再沸器(也稱重沸器)顧名思義是使液體再一次汽化。它的結(jié)構(gòu)與冷凝器差不多,不過(guò)一種是用來(lái)降溫,而再沸器是用來(lái)升溫汽化。
再沸器多與分餾塔合用:再沸器是一個(gè)能夠交換熱量,同時(shí)有汽化空間的一種特殊換熱器。在再沸器中的物料液位和分餾塔液位在同一高度。從塔底線提供液相進(jìn)入到再沸器中。通常在再沸器中有25-30%的液相被汽化。被汽化的兩相流被送回到分餾塔中,返回塔中的氣相組分向上通過(guò)塔盤,而液相組分掉回到塔底。
物料在重沸器受熱膨脹甚至汽化,密度變小,從而離開(kāi)汽化空間,順利返回到塔里,返回塔中的氣液兩相,氣相向上通過(guò)塔盤,而液相會(huì)掉落到塔底。由于靜壓差的作用,塔底將會(huì)不斷補(bǔ)充被蒸發(fā)掉的那部分液位。
再沸器特點(diǎn):
1、總傳熱系數(shù)是碳鋼、不銹鋼列管式換熱器的2倍以上;
2、耐溫耐壓高;
3、因自身全圓弧柔性過(guò)度結(jié)構(gòu),對(duì)流體實(shí)現(xiàn)變截面流動(dòng),形成正壓差和負(fù)壓差,自除垢、防垢能力非常強(qiáng);
4、管壁?。?.8-1.0mm),自身波紋結(jié)構(gòu)無(wú)應(yīng)力,無(wú)溫度梯度,流體溫度幾乎瞬間均一;
5、壓降小;
6、應(yīng)力分布均勻,不出現(xiàn)拉裂變;
7、換熱管束可拆卸、抽出、維修和清洗;
8、換熱面積是同等條件下碳鋼、不銹鋼的60%即可充分滿足工況條件;
再沸器類型:
立式:熱虹吸式、強(qiáng)制循環(huán)式
臥式:熱虹吸式、強(qiáng)制循環(huán)式、釜式再沸器、內(nèi)置式再沸器
立式熱虹吸:
▲循環(huán)推動(dòng)力:釜液和換熱器傳熱管氣液混合物的密度差。
▲結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、傳熱系數(shù)高。
▲殼程不能機(jī)械清洗,不適宜高粘度、或臟的傳熱介質(zhì)。
▲塔釜提供氣液分離空間和緩沖區(qū)。
臥式熱虹吸:
▲循環(huán)推動(dòng)力:釜液和換熱器傳熱管氣液混合物的密度差。
▲占地面積大,傳熱系數(shù)中等,維護(hù)、清理方便。
▲塔釜提供氣液分離空間和緩沖區(qū)。
強(qiáng)制循環(huán)式:
▲適于高粘度、熱敏性物料,固體懸浮液和長(zhǎng)顯熱段和低蒸發(fā)比的高阻力系統(tǒng)。
釜式再沸器:
▲可靠性高,維護(hù)、清理方便。
▲傳熱系數(shù)小,殼體容積大,占地面積大,造價(jià)高,易結(jié)垢。
內(nèi)置式再沸器:
▲結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。傳熱面積小,傳熱效果不理想。
再沸器的結(jié)垢:
再沸器在化工廠應(yīng)用非常廣泛,再沸器(也稱重沸器)能使液體再一次汽化,是一個(gè)能夠交換熱量,同時(shí)汽化液體的一種特殊換熱器;多與分餾塔合用;物料在重沸器受熱膨脹甚至汽化,密度變小,從而離開(kāi)汽化空間,順利返回到塔里。長(zhǎng)期使用后,換熱管中結(jié)有物料垢,當(dāng)垢層越來(lái)越厚,生產(chǎn)效率降低,甚至造成停產(chǎn)事故,再沸器除垢可采用清洗劑清洗。
腐蝕:
在生產(chǎn)過(guò)程中,由于換熱器管板受水分沖刷、氣蝕和微量化學(xué)介質(zhì)的腐蝕,管板焊縫處經(jīng)常出現(xiàn)滲漏,導(dǎo)致水和化工材料出現(xiàn)混合,生產(chǎn)工藝溫度難以控制,致使生成其它產(chǎn)品,嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量,降低產(chǎn)品等級(jí)。冷凝器管板焊縫滲漏后,企業(yè)通常利用傳統(tǒng)補(bǔ)焊的方法進(jìn)行修復(fù),管板內(nèi)部易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,且難以消除,致使其它換熱器出現(xiàn)滲漏,企業(yè)通過(guò)打壓,檢驗(yàn)設(shè)備修復(fù)情況,反復(fù)補(bǔ)焊、實(shí)驗(yàn),2~4人需要幾天時(shí)間才能修復(fù)完成,使用幾個(gè)月后管板焊縫再次出現(xiàn)腐蝕,給企業(yè)帶來(lái)人力、物力、財(cái)力的浪費(fèi),生產(chǎn)成本的增加。