結(jié)構(gòu)與特點(diǎn):
1、套膜封口機(jī)采用熱封熱切的結(jié)構(gòu),封口牢固,邊緣整齊,縫合性能好。
2、封切主體采用汽缸推動(dòng),兩端帶有導(dǎo)柱,可保證封口切膜的平穩(wěn)性及可靠性。
3、輸送槽采用平板輸送形式,整體輸送到位,無需更換模板,適應(yīng)各種瓶型,操作方便快捷。
4、設(shè)置PID溫控儀,其溫控精確又節(jié)能。
5、設(shè)備通過自動(dòng)化控制系統(tǒng),具有自動(dòng)輸送進(jìn)料、收縮、冷卻定型,生產(chǎn)過程穩(wěn)定可靠,能適應(yīng)長時(shí)間工作不停機(jī)。
6、輸送進(jìn)瓶采用進(jìn)口高速光纖傳感器計(jì)數(shù),更加精確穩(wěn)定。
7、觸摸屏控制,使設(shè)備動(dòng)作控制進(jìn)入高精密智能化狀態(tài)。各動(dòng)作都受到監(jiān)控,各種報(bào)警,PC狀態(tài)都在觸摸屏上顯示,使設(shè)備運(yùn)行更加安全可靠,可以單步動(dòng)作,便于調(diào)試和維護(hù)。
8、設(shè)備設(shè)置有自動(dòng)報(bào)警裝置,進(jìn)一步提高設(shè)備的安全性和可靠性。
9、收縮爐的螺旋風(fēng)循環(huán)結(jié)構(gòu),三層隔熱處理,節(jié)約能源。
10、設(shè)備輸送水平高度與進(jìn)料方向、機(jī)器尺寸可根據(jù)客戶要求訂制。
包裝流程:
鏈板輸送 套膜封口 收縮 冷卻
1、鏈板輸送:包裝物直接放在鏈板上,進(jìn)行輸送。
2、套膜封口:送過封切線的包裝物被設(shè)置在上方的壓料裝置壓住,以防傾倒。推料氣缸回撤后,封膜氣缸和切膜汽缸同時(shí)工作,完成套膜、封口。
3、收縮:完成套膜后包裝物進(jìn)入收縮爐進(jìn)行收縮。
4、冷卻:包裝物完成收縮后經(jīng)設(shè)置在機(jī)尾端的冷卻裝置后進(jìn)入輔助架等待垛碼。
主要技術(shù)參數(shù):
輸入功率 | 28.0KW |
輸入電壓 | ∮3,380/220VAC/50Hz |
生產(chǎn)效率 | 0-9包/分 |
主機(jī)尺寸 | 5050L×3300W×1800H |
適用瓶身直徑 | 25mm~120mm |
適用瓶身高度 | 30mm~250mm |
輸送帶高度 | 750mm~1100mm |
工作氣壓 | 0.6~0.8Mpa |
包裝材料 | PE熱收縮膜 |
主要電氣配置:
名稱 | 數(shù)量 | 廠商 |
PLC | 1 | 臺達(dá) |
觸摸屏 | 1 | 威倫 |
開關(guān)電源 | 1 | 德力西 |
變頻器 | 1 | 佳樂 |
光纖傳感器 | 2 | AUTONICS |
接近開關(guān) | 2 | AUTONICS |
磁性開關(guān) | 6 | 亞德客 |
交流接觸器 | 1 | 德力西 |
中間繼電器 | 10 | 德力西 |
溫控表 | 1 | 諾海 |
溫控表 | 1 | 諾海 |
熱電偶 | 2 | 山東 |
德力西空開 | 2 | 德力西 |
德力西空開 | 1 | 德力西 |
德力西從空開 | 3 | 德力西 |
氣動(dòng)二聯(lián)件 | 1 | 亞德客 |
閥板 | 1 | 亞德客 |
電磁閥 | 5 | 亞德客 |
壓膜氣缸 | 1 | 亞德客 |
切刀氣缸 | 1 | 亞德客 |
推瓶氣缸 | 1 | 亞德客 |
壓料氣缸 | 1 | 亞德客 |