高溫是導(dǎo)致普通軸承發(fā)生故障的重要因素之一。
高溫工作環(huán)境應(yīng)選用高溫軸承。
高溫角接觸球軸承
套圈與球之間有接觸角，標(biāo)準(zhǔn)的接觸角為15°、25°和40°。接觸角越大軸向負(fù)荷能力也越大，接觸角越小則越有利于高速旋轉(zhuǎn)。高精度和高速軸承通常取15 度接觸角。
單列角接觸球軸承只能承受一個方向的軸向負(fù)荷，在承受徑向負(fù)荷時，將引起附加軸向力。 并且只能限制軸或外殼在一個方向的軸向位移。若是成對雙聯(lián)安裝，使一對軸承的外圈相對，即寬端面對寬端面，窄端面對窄端面。這樣即可避免引起 附加軸向力，而且可在兩個方向使軸或外殼限制在軸向游隙范圍內(nèi)。
保持架的材質(zhì)有黃銅、合成樹脂等，依軸承形式、使用條件而區(qū)分。
角接觸球軸承有：7000C型(∝＝15°)、 7000AC型(∝＝25°) 和7000B(∝＝40°)幾種類型。
高溫角接觸球軸承
在窯車、高爐或噴漆設(shè)備等傳動系統(tǒng)中，軸承必須在溫度中工作，或必須承受極大的溫差，普通軸承是不適用的。
高溫軸承主要通過軸承材料、結(jié)構(gòu)、內(nèi)部工藝尺寸、潤滑條件四個方面的優(yōu)化設(shè)計，的滿足各種不同工況要求。
1、高溫高速角接觸球軸承：帶有沖壓鋼保持架，以高品質(zhì)白色高溫潤滑脂潤滑，這種油脂以混有PTFE的氟化聚醚油為基質(zhì)，可以滿足300℃以內(nèi)，DN值約10萬的工作條件。（例軸承代號方式：T7005）
2、超高溫重載低速角接觸球軸承：不帶保持架，滿裝滾動體，載荷為帶保持架軸承的1.4倍。使用黑色高溫潤滑脂潤滑，這種潤滑劑是聚二醇和石墨的混合劑。在200℃以上時，聚二醇無殘留揮發(fā)，形成石墨固體潤滑。適合500℃以內(nèi)，轉(zhuǎn)速﹤100r/min 的工作條件。 一般運(yùn)行2個月左右檢查一次。如果在滾道上已沒有光亮的金屬閃光痕跡顯示的干潤滑膜，應(yīng)添加上述高溫潤滑脂潤滑。 (例軸承代號方式：HT7005V)
關(guān)于不對中
由于內(nèi)部游隙大，高溫角接觸球軸承可承受外圈相對于內(nèi)圈20-30分弧度的角位移。這只適用于軸承緩慢轉(zhuǎn)動；滾動條件下，上述不對中對軸承使用有不利影響。
高溫軸承公差
高溫角接觸球軸承按普通級公差生產(chǎn)，符合GB標(biāo)準(zhǔn)。
但是，由于軸承經(jīng)過特殊處理以防腐蝕并改善運(yùn)行性能，其公差同標(biāo)準(zhǔn)公差可能有輕微偏差。上述偏差對安裝或軸承的運(yùn)行都沒有影響。
軸承尺寸與載荷的關(guān)系
軸承的尺寸是決定軸承能承受多大的載荷的重要因素。
在選用軸承時通?？蓞⒖既缦聝煞N方法：
1、滾動軸承受的載荷，一般分為輕載荷、正常載荷和重載荷。它是按軸承當(dāng)量動載荷Pr與額定動載荷Cr的關(guān)系界定的。見表1
| Pr | 球軸承 | 滾子軸承 （圓錐滾子軸承除外） | 圓錐滾子軸承 |
| 輕載荷 | Pr≤0.07Cr | Pr≤0.08Cr | Pr≤0.13Cr |
| 正常載荷 | 0.07Cr≤Pr≤0.15 Cr | 0.08Cr≤Pr≤0.18 Cr | 0.13Cr≤Pr≤0.26 Cr |
| 重載荷 | Pr＞0.15 Cr | Pr＞0.15 Cr | Pr＞0.26 Cr |
對于通用軸承，其一般承受的是輕載荷和正常載荷，滾動接觸處的接觸應(yīng)力大約為1000MPa～2000 MPa，而對于軋機(jī)軸承，其一般承受的是重載荷，當(dāng)量載荷Pr有時達(dá)到0.5Cr左右，接觸應(yīng)力大約為2000MPa～4000 MPa，甚至更高。所以通常將軋機(jī)軸承歸之為重載軸承。
2、根據(jù)SKF的資料，在高溫、慢速轉(zhuǎn)動條件下，軸承尺寸根據(jù)基本額定靜載荷C0選擇。
在高溫下，軸承的載荷能力降低。標(biāo)稱基本額定靜載荷C0要乘以溫度系數(shù)fT。
必要基本額定靜載荷C0 req = 2 P0/fT
其中
C0 req=必要基本額定靜載荷
P0=當(dāng)量軸承靜載荷
fT=溫度系數(shù)
表 2: 溫度系數(shù) fT
| 工作溫度 | 系數(shù) fT ℃ |
| 150 | 1 |
| 200 | 0,95 |
| 250 | 0,9 |
| 300 | 0,8 |
| 350 | 0,64 |
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