煤泥烘干機簡介
煤泥烘干前后對比圖
鞏義市吉宏機械制造有限公司的煤泥烘干機針對煤泥高持水性、高粘結(jié)性、易結(jié)團的特點研發(fā)制作而成,通過滾筒內(nèi)部不同形式的揚料裝置、清掃裝置、破碎裝置很好的解決煤泥烘干過程中的粘壁問題,烘干后的煤泥可直接作為燃料使用,使的煤泥變廢為寶。該系統(tǒng)可進行機械化大批量煤泥烘干,智能化自動化系統(tǒng)控制,烘干滾筒規(guī)格直徑從0.6米~3米,長度從6米-20米,單機煤泥處理量為300~2000T/D;水分含量可從30±5%降至12±2%;煤泥低位發(fā)熱量可提升1000-1500千卡。另外我公司的研發(fā)部門經(jīng)過多年的不懈努力,可將鍋爐尾氣做為煤泥烘干機的供熱熱源,成功推出利用鍋爐廢氣的煤泥烘干機。使供熱無投資,用熱,真正節(jié)能干燥,真正節(jié)能環(huán)保。
煤泥烘干機結(jié)構(gòu)
煤泥烘干機主要由熱源設備(熱風爐)、輸送機、打散裝置(煤泥旋切機、煤泥打散喂料倉)、上料機、進料器、回轉(zhuǎn)烘干滾筒、傳動機構(gòu)、卸料器、粉碎機、引風設備、除塵設備和電控系統(tǒng)構(gòu)成。整個煤泥干燥系統(tǒng)主要由以下六部分組成:
1、原料裝載系統(tǒng):包括打散喂料機、入料帶式輸送機等,確保均勻連續(xù)給料。
2、燃燒供熱系統(tǒng):包括高效沸騰爐、自動鏈排爐、煤粉噴燃爐等高效熱風系統(tǒng),確保向干燥系統(tǒng)提供穩(wěn)定的高溫熱介質(zhì)。
3、干燥脫水系統(tǒng):選用密封給料箱、螺旋推進器、滾筒干燥機、排料箱等設備,完成高水分物料與高溫熱介質(zhì)的質(zhì)熱交換。
4、尾氣流通系統(tǒng):選用旋風除塵器、袋式除塵器、引風機等設備將尾氣經(jīng)初步處理后,送入集中除塵系統(tǒng)。
5、配電測控系統(tǒng):選用成套配電裝置、就地箱、溫控傳感器等電氣設備實現(xiàn)干燥系統(tǒng)的操控及監(jiān)控?!?br> 6、產(chǎn)品輸送系統(tǒng):選用皮帶輸送機將干燥后產(chǎn)品輸送到用戶位置。
另外,我們的煤泥烘干機筒內(nèi)部是由許多刮板和鏈條想結(jié)合的,刮板的裝置在滾筒轉(zhuǎn)動的同時起到攪拌的作用,鏈條的裝置主要是為了防止煤泥粘結(jié)度高,而刮板不足以將其打碎攪勻,采用鏈條裝置可以很有效的將成塊的煤泥擊碎,再配合上滾筒內(nèi)部刮板的作用起到將煤泥打散攪勻,烘干的作用。
煤泥烘干機工作原理
物料由裝載機鏟入打散喂料機,然后經(jīng)煤泥打散喂料機轉(zhuǎn)載到上料皮帶輸送機,經(jīng)上料皮帶輸送機送入滾筒螺旋推進裝置,后經(jīng)大傾角導料板將其迅速導向傾斜揚料區(qū),并隨滾筒的轉(zhuǎn)動和筒體的傾斜度,被自筒底提至筒頂落下,形成“料幕”,和濕物料同一端進入干燥滾筒的高溫煙氣從中穿過使?jié)裎锪闲纬蓚鲗Ш蛯α髻|(zhì)熱交換,預熱濕物料并蒸發(fā)部分水分。同時,高溫煙氣的溫度快速下降,經(jīng)預熱的濕物料進入中溫干燥階段,大部分水分在此階段被蒸發(fā)掉。隨著物料與煙氣的反復混合交換,直至達到熱平衡后達到對物料的水分要求后,物料被排出干燥滾筒。經(jīng)過熱交換之后含有大量水蒸氣及粉塵的尾氣經(jīng)過一級旋風除塵進行粗除塵,然后再經(jīng)過二級袋式除塵器或者是濕式除塵器進行精細除塵,凈化后的尾氣粉塵含量控制在50mg/m3以下,達到環(huán)保標準要求后直接排放,形成整個干燥過程。
煤泥烘干機優(yōu)勢
日處理100噸煤泥烘干機生現(xiàn)場
1、特制的煤泥打散緩沖給料設備,有效緩解了入料不均勻、不連續(xù)、瞬時量大等問題;
2、不斷改進的進料推進設備,使入料更加均勻、順暢,耐熱及可靠性大幅提高;
3、靈活多樣的燃燒設備及爐體、爐型設計,追求高效節(jié)能的熱源利用方案;
4、玻璃鋼、不銹鋼材質(zhì)應用于除塵系統(tǒng),解決了磨損、腐蝕等除塵技術難題;
5、布袋除塵器的成功應用,為高溫、高濕尾氣除塵開辟了全新的思路;
6、配置*、可靠實用的供配電及控制系統(tǒng),極大地提高了系統(tǒng)的自動化水平;
7、電視監(jiān)控系統(tǒng)的應用,使生產(chǎn)操作、控制和管理更加靈活、直觀、簡單;
8、的給排料密封設備,確保熱效率較高的同時實現(xiàn)了物料的靈活運輸。
9、的外保溫系統(tǒng)及筒體密封技術使系統(tǒng)更加高效美觀。
煤泥烘干機技術參數(shù)
注:設備型號參數(shù)在不斷改進中,如您在參數(shù)表中找不到需要的型號,可以直接聯(lián)系我們,我們的技術人員會根據(jù)您的要求,給您配置您產(chǎn)量需要和場地需求的設備。