必須建立工藝管理。做好標(biāo)準(zhǔn)工藝參數(shù)設(shè)定,記
錄生產(chǎn)現(xiàn)場真實(shí)工藝數(shù)據(jù),參數(shù)云端備份顯得尤為重要。工藝參數(shù)上傳與調(diào)用,經(jīng)驗(yàn)積累與傳承,構(gòu)建企業(yè)產(chǎn)
品知識體系成為生產(chǎn)中重要的一環(huán)。
工藝管理提供首檢工藝設(shè)定,標(biāo)準(zhǔn)工藝參數(shù)、作業(yè)指導(dǎo)書等功能,為企業(yè)云端備份工藝參數(shù),可隨時(shí)在APP和
工控屏里查看調(diào)用,使生產(chǎn)變得標(biāo)準(zhǔn)、靈活、簡單。
質(zhì)量管理
良好的質(zhì)量管理體系可以幫助企業(yè):1、提高生產(chǎn)效率,降低成本,提高效益。2、穩(wěn)定服務(wù)質(zhì)量,減少客戶
投訴,提高企業(yè)信譽(yù),直接有利于拓展市場。3、節(jié)約能源資源,降低企業(yè)成本。
質(zhì)量管理模塊記錄生產(chǎn)過程中的首檢數(shù)據(jù),各工單的質(zhì)量數(shù)據(jù),巡檢數(shù)據(jù),改善分析報(bào)告,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)
時(shí)追溯管控,建立質(zhì)量管理體系。
設(shè)備模具維保管理
企業(yè)的維保管理和經(jīng)濟(jì)效益密不可分,沒有維保知識體系,維保制度不完善都會給生產(chǎn)帶來影響。建立一
套標(biāo)準(zhǔn)的維保管理體系,更利于保證正常的連續(xù)生產(chǎn),提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
iSee維保管理模塊能為企業(yè)制訂一套標(biāo)準(zhǔn)的維保流程,包括設(shè)備健康預(yù)測、保養(yǎng)提醒、保養(yǎng)項(xiàng)目管理、維
保記錄等,幫助企業(yè)正常生產(chǎn)。
車間看板管理
生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)人員眾多,將信息逐一傳遞到每一個(gè)人是不現(xiàn)實(shí)的。通過看板傳遞信息,則既準(zhǔn)確又迅速,
還能避免以訛傳訛或傳達(dá)遺漏。企業(yè)還可以通過看板來引導(dǎo)大家統(tǒng)一認(rèn)識,朝著共同目標(biāo)前進(jìn)。
看板上的數(shù)據(jù)、計(jì)劃有利于工作人員保持工作進(jìn)度;有利于強(qiáng)化管理人員的責(zé)任心,明確管理狀況??窗?/span>
能讓客戶迅速而全面地了解企業(yè),并留下深刻的良好印象,從而讓客戶或其他人員由衷地贊嘆企業(yè)的管理
水平。
分析報(bào)表管理
報(bào)表對生產(chǎn)管理的主要作用:
1、可以根據(jù)數(shù)據(jù)進(jìn)行追溯,以及找出變化點(diǎn)來對應(yīng)質(zhì)量投訴。
2、還能起到即時(shí)品質(zhì)監(jiān)控作用,促進(jìn)管理者及時(shí)調(diào)配的作用。
3、幫助管理者從宏觀數(shù)據(jù)上掌握生產(chǎn)信息,提供管理依據(jù)。
4、所有報(bào)表都可導(dǎo)出到Excel文檔,更方便分析與展示。
報(bào)表包括:設(shè)備利用率、設(shè)備開機(jī)狀況統(tǒng)計(jì)、生產(chǎn)達(dá)成率、生產(chǎn)效率統(tǒng)計(jì)、生產(chǎn)日報(bào)表、任務(wù)日歷圖、質(zhì)
量報(bào)表等等。
消息推送管理
消息管理主要是用于APP的消息推送。包括:生產(chǎn)計(jì)劃、故障、用料、狀態(tài)變化、生產(chǎn)完成、機(jī)臺維保、模具維保等。
可以用戶,設(shè)定推送時(shí)間,從而能夠讓一線員工和管理層及時(shí)收到信息,處理突發(fā)問題,提高生產(chǎn)效率。
可設(shè)置的推送類型:生產(chǎn)計(jì)劃、設(shè)備故障信息、用料、設(shè)備狀態(tài)、生產(chǎn)完成、機(jī)臺保養(yǎng)、模具保養(yǎng)、產(chǎn)品異常、輔機(jī)故障。
車間協(xié)同APP
APP為管理人員提供了宏觀的匯總數(shù)據(jù),可以總覽設(shè)備的生產(chǎn)進(jìn)度,OEE,能耗等。同時(shí)為一線員工提供便捷的生產(chǎn)操作模塊,
包括工單的啟動和停止、入庫、巡檢、上機(jī)、報(bào)障、維保、上料、消息推送等功能。
通過簡單直觀的操作,即可完成車間協(xié)同管理,數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)同步到iSee平臺。為企業(yè)提供真實(shí)、準(zhǔn)確的現(xiàn)場數(shù)據(jù)。
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