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東莞寶成絲印器材有限公司
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更新時(shí)間：2024-01-02 06:23:43瀏覽次數(shù)：246次
聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來(lái)自 包裝印刷網(wǎng)類(lèi)型一液型烘烤固化規(guī)格1kg*10材質(zhì)聚酯(PET)/PC材料與薄膜開(kāi)關(guān)顏色透明品牌日本TEIKOKU型號(hào)IMB-60201光澤半光澤產(chǎn)品說(shuō)明：用途：使用于在PC片材、易粘接處理PET薄膜等的2液硬化型油墨的圖案印刷面與壓延成形用樹(shù)脂間的粘接層印刷之用
| 類(lèi)型 | 一液型烘烤固化 | 規(guī)格 | 1kg*10 |
| 材質(zhì) | 聚酯(PET)/PC材料與薄膜開(kāi)關(guān) | 顏色 | 透明 |
| 品牌 | 日本TEIKOKU | 型號(hào) | IMB-60201 |
| 光澤 | 半光澤 |
產(chǎn)品說(shuō)明：
用途：使用于在PC片材、易粘接處理PET薄膜等的2液硬化型油墨的圖案印刷面與壓延成形用樹(shù)脂間的粘接層印刷之用。適應(yīng)于PC、PC/ABS、ABS、AS、PMMA等注塑成形樹(shù)脂。
特征 ：不含有苯、甲苯、二甲苯、環(huán)已烷、異佛爾酮等，對(duì)人體、環(huán)境有著*的安全性。因能進(jìn)行絲網(wǎng)印刷，所以可在需要的部分進(jìn)行圖形印刷。是一液蒸發(fā)干燥型油墨，便于現(xiàn)場(chǎng)操作。
稀釋?zhuān)?/span>.在使用前，請(qǐng)將粘合劑充分加以攪拌，有了良好的流動(dòng)性以后再加以印刷?？刹挥孟♂屵M(jìn)行印刷。但如果需要稀釋時(shí)，請(qǐng)使用F-003溶劑（慢干型），稀釋量在5%以內(nèi)進(jìn)行調(diào)整。過(guò)量的稀釋?zhuān)瑫?huì)降低印刷適應(yīng)性和粘接性，請(qǐng)予以避免。
印刷：請(qǐng)使用T-200～T-250目的網(wǎng)版進(jìn)行印刷。
干燥/固化：80℃時(shí)5分鐘即可達(dá)指觸干燥，但涂膜中的殘存溶劑將會(huì)降低與成形樹(shù)脂的粘接性。與下層圖案印刷油墨一樣，必須進(jìn)行加熱干燥/硬化。最后干燥請(qǐng)參照下層圖案印刷油墨的干燥/硬化條件進(jìn)行。成形粘接性能試驗(yàn)
1. 印刷條件：使用油墨:IPX-971BLACK黑、素材:0.5tPC(EC-100)
2. 印刷:T-250目、稀釋:F-003溶劑/10%、混合:240硬化劑/10%
3. 干燥:80℃-5分鐘(烘箱干燥)
4. 使用粘合劑：IMB-7012H粘合劑（無(wú)稀釋?zhuān)?/span>
5. 印刷:T-250目、干燥條件:粘合劑印刷后/90℃-60分鐘(烘箱干燥).
6. 試驗(yàn)方法:
將根據(jù)上述方法制成的IPX-油墨和IMB-7012H粘合劑的印刷品，放入注塑成形用的模具內(nèi)，根據(jù)
下述條件在粘合劑面用PC樹(shù)脂進(jìn)行注塑成形。
注塑成形條件
模具固定的壓力:60噸，模具溫度:80℃
成形樹(shù)脂:PC（帝人化成產(chǎn)，PANLITE PCL-1225L）
成形時(shí)樹(shù)脂溫度:300℃，注塑速度:100mm/sec,成形品尺寸（L×W×H）: 70×70×2 mm
將上述成形品的印刷面切成1cm寬，用拉力試驗(yàn)機(jī)（拉速為300 mm/分，180°剝離強(qiáng)度[kgf/cm] ）來(lái)測(cè)定。
成形粘接性能及與MIR油墨疊印的試驗(yàn)結(jié)果
試驗(yàn)油墨 試驗(yàn)粘合劑 180°剝離強(qiáng)度
IPX-971BLACK黑 IMB-7012H粘合劑 1.1～1.4[kgf/cm]
上述結(jié)果為我們公司的測(cè)試結(jié)果，并不是保證值。
注意事項(xiàng)：
1. 在真空成形、氣壓成形、模具成形等成形加工以及與注塑樹(shù)脂一體化的壓延成形加工中，印刷材料、
2. 圖案印刷用油墨的選擇、印刷條件、印刷順序、干燥方式和條件、以及成形樹(shù)脂的選擇、模具設(shè)計(jì)（注
入口形狀、種類(lèi)和位置、注入口數(shù)量）、注塑成形時(shí)的條件設(shè)定等都是綜合復(fù)雜的因素，最終對(duì)產(chǎn)品的
性能產(chǎn)生影響。在試制中要充分進(jìn)行試驗(yàn)，對(duì)各項(xiàng)條件進(jìn)行設(shè)定后再使用。
3. 粘合劑不能混合于油墨中使用。
4. 使用粘合劑時(shí)，底層油墨干燥過(guò)度會(huì)降低剝離強(qiáng)度。請(qǐng)務(wù)必連續(xù)印刷粘合劑后進(jìn)行最終干燥。
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