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揚州綠泉環(huán)保工程技術(shù)有限公司
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更新時間：2023-03-07 15:26:21瀏覽次數(shù)：319次
聯(lián)系我時，請告知來自 包裝印刷網(wǎng)產(chǎn)品詳情： 一、概述VOC-CH系列催化凈化設(shè)備采用低溫氧化技術(shù)，即在貴金屬催化劑的作用下，將有機氣體加熱到分解溫度使氣體凈化。二、用途、范圍1、行業(yè)應(yīng)用：石油化工、輕工、塑料、印刷、涂料等行業(yè)排放的常見污染物；2、廢氣類型應(yīng)用：烴類化合物（芳烴、烷烴、烯烴）、苯類、酮類、酚類、醇類、醚類、烷類等化合物。三、工作原理有機氣體源通過引風(fēng)機作用送入凈化裝置換熱器換熱，再送入到加熱室，通過加熱裝置，使氣體達到催化反應(yīng)溫度，再通過催化床內(nèi)催化劑作用，使有機氣體分解成二氧化碳水和熱能，反映后的氣體再進入換熱器與低溫氣體進行熱交換，使進入的氣體升溫預(yù)熱。這樣加熱系統(tǒng)僅需通過自控系統(tǒng)實現(xiàn)補償加熱，即可燃燒，這樣節(jié)省了能源，廢氣有效去除率達到95%以上，符合國家排放標準。
產(chǎn)品詳情：
一、概述
VOC-CH系列催化凈化設(shè)備采用低溫氧化技術(shù)，即在貴金屬催化劑的作用下，將有機氣體加熱到分解溫度使氣體凈化。
二、用途、范圍
1、行業(yè)應(yīng)用：石油化工、輕工、塑料、印刷、涂料等行業(yè)排放的常見污染物；
2、廢氣類型應(yīng)用：烴類化合物（芳烴、烷烴、烯烴）、苯類、酮類、酚類、醇類、醚類、烷類等化合物。
三、工作原理
有機氣體源通過引風(fēng)機作用送入凈化裝置換熱器換熱，再送入到加熱室，通過加熱裝置，使氣體達到催化反應(yīng)溫度，再通過催化床內(nèi)催化劑作用，使有機氣體分解成二氧化碳水和熱能，反映后的氣體再進入換熱器與低溫氣體進行熱交換，使進入的氣體升溫預(yù)熱。這樣加熱系統(tǒng)僅需通過自控系統(tǒng)實現(xiàn)補償加熱，即可燃燒，這樣節(jié)省了能源，廢氣有效去除率達到95%以上，符合國家排放標準。
四、技術(shù)特點
能耗低：催化起燃溫度低僅為250~300℃；設(shè)備預(yù)熱時間短，僅需15～30分鐘，高濃度時耗能僅為風(fēng)機功率，濃度較低時自動間歇補償加熱；
阻力小，凈化率高：采用貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大，使用壽命長，且可再生；
余熱回用：余熱用于預(yù)熱將被處理的廢氣，降低整個主機的消耗功率；
安全可靠：設(shè)備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)及全自動控制系統(tǒng)；
占地面積?。簝H為同行業(yè)同類產(chǎn)品的70%～80%；
凈化效率高：催化凈化裝置凈化效率高達97%以上；
操作方便：工作時，系統(tǒng)自動控制。
四、設(shè)備選型
規(guī)格型號 | VOC-CH20 | VOC-CH50 | VOC-CH100 | VOC-CH200 | VOC-CH300 | VOC-CH500 | VOC-CH1000 | VOC-CH2000 | |
處理風(fēng)量?/h | 200 | 500 | 1000 | 2000 | 3000 | 5000 | 10000 | 20000 | |
有機氣體濃度 | 200~10000mg/?（混合氣體） | ||||||||
氣體預(yù)熱溫度 | 220~320℃ | ||||||||
凈化效率 | ≥97% （按GB16297-1996標準執(zhí)行） | ||||||||
加熱功率kw | 18 | 27 | 40 | 66 | 72 | 84 | 198 | 336 | |
配型風(fēng)機 | 型號 | YX9-35 | 選配 | 選配 | |||||
風(fēng)量?/h | 600 | 1000 | 2706 | 3585 | 5263 | 8884 | 17528 | 35000 | |
風(fēng)壓Pa | 1700 | 1800 | 1800 | 1726 | 1854 | 2109 | 2501 | 2300 | |
功率kw | 2 | 4 | 4 | 4 | 5.5 | 11 | 22 | 55 | |
設(shè)備尺寸 | 長（m） | 0.9 | 1.12 | 1.2 | 1.2 | 1.45 | 1.45 | 2.15 | 2.35 |
寬（m） | 0.6 | 0.72 | 0.9 | 1.28 | 1.29 | 1.58 | 1.5 | 2.3 | |
高（m） | 1.45 | 1.83 | 2.14 | 2.21 | 2.32 | 2.31 | 2.73 | 2.8 | |
管道 | □（mm） | 90 | 140 | 190 | 270 | 320 | 360 | 440 | 580 |
○（mm） | 100 | 160 | 210 | 300 | 360 | 400 | 500 | 650 | |
重量（T） | 0.8 | 1.16 | 1.6 | 2.3 | 3.0 | 3.2 | 5.36 | 11.0 | |
注：如所需風(fēng)量表中未列出，可另行設(shè)計。
五、 選型計算方式
1、確保有機氣體不外溢的最小風(fēng)量QK—安全系數(shù)1.05~1.10F—通風(fēng)管道的面積之和V—氣體不外溢的最小吸入速度0.5~0.7m/s
2、確保溶劑的揮發(fā)濃度小于1/4混合氣體爆炸下安全濃度M
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