鋼帶液位計(jì)概述：
鋼帶液位計(jì)為工業(yè)容器液位計(jì)，是可以就地指示的液位計(jì)測(cè)量，也可以根據(jù)客戶的要求標(biāo)配變送器。具有實(shí)用性、測(cè)量范圍、精度性能、使用
壽命、便于維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。另外，大型計(jì)數(shù)器顯示，使得讀數(shù)清晰準(zhǔn)確；手動(dòng)浮子提升機(jī)構(gòu)，可隨時(shí)檢查儀表工作情況；可與多種變送器連接，
組成液位檢測(cè)系統(tǒng)。
鋼帶液位計(jì)結(jié)構(gòu)原理：
鋼帶液位計(jì)是一種傳統(tǒng)的液位計(jì)。它是利用力學(xué)平衡原理設(shè)計(jì)制作的。它是由液位檢測(cè)裝置、高精度位移傳動(dòng)系統(tǒng)、恒力裝置、顯示裝置、變
送器裝置以及其他外設(shè)構(gòu)成。
1、浸在被測(cè)液體中的浮子受到重力W，浮力F和由恒力裝置產(chǎn)生的恒定拉力T的作用，當(dāng)三個(gè)力的矢量和等于零時(shí)，浮子處于準(zhǔn)平衡靜止?fàn)顟B(tài)。
力學(xué)平衡時(shí)的浮力是準(zhǔn)恒定的（浮子浸入液體的體積V為恒定值）。
2、當(dāng)液位改變時(shí)，原有的力學(xué)平衡在浮子受浮力的擾動(dòng)下，將通過鋼帶的移動(dòng)達(dá)到新的平衡。液位檢測(cè)裝置（浮子）根據(jù)液位的情況帶動(dòng)鋼帶
移動(dòng)，位移傳動(dòng)系統(tǒng)通過鋼帶的移動(dòng)策動(dòng)傳動(dòng)銷轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而作用于計(jì)數(shù)器來顯示液位的情況。
3、變送器把這種液位情況轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)電信號(hào)，通過信號(hào)線輸出。這種電信號(hào)可以驅(qū)動(dòng)其他控制設(shè)備。
鋼帶液位計(jì)適用場合：
鋼帶液位計(jì)可以用于石油、化工、電力、冶金、環(huán)保、食品等工業(yè)部門及附屬設(shè)施的各種變送器連接，將容器中的液位變化轉(zhuǎn)換成模擬信號(hào)、
電脈沖信號(hào)或開關(guān)信號(hào)遠(yuǎn)傳至控制室顯示或計(jì)算機(jī)房進(jìn)行數(shù)據(jù)顯示和處理。
鋼帶液位計(jì)性能特點(diǎn)：
1、外形結(jié)構(gòu)簡單美觀、牢固，安裝、操作方便。
2、讀數(shù)直觀、醒目，可遠(yuǎn)距離觀測(cè)。
3、測(cè)量范圍大、無盲區(qū)。
4、可以測(cè)量腐蝕性強(qiáng)、高粘度的介質(zhì)。
鋼帶液位計(jì)使用范圍:
1、鋼帶液位計(jì)按使用功能可分為普通型和封阻型兩種類型，其使用范圍如下：
a、普通型主要適用于無腐蝕性或毒性氣體溢出的場合；
b、封阻型主要適用于有腐蝕性或毒性氣體溢出的場合。
2、鋼帶液位計(jì)按連接形式可分為法蘭連接型和螺紋連接型兩種類型，其使用范圍如下：
a、法蘭連接型主要適用于被測(cè)介質(zhì)為有腐蝕性或毒性的液體的場合；
b、螺紋連接型主要適用于常壓、無腐蝕性或毒性氣體溢出的場合。
鋼帶液位計(jì)技術(shù)指標(biāo)：
1、環(huán)境溫度（℃）：-40～85（變送器部分）；
2、相對(duì)濕度（%）：5～100 （包括凝露和直接濕）；
3、大氣壓力（KPa）：86～108；
4、測(cè)量范圍（m）：0～6，0～12，0～18，0～20；
5、測(cè)量誤差（mm）：±4.5；
6、靈敏度（mm）：1.5；
7、工作壓力（KPa）：0～17.5；
8、介質(zhì)溫度（℃）：-40～400；
9、顯示方式：十米、米、分米、厘米、毫米五位數(shù)，由三位計(jì)數(shù)器和刻度盤顯示
10、接觸介質(zhì)材料：1Cr18Ni9Ti；
鋼帶液位計(jì)安裝要求：
1、選定浮子安裝位置時(shí)應(yīng)注意以下問題：①應(yīng)便于安裝、調(diào)試、讀數(shù)和檢修，以在人孔、量油孔附近或?qū)ｉT的安裝板等手能觸及的部位。
②浮子中心距離容器側(cè)壁的尺寸應(yīng)符合附圖的要求，有特殊情況時(shí)可在不影響儀表性能的情況下酌情處理。
③浮子的工作位置應(yīng)遠(yuǎn)離出料口及攪拌器，以防止液面波動(dòng)影響測(cè)量精度和穩(wěn)定性。無法 避免時(shí)，要設(shè)計(jì)安裝分流板，防波罩等裝置加以解決。
2、浮子的安裝位置確定后，即可根據(jù)液位計(jì)的實(shí)物尺寸確定各鋼帶導(dǎo)管的長度尺寸。鋼帶導(dǎo)管使用1 1/2″水煤氣輸送或鍍鋅管, 與表頭、各彎頭
及接管的連接為R1 1/2″螺紋。
3、表頭直接用螺紋與接管聯(lián)接，不必另加支撐固定；如果用戶自行設(shè)計(jì)制造防護(hù)檐或防護(hù)管防止直接的日曬雨淋將更有利于儀表的可靠工作。
4、鋼帶導(dǎo)管（用戶自備，或者有生產(chǎn)商提供）的內(nèi)表面要經(jīng)過清潔處理并有防止銹蝕的保護(hù)涂層。
5、安裝鋼帶導(dǎo)管應(yīng)注意管子的垂直度誤差不應(yīng)大于5mm。
6、導(dǎo)管支架焊接在罐壁上；導(dǎo)管支架用螺栓與罐壁上的角鋼支架（用戶自備）聯(lián)接。
7、儀表后蓋與罐壁垂直，以便在安裝變送器時(shí)儀表后面有足夠的空間。
鋼帶液位計(jì)調(diào)整與使用：
1、用戶產(chǎn)品到貨后應(yīng)首先檢查產(chǎn)品的包裝質(zhì)量，包裝箱應(yīng)完整無損，標(biāo)志清晰；對(duì)于包裝已有明顯損壞的應(yīng)及時(shí)通知貯運(yùn)部門或到制造廠查清問
題及責(zé)任，如無包裝質(zhì)量問題，可開箱取出產(chǎn)品。
2、用戶應(yīng)根據(jù)所選用的儀表型號(hào)和量程，對(duì)應(yīng)閱讀本說明書內(nèi)有關(guān)條款的要求，正確安裝、調(diào)整與使用。安裝時(shí)，可以參照安裝示意圖進(jìn)行安裝。
3、根據(jù)安裝現(xiàn)場的情況，參照液位計(jì)的實(shí)際尺寸，確定儀表的安裝位置；并確定1 1/2″鋼帶導(dǎo)管的長度尺寸，加工好端部的R1 1/2″螺紋，內(nèi)表面
應(yīng)電鍍或涂防銹漆，供安裝時(shí)使用。
4、鋼帶導(dǎo)管的各接頭處在聯(lián)接時(shí)用聚四氟乙烯生料帶輔助密封。
5、儀表安裝完畢后，可按用戶實(shí)際要求調(diào)整計(jì)數(shù)器顯示。
6、開始向容器內(nèi)泵入介質(zhì)時(shí)，應(yīng)緩慢進(jìn)行防止過大的沖擊損壞浮子及其它機(jī)件。
7、儀表安裝完畢后，可按用戶實(shí)際要求調(diào)整計(jì)數(shù)器顯示。按銘牌指示的方向旋轉(zhuǎn)表頭正面的手輪1/4圈可稍微提起浮子，此時(shí)計(jì)數(shù)器讀數(shù)應(yīng)有變化
，說明儀表工作正常，即可投入使用。
鋼帶液位計(jì)維護(hù)保養(yǎng):
1、對(duì)于正確安裝于良好工作環(huán)境中的儀表，除日常表面的維護(hù)外，平時(shí)無需特殊的維護(hù)與保養(yǎng)。當(dāng)被測(cè)介質(zhì)中有污染物可能粘覆浮子或其它零件
表面上時(shí)，應(yīng)定期清潔處理，以防儀表工作發(fā)生故障。
2、儀器的轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)經(jīng)常加少量的潤滑油進(jìn)行潤滑。
3、在設(shè)備大修時(shí)應(yīng)拆下儀表進(jìn)行清潔處理，并更換老化的橡膠密封件，以保證儀表的密封性及工作的可靠性。
4、長期使用的儀表應(yīng)定期更換易損件。
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