徐州恭樂橡塑機械有限公司
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預制型橡膠跑道擠出機,橡膠片材擠出機本發(fā)明涉及體育場比賽專用跑道，特別涉及一種預制型橡膠跑道及其制造工藝
預制型橡膠跑道擠出機,橡膠片材擠出機
本發(fā)明涉及體育場比賽專用跑道，特別涉及一種預制型橡膠跑道及其制造工藝。
多年來，傳統預制型橡膠跑道一直存在產品天候老化性能差的缺點，同時，傳統預制型橡膠跑道制造工藝一般采用三聯壓延，采用硫化罐熱空氣硫化，傳統的制造工藝不僅 生產效率低，而且，由于罐體內存在溫差大，硫化程度不均勻缺陷，導致產品發(fā)泡孔徑、跑道 回彈值、拉伸強度等指標不穩(wěn)定，以至產品容易出現表面裂口、脫層、氣泡等質量問題。
鑒于上述現有技術存在的缺陷，本發(fā)明為了提高生產效率和提高跑道的天候老化 性能和物理性能，首先在橡膠跑道尤其是上層料的配方上進行了開發(fā)，優(yōu)選具有佳天候 老化性能的橡膠組分，通過多次試驗，對比和分析，調整了橡膠組分的使用比例，改善了產 品的天候老化性能。為了提高跑道的耐臭氧性能、耐磨性能及拉伸強度，分別對紫外線吸收 齊U、白炭黑及硅酸鋁的用量進行了調整。同時，新研發(fā)了制造工藝，采用新工藝設計，降低了 硫化工藝溫差，由于工藝溫差小(士3°C)，使產品硫化溫度均勻，硫化程度一致。采用新工 藝，提高了產品的致密性，避免了產品表面裂口，脫層，氣泡等質量問題，同時降低了工人勞 動強度，減少了崗位定員。本發(fā)明為達到上述目的所采取的技術方案是一種預制型橡膠跑道，是由上層料 與下層料復合而成，其特征在于其上層料組分組成及各組分所占的重量百分比.范圍是橡膠30% 40%，膠粉30% 35%，白炭黑10% 13%，硅酸鋁5% 7%，防老劑 1.4%，環(huán)烷油3% 5%，紫外線吸收劑 0.3% 0.5%， 氧化鈣4% 6%，聚乙二醇 1.5%，氧化鋅1.7% 2.5%，硬脂酸0.4%
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