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渣漿泵

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產(chǎn)品型號(hào)80YZ80-20A

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淄博博山支澤渣漿泵有限公司

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

渣漿泵磨損的危害性不僅僅導(dǎo)致生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)成本增加，而且降低生產(chǎn)效率，此文為大家總結(jié)一下渣漿泵磨損的危害性。

詳細(xì)介紹

品牌	其他品牌	揚(yáng)程	100m

　　渣漿泵主要用于環(huán)保、市政工程、火力發(fā)電廠、煤氣焦化廠、煉油廠、煉鋼廠、采礦、造紙業(yè)、水泥廠、食品廠、印染等行業(yè)抽吸濃液、稠油、油渣、污濁液、泥漿、灰漿、流砂及城市排污溝道的流動(dòng)污泥，以及含有泥砂渣物的流體和有腐蝕性液體。

　　型號(hào)意義：80YZ80-20A

　　YZ-液下式

　　80-泵的出口直徑(mm)

　　80-泵的設(shè)計(jì)點(diǎn)流量( m3/h )

　　20-泵的設(shè)計(jì)揚(yáng)程(m)

　　A-表示葉輪經(jīng)*次切割

　　泵的傳動(dòng)方式：泵通過(guò)彈性聯(lián)軸器與電動(dòng)機(jī)連接，從原動(dòng)機(jī)方向看泵為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。

液下渣漿泵

離心式渣漿泵

　　除泵頭部分(包括前后泵殼、蝸殼、前后護(hù)板、葉輪等)結(jié)構(gòu)不同外，其余部分結(jié)構(gòu)相似，采用同一系列的傳動(dòng)部分，下面按泵頭部分，軸封部分及傳動(dòng)部分，分別敘述其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。

　　1、泵頭部分：GMZ臥式渣漿泵為雙泵殼結(jié)構(gòu)，即前泵殼、后泵殼和帶有可更換的過(guò)流部分(包括葉輪、蝸殼、前護(hù)板、后護(hù)板)。前后泵殼根據(jù)工作壓力，采用灰鑄鐵或球墨鑄鐵制造，垂直中開(kāi)，用螺栓連接，后泵殼有止口與托架用螺栓連接，泵的吐出口可按八個(gè)角度旋轉(zhuǎn)安裝，葉輪前后蓋板帶有背葉片以減少泄漏，提高泵的壽命及效率。各型泵進(jìn)口均為水平方向，從傳動(dòng)方向看泵為順時(shí)旋轉(zhuǎn)。

　　2、軸封部分：軸封有三種形式，副葉輪軸封及填料軸封，機(jī)械密封。

　　(1)副葉輪軸封：在泵進(jìn)口正壓力值不大于泵出口壓力值的10%時(shí)的單級(jí)泵或多級(jí)串聯(lián)第三級(jí)泵，可以采用副葉輪軸封，副葉輪軸封具有不稀釋礦漿，密封效果好等優(yōu)點(diǎn).

　　(2)填料軸封：填料軸封結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便，需使用軸封水，對(duì)于不適于用副葉輪軸封的工況及泵吸上使用工況可采用填料軸封。

　　(3)機(jī)械密封：對(duì)于不適于以上兩種軸封的工況下，采用機(jī)械密封，減少軸封部分的維修次數(shù)。

　　3、傳動(dòng)部分：本系列泵均采用同一系列的傳動(dòng)，包括托架和軸承組件，泵軸直徑大，剛性好，懸臂短，在惡劣的工況下不會(huì)彎曲和振動(dòng)。軸承選用單列圓錐滾子軸承和角接觸球軸承組合使用，能夠承受泵的Z大軸向及徑向載荷，軸承采用鋰基潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑，這種潤(rùn)滑的優(yōu)點(diǎn)在于：油膜強(qiáng)度高；油脂粘附性好，不易流失，使用時(shí)間較長(zhǎng)；密封簡(jiǎn)單，軸承體兩端裝有密封端蓋，能有效防止礦漿等污物進(jìn)入軸承。
GMZ型離心式外形尺寸

泵型號(hào)	泵					泵腳底								軸端
泵型號(hào)	a	b	f	h1	h2	L1	L2	L3	L4	L5	L6	H3	S	d	L
GMZ40-10-15	260	120	640	250+0.5	300	127	208	308	348	300	340	25	18	Φ40	110
GMZ50-15-15	264	140	641	250+0.5	333	127	208	308	348	300	340	25	18	Φ40	110
GMZ50-60-80	255	120	639	250+0.5	333	127	208	308	348	300	340	25	18	Φ40	110
GMZ50-80-60	264	140	641	250+0.5	333	127	208	308	348	300	340	25	18	Φ40	110
GMZ65-15-40	311	190	546	245	370	127	135	175	265	360	400	40	18	Φ35	70
GMZ65-20-40	311	160	546	245	340	127.5	135	175	265	360	400	40	18	Φ35	70
GMZ65-20-80	311	160	546	245	340	127.5	135	175	265	360	400	40	18	Φ35	70
GMZ65-30-70	311	190	546	245	370	127	135	175	265	360	400	40	18	Φ35	70
GMZ65-30-80	311	190	546	245	370	127	135	175	265	360	400	40	18	Φ35	70
GMZ80-20-110	311	160	546	245	340	127.5	135	175	265	360	400	40	18	Φ35	70
GMZ80-50-120	342.5	236.5	870.5	350+0.5	554	154	260	410	460	400	450	30	22	Φ60	140
GMZ100-18-170	420	216	891.5	350+0.5	543	154	260	410	460	400	450	30	22	Φ60	140
GMZ100-24-120	342.5	236.5	870.5	350+0.5	554	154	260	410	460	400	450	30	22	Φ60	140
GMZ100-25-200	420	216	891.5	350+0.5	543	154	260	410	460	400	450	30	22	Φ60	140
GMZ100-27-140	420	207	884.5	350+0.5	540	154	260	410	460	400	450	30	22	Φ60	140
GMZ100-30-80	330	237	864.5	350+0.5	550	154	260	410	460	400	450	30	22	Φ60	140
GMZ100-30-140	420	207	884.5	350+0.5	540	154	260	410	460	400	450	30	22	Φ60	140
GMZ100-30-200	420	216	891.5	350+0.5	543	154	260	410	460	400	450	30	22	Φ60	140
GMZ100-35-250	420	216	891.5	350+0.5	543	154	260	410	460	400	450	30	22	Φ60	140
GMZ100-40-50	342.5	236.5	870.5	350+0.5	554	154	260	410	460	400	450	30	22	Φ60	140
GMZ100-40-200	342.5	236.5	870.5	350+0.5	554	154	260	410	460	400	450	30	22	Φ60	140
GMZ100-52-80	342.5	236.5	870.5	350+0.5	554	154	260	410	460	400	450	30	22	Φ60	140
GMZ100-60-80	342.5	236.5	870.5	350+0.5	554	154	260	410	460	400	450	30	22	Φ60	140
GMZ100-60-200	414	290	1096.5	450+0.5	630	165.5	370	530	580	500	550	35	22	Φ70	140
GMZ100-70-180	414	290	1096.5	450+0.5	630	165.5	370	530	580	500	550	35	22	Φ70	140
GMZ100-80-200	414	290	1096.5	450+0.5	630	165.5	370	530	580	500	550	35	22	Φ70	140
GMZ100-95-250	415	305	1212	580+0.5	645	185	430	640	700	620	680	45	32	Φ90	170
GMZ100-140-120	533	320	1222	580+0.5	700	185	430	640	700	620	680	45	32	Φ90	170
GMZ150-25-500	441.5	360	1248	580+0.5	650	185	430	640	700	620	680	45	32	Φ90	170
GMZ150-30-320	370	280	1107	450+0.5	530	165.5	370	530	580	500	550	35	22	Φ70	140
GMZ150-32-400	441.5	360	1248	580+0.5	650	185	430	640	700	620	680	45	32	Φ90	170
GMZ150-40-300	421	280	1102	450+0.5	570	165.5	370	530	580	500	550	35	22	Φ70	140
GMZ150-45-500	441.5	360	1248	580+0.5	650	185	430	640	700	620	680	45	32	Φ90	170
GMZ150-47-240	580	350	1138.5	450+0.5	750	165.5	370	530	580	500	550	35	22	Φ70	140
GMZ150-58-320	580	350	1138.5	450+0.5	750	165.5	370	530	580	500	550	35	22	Φ70	140
GMZ150-60-450	441.5	360	1248	580+0.5	650	185	430	640	700	620	680	45	32	Φ90	170
GMZ150-75-350	580	410	1256	580+0.5	800	185	430	640	700	620	680	45	32	Φ90	170
GMZ150-85-530	605	410	1397.5	660+0.5	796	227.5	480	730	790	670	730	50	32	Φ100	210
GMZ150-90-400	559	294	1230	580+0.5	680	185	430	640	700	620	680	45	32	Φ90	170
GMZ150-100-300	615	450	1243.5	580+0.5	1030	185	430	640	700	620	680	45	32	Φ90	170
GMZ150-120-390	580	355	1391.5	660+0.5	750	227.5	480	730	790	670	730	50	32	Φ100	210
GMZ200-70-550	690	390	1241.5	580+0.5	800	185	430	640	700	620	680	45	32	Φ90	170
GMZ200-70-850	500	410	1411.5	660+0.5	805	227.5	480	730	790	670	730	50	32	Φ100	210
GMZ250-14-800	444	330	1125	450+0.5	600	165.5	370	530	580	500	550	35	22	Φ70	140
GMZ250-32-1220	662.5	325	1282	580+0.5	720	185	430	640	700	620	680	45	32	Φ90	170
GMZ250-55-1100	607	460	1420.5	660+0.5	880	227.5	480	730	790	670	730	50	32	Φ100	210
GMZ250-110-1100	607	460	1420.5	660+0.5	880	227.5	480	730	790	670	730	50	32	Φ100	210
GMZ300-22-2100	570	400	1430.5	660+0.5	840	227.5	480	730	790	670	730	50	32	Φ100	210
GMZ300-25-1800	570	400	1430.5	660+0.5	840	227.5	480	730	790	670	730	50	32	Φ100	210

　　磨損的危害性不僅僅導(dǎo)致生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)成本增加，而且降低生產(chǎn)效率，此文為大家總結(jié)一下設(shè)備磨損的危害性。

　　過(guò)流部件是指與固液兩相流體直接接觸的零件，對(duì)于過(guò)流件而言，磨損是非常普遍的現(xiàn)象。

　　由于渣漿泵所輸送的漿體中一般含有破壞能力的磨粒，當(dāng)磨粒以一定速度通過(guò)泵內(nèi)過(guò)流件表面時(shí)必然對(duì)材料表面施加作用，大量的粒子反復(fù)作用使材料Z終流失，磨損就發(fā)生了。

　　長(zhǎng)期以來(lái)，過(guò)流件磨損嚴(yán)重一直是設(shè)計(jì)者和運(yùn)行人員不可回避的一個(gè)難題，渣漿泵的磨損十分嚴(yán)重，具有極大的危害性。

　　磨損不僅導(dǎo)致設(shè)備的材料損失，如葉輪外徑變小、葉片被磨短，從而使得設(shè)備性能變差，使揚(yáng)程降低，還會(huì)導(dǎo)致各種配合間隙增大，使容積效率和流量也相應(yīng)降低。

　　這樣使得實(shí)際運(yùn)行工況點(diǎn)偏離設(shè)計(jì)工況，泵的效率降低，運(yùn)行穩(wěn)定性變差，影響設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　遭受磨損的過(guò)流件表面材料流失后，流動(dòng)邊界發(fā)生變化，往往使泵內(nèi)流動(dòng)狀態(tài)惡化，嚴(yán)重時(shí)會(huì)誘發(fā)氣蝕，導(dǎo)致磨損和氣蝕的聯(lián)合作用，使得泵的磨損更快、性能下降更迅速。

　　磨損還將導(dǎo)致其他的負(fù)面影響如：

　　1、軸封失效，泄漏嚴(yán)重，振動(dòng)加劇，噪聲加大等，使運(yùn)行環(huán)境更趨惡化。

　　2、過(guò)流件一般采用價(jià)格較高的耐磨材料制造，磨損造成的材料消耗將增加生產(chǎn)成本。

　　3、磨損使泵的效率降低，導(dǎo)致大量的能源浪費(fèi)。

　　4、磨損將使泵的過(guò)流件更換頻率加快，維護(hù)和檢修工作加重，增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

　　5、而且磨損嚴(yán)重時(shí)誘發(fā)劇烈振動(dòng)和噪聲，既不利于系統(tǒng)的安全運(yùn)行，又惡化了運(yùn)行場(chǎng)所的工作環(huán)境，對(duì)操作和維護(hù)人員的健康不利。

　　由于渣漿泵在許多行業(yè)廣泛使用，每年因磨損導(dǎo)致的材料損耗、能源浪費(fèi)和和環(huán)境影響十分巨大，這與節(jié)能降耗、環(huán)境友好的發(fā)展觀是不相符的。因此，加強(qiáng)對(duì)磨損問(wèn)題的研究，為泵的抗磨設(shè)計(jì)提供依據(jù)具有重大意義。

渣漿泵