JX2532F數(shù)控角鋼鉆具有獨(dú)立的液壓動力機(jī)構(gòu)和電氣數(shù)控系統(tǒng),采用集中控制。同時為了方便主機(jī)的模具調(diào)整和其它部件調(diào)整,也具有部分分散控制動作。
1、鉆孔單元配有六組數(shù)控鉆削動力頭,各動力頭采用中國臺灣內(nèi)冷精密主軸,轉(zhuǎn)速可達(dá)到6000r/min,其鉆孔效率大大高于普通鉆床,鉆孔精度、外觀優(yōu)。動力頭均伺服進(jìn)給,鉆孔時高速進(jìn)給,到達(dá)工進(jìn)點(diǎn)時轉(zhuǎn)為慢進(jìn),鉆孔完成后自動快速退回,由于動力頭采用伺服進(jìn)給,可完成工件的盲孔作業(yè),一次性完成對角鋼上孔的加工。
2、鉆頭采用瑞典山高硬質(zhì)合金內(nèi)冷鉆頭,鉆頭采用氣霧冷卻,冷卻好,冷卻液不用回收,冷鉆頭上裝有可旋轉(zhuǎn)刀片,使用成本低,鉆孔效率高。
3、JX2532F數(shù)控角鋼鉆配有兩個鉆孔單元,每側(cè)的鉆孔單元安裝三套鉆孔模具。
4、打號單元安裝四組可更換的字盒,一次排料可以加工四種工件。
5、JX2532F數(shù)控角鋼鉆有九個數(shù)控伺服軸,分別完成角鋼的孔距和兩側(cè)面的六種直徑準(zhǔn)距調(diào)整,自動定位精度高。
6、JX2532F數(shù)控角鋼鉆的孔距方向定位精度高,送料部分裝有測量編碼器,用于反饋送料小車的實(shí)際位置并實(shí)時補(bǔ)償修正位置誤差,形成閉環(huán)控制系統(tǒng)。
7、加工過程數(shù)控化,操作方便,能實(shí)現(xiàn)自動化、精度高、多品種、大批量生產(chǎn)。
8、上位機(jī)采用中文界面,操作簡單,可接受由放樣軟件生成的工件加工程序,也可以手編。
9.控制軟件隨時監(jiān)控機(jī)器運(yùn)行,出現(xiàn)故障時,屏幕上會顯示出詳細(xì)的故障原因及處理方法,使故障診斷和設(shè)備維修更加方便快捷,大大節(jié)省維修停機(jī)時間。
10.實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備與ERP聯(lián)網(wǎng)要求,提高了設(shè)備的運(yùn)行效率,加強(qiáng)了設(shè)備的管控能力,并且可以根據(jù)用戶工廠的管理現(xiàn)狀要求增減不同功能。