一種新型黑水角閥。包括閥體(1)、閥座(3),以及安裝在閥體(1)內(nèi)的閥芯本體(2),其特點(diǎn)是,在所述閥芯本體(2)外側(cè)面上設(shè)有與閥體(1)內(nèi)表面間隙配合從而起導(dǎo)向作用的至少一個(gè)圓柱形表面(5),并且在閥芯本體(2)上端開有槽從而與閥桿連接,在閥芯本體(2)下端設(shè)有與閥座(3)開口處密封配合的凸臺(6)。在煤化工黑水工況中采用本發(fā)明后,高溫、高速介質(zhì)在進(jìn)入閥體(1)后,受到閥芯結(jié)構(gòu)的分流作用,消除了離心力,減小了介質(zhì)對閥座(3)的直接沖刷,經(jīng)試用證明能使整臺閥門的壽命延長3~5個(gè)月。閥芯的長導(dǎo)向結(jié)構(gòu)穩(wěn)固了閥桿,提高了閥桿的使用壽命。另外閥芯表面可以進(jìn)行噴涂或熔敷處理,提高耐磨性。煤化工是以煤為原料,經(jīng)過化學(xué)加工,使煤轉(zhuǎn)化為氣體、液體、固體燃料以及化學(xué)品,并生產(chǎn)出各種化工產(chǎn)品的工業(yè)。煤化工包括煤的一次化學(xué)加工、二次化學(xué)加工和深度化學(xué)加工,煤的焦化、氣化、液化,煤的合成氣化工、焦油化工和電石乙炔化工等等。根據(jù)生產(chǎn)工藝與產(chǎn)品的不同主要分為煤焦化、煤電石、煤氣化和煤液化4條主要生產(chǎn)鏈。其中,煤焦化、煤電石、煤氣化中的合成氨等屬于傳統(tǒng)煤化工,而煤氣化制醇醚燃料,煤液化、煤氣化制烯烴等則屬于現(xiàn)代新型煤化工領(lǐng)域。目前已成功地開發(fā)出對煤種適應(yīng)性廣、氣化壓力高、生產(chǎn)能力大、氣化效率高、污染少的新一代煤氣化工藝,主要有荷蘭殼牌(Shell)的粉煤氣化工藝、德國克魯伯-考柏斯(Krupp-Koppers)的Prenflo工藝,美國德士古(Texaco)和Destec的水煤漿氣化工藝以及德國黑水泵的GSP工藝等。
一 技術(shù)性
黑水調(diào)節(jié)閥是煤化工裝置的重要設(shè)備之一,該閥長期在進(jìn)出口壓差很大的氣、液、固三相流介質(zhì)中使用。在確保調(diào)節(jié)特性前提下,無論是材質(zhì)選擇,還是結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),都體現(xiàn)出設(shè)計(jì)者對閥門要求耐腐蝕、抗沖刷、安全可靠工作的構(gòu)思和措施。的流體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、選用特殊工藝、材料配方和氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu),使黑水灰水調(diào)節(jié)閥的性能更加穩(wěn)定可靠。閥體材質(zhì)可選用WCB、WC6-12、304、316L、雙相鋼、特種材料等。閥體可選擇鍛造或鑄造。此閥可以替代國外的黑水、灰水調(diào)節(jié)閥。
二 結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1 流體:設(shè)計(jì)工藝上解決了旋渦難題,并保證了流體暢通。
2 共振套:設(shè)計(jì)共振套有效的解決了高壓差產(chǎn)生的共振。
3 共振套工藝:共振套內(nèi)腔設(shè)計(jì)了刮刀,有效的刮去了閥芯表面的結(jié)焦,防卡死功能。
4 閥桿:防旋渦設(shè)計(jì),閥桿與閥芯采用機(jī)械連接。
5 閥芯與閥座:閥芯與閥座采用噴涂金剛石有效的解決了閃蒸、顆粒沖刷、氣蝕等苛刻問題。
6 流道設(shè)計(jì):進(jìn)出口流道及變徑區(qū)采用了熱壓式鑲嵌噴涂金剛石解決了進(jìn)出口流道沖刷、閃蒸、顆粒沖刷、 氣蝕、硬裂等技術(shù)問題。
7 維護(hù):設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)維護(hù)拆裝簡便。
三 產(chǎn)品適用范圍
黑水調(diào)節(jié)閥適于在大壓差、強(qiáng)腐蝕、沖刷嚴(yán)重的氣、液、固三相流介質(zhì)中長期使用。
主要零部件材質(zhì):
1.閥體:WCB、WC6-12、4130、CF8、 CF8M雙相鋼等;
2.閥桿:17-4PH、304、316
3.閥芯:不銹鋼整體噴涂金剛石;
4.閥座:不銹鋼整體噴涂金剛石;
5.變徑: WCB、WCB-12、304、316L 雙相鋼通道內(nèi)襯金剛石。
適用范圍:
1.壓力等級:Class150~Class2500;
2.口 徑:NPS1″~NPS28″;
3.密封等級:ANSI B16.104 VI無泄漏等級;
4.防爆等級:ExdIICT4、ExiaIICT4;
5.流量特性:直線、等百分比(對數(shù))拋物線及快開等;
6.傳到方式:氣動、電動等;
7.連接方式:法蘭、焊接、卡箍、螺紋等。