?配備橫縱雙向四軸走箔裝置，燙金工藝合理。
?縱向走箔裝置采用和牙排行進方向一致的方式放卷、收卷;操作方便，更節(jié)約電化鋁，適合紙張與箔的分離。
?本機配置內(nèi)外兩種收箔方式，用戶可根據(jù)需要自行選擇收箔方法。
?本機也可根據(jù)客戶要求加裝橫向兩軸走箔裝置（選配）。
?本機設(shè)計為加高結(jié)構(gòu)，整機構(gòu)思巧妙，減少機器占地面積。
?卡紙工作速度高達(dá)7500次小時，模切精度達(dá)到±0.1mm之內(nèi)。瓦楞紙工作速度6000次/小時，模切精度±0.10mm之內(nèi)。
?模切上平臺增加了6個加熱溫區(qū)，每個溫區(qū)的溫度可以單獨調(diào)控，加熱溫度均勻。用于熱壓紋、熱壓凹凸、熱壓痕等熱壓工藝。
?四吸五送九個吸嘴的給紙頭，吸紙強力、送紙穩(wěn)定，吸嘴可配合紙張的變化狀況不停機調(diào)整吸紙高度、角度和吸紙風(fēng)量，實現(xiàn)厚薄兼顧、輸紙準(zhǔn)確平穩(wěn)。
?預(yù)堆碼紙和主副給紙機構(gòu)，實現(xiàn)不停機連續(xù)給紙。
?采用PLC電腦程序控制，并在操作面、收紙面二處分別裝有人機界面顯示屏實時監(jiān)控機器的運轉(zhuǎn)狀態(tài)，并對電腦程序控制器的 輸入、輸出點及各種故障進行動態(tài)監(jiān)控，在這二處裝有人機界面觸摸屏對排除故障及操作非常方便。
? 前規(guī)定位采用四個光纖檢測開關(guān)，檢測前規(guī)精度，檢驗紙張到位情況，避免出現(xiàn)廢品。
? 側(cè)定位采用拉、推規(guī)兩用一體設(shè)計，可任意調(diào)節(jié)互換拉、推位置以適應(yīng)卡紙和瓦楞紙的模切，且有光纖檢測紙張到位精度。
? 動程角230℃高精密三元凸輪分度間歇機構(gòu)，使牙排運轉(zhuǎn)更加平穩(wěn)。
? 采用進口氣動離合器、調(diào)頻電機，制動平穩(wěn)。
? 熱壓版、蜂窩板、刀模版框、模切鋼板采用鎖版定位，精度準(zhǔn)確、操作方便。
? 熱壓版和模切刀模版框可以置換，從而實現(xiàn)壓力功能和模切功能的轉(zhuǎn)換。
? 升降壓力采用電動數(shù)顯，在人機界面觸摸屏上很容易調(diào)整壓力大小，模切平臺位置及壓力精準(zhǔn)。
? 英國伊維斯高精高強度牙排傳動鏈條，經(jīng)預(yù)拉伸一對一配對，保證每組牙排鏈條精準(zhǔn)。
?采用高強度鋁合金牙排，叼紙平穩(wěn)，有效防止牙排顫動。牙排的前后定位增加了可調(diào)裝置，牙排左右鏈接塊增加了誤差微調(diào)補償結(jié)構(gòu)，牙排定位精度因主鏈條或機件磨損誤差可微調(diào)補償。
? 左右模切主墻板厚度達(dá)到230MM、上平臺、動平臺、底臺等承載模切壓力的關(guān)鍵部件，用耐壓高強度球墨鑄鐵高溫整體鑄造而成，并經(jīng)長時間去應(yīng)力回火、時效處理，可保證在高壓力模切時不變形、壓力平穩(wěn)。
? 主傳動采用大模數(shù)蝸輪、蝸桿傳動、曲軸、連桿形式連接，減少運動間隙，可使機器在高速下也能保持運轉(zhuǎn)穩(wěn)定。
? 外置循環(huán)潤滑油空調(diào)恒溫冷卻系統(tǒng)可保證主傳動內(nèi)部關(guān)節(jié)潤滑效果。
? 強制自潤滑系統(tǒng)，確保主傳動內(nèi)部供油正常，無油自動停機。
? 定時潤滑系統(tǒng)自動控制各潤滑點進行定時定量注油潤滑。
? 采用收紙氣動取樣，檢查快捷方便。
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