此機(jī)采用彩色觸摸屏、可編程序控制器和變頻器控制,具有操作方便,功能齊全,控制精度高等優(yōu)點,用于5加侖PUR桶膠的熱熔和噴涂,適合絕大多數(shù)用膠粘合生產(chǎn)工藝場合,廣泛用于印刷、包裝、汽車、制衣制鞋、電子、家具等各行各業(yè)的產(chǎn)品組裝。
此機(jī)采用進(jìn)口零部件組裝,485總線式控制方式,觸摸屏操作,全中文介面,擁有定時開關(guān)機(jī)功能,節(jié)能待機(jī)功能。熱熔溫度和送膠速度可調(diào),具備完善的報警功能,雙重溫度保護(hù)功能,提供可編程的2點輸入、2點輸出連線信號。壓盤表面多層鐵氟龍?zhí)幚?,熔膠盤密封環(huán)采用美國杜邦全氟橡膠為材料,耐高溫達(dá)到300℃,耐腐蝕,耐高溫,可有效防止任何物質(zhì)粘著,清洗容易。
機(jī)身下裝有四只萬向輪,方便移動使用.
主要技術(shù)性能:
系統(tǒng)類型: 調(diào)速交流電機(jī)齒輪泵 桶徑 ¢280mm(286mm)
供膠量: 20kg/H 輸出管路: 1路(或2路)
工作壓力: 8.5Mpa 操作溫度范圍: 40-200℃
I環(huán)境溫度范圍: 0-50℃ 溫度控制精度: ±1℃
溫度傳感器: Pt100 電力供應(yīng): 380V3P+N
系統(tǒng)功率: 7kW 重量: 約150 kg
使用氣壓: 0.5~0.8Mp 連線信號: 2 input,2 output
安裝尺寸: 1170mm×650mm×1150mm 防護(hù)等級: IP54
連續(xù)式供膠,可連續(xù)作業(yè)不停機(jī),底部無殘膠,節(jié)約成本。
主要特點
1、漸進(jìn)式加熱熔化
加熱盤位于膠質(zhì)上方,當(dāng)加熱盤加熱時,僅有膠桶上面一層與加熱盤接觸,達(dá)到熔點而熔化,膠桶下部分此時不熔化,達(dá)到我們生產(chǎn)時需要多少就熔化多少的要求;
2、熱熔時膠質(zhì)與空氣隔離
加熱盤的圈與膠桶內(nèi)圈之間有O型圈密封,使得熔化的液態(tài)膠體不與空氣接觸,解決了PUR等粘合劑熔化時不能與空氣接觸的問題;
3、涂特氟龍保護(hù)層
加熱盤外表面涂特氟龍涂層,防止碳化,確保膠質(zhì),減少堵塞;
4、無級調(diào)節(jié)膠量輸出
精密齒輪泵運(yùn)轉(zhuǎn)控制電機(jī)采用無極變頻器調(diào)速,能夠精確的控制輸出;
5、主電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)人性化
當(dāng)加熱盤的溫度沒有達(dá)到溫控儀的溫度時,主電機(jī)不能運(yùn)轉(zhuǎn),解決了操作工人的誤操作的問題;
6、加熱盤到底信號指示
在主氣罐下方裝有行程開關(guān)。當(dāng)膠桶里的膠達(dá)到桶的底部時,行程開關(guān)有信號,并使信號燈顯示黃色。
應(yīng)用范圍:木工包覆貼合,紡織面料復(fù)合,PET透明盒,汽車內(nèi)飾件.車燈,書刊裝訂,家用電器組裝等行業(yè)。