廣州市凱士稱重設備工程有限公司
廣州市凱士稱重設備工程有限公司
UY5配料秤聚合反應釜必須保證壓力在允許的范圍，否則，如果壓力過高將發(fā)生爆聚爆炸事故
UY5配料秤 | |
| 聚合反應釜必須保證壓力在允許的范圍，否則，如果壓力過高將發(fā)生爆聚爆炸事故。反應釜壓又受溫度波動的影響，維持反應釜壓在某一恒定值，通過稱重及反應釜溫度控制來實現配料，必須選擇壓力－溫度串級調節(jié)配料。同時由于聚合反應前期需要吸熱，而反應過程中又放出大量熱，維持反應釜壓必須要移走反應熱，采取了控制與稱重相結合的配料方法。另外，原料丙烯投入量決定了催化劑、活化劑等的加入量，如果丙烯投入量無法準確計量，將造成催化劑、活化劑、氫氣等的投入量不準，進而造成反應質量變壞，產品質量不穩(wěn)，消耗增高，出現生產事故，因此需要對丙烯投料進行了計量配料。 丙烯由丙烯泵經過計量后打入聚合反應釜，然后分別加入催化劑、活化劑、氫氣等，投料完成后，向聚合反應釜夾套內通入熱水進行升溫，當反應釜溫達到７０℃，反應釜壓達到３.５MＰa時，反應釜內聚合反應放出熱量，使反應釜壓繼續(xù)升高。為了維持反應釜壓恒定，開始向聚合反應釜夾套甚至反應釜內水盤管內通入冷水，移走反應熱，穩(wěn)定反應釜壓，直至反應結束。 操作人員通過稱重配料秤按鈕發(fā)出投料控制信號后，可編程控制器確認丙烯投向哪一個聚合反應釜并發(fā)出信號打開該反應釜入料閥以及氣動三通球閥，丙烯經氣動三通球閥到質量流量計準確檢測后投入聚合反應釜，質量流量計同時發(fā)出流量脈沖信號給可編程稱重控制器進行投料量計算，達到設定的丙烯量后發(fā)出稱重配料信號使氣動三通球閥動作，切斷投料，并等待下一反應釜投料。 在聚合反應升溫－恒溫配料秤過程中，選用反應釜壓力作為主要稱重配料參數，通常反應釜溫或夾套出水溫度作為副調節(jié)參數。聚合反應的升溫及恒溫過程是一個化學反應的吸熱和放熱過程，需要熱水和冷水的交替切換，以便在反應初始階段通入熱水加熱使聚合反應進行，當溫度升至７０℃左右，壓力達到３.５MPa左右時，聚合反應大量開始，放出大量的反應熱，配料秤自動通入冷水帶走反應熱，防止超溫超壓。對聚合反應釜的升溫及恒溫稱重配料做了如下改進： Ａ、采取自動調節(jié)反應釜溫度－反應釜壓串級夾套冷水閥、反應釜內盤管冷水閥，自動控制熱水閥的方式，調整反應釜內部反應熱不容易帶走的弊病。 Ｂ、１２臺聚合反應釜共用一個熱水箱、一個冷水箱。為了保證夾套通入的冷、熱水各有所歸，不互相干擾，設計了夾套出水冷、熱水快速切斷閥與夾套入水冷、熱水調節(jié)閥聯鎖。當夾套通入熱水時，熱水調節(jié)閥動作并聯鎖熱水快速切斷閥動作，熱水回熱水箱；當夾套通入冷水時，冷水調節(jié)閥動作并聯鎖冷水快速切斷閥動作，保證冷水回冷水箱，在配料室設置快速切斷閥閥位指示燈，監(jiān)視出水閥動作位置。 配料秤設置時間后再開啟相應的出水快速切斷閥，以保證管存的冷熱水仍能夠返回原處，避免熱量損失。 對聚合反應釜的自動稱重配料，投料準確性，反應釜溫度、反應釜壓力的調節(jié)、調節(jié)指標，滿足了工藝生產的要求，極大地減輕了工人的勞動強度，降低了生產消耗，真正做到了自動化方便生產、方便操作的目的。 |
您感興趣的產品PRODUCTS YOU ARE INTERESTED IN
包裝印刷網 設計制作，未經允許翻錄必究 .? ? ?
請輸入賬號
請輸入密碼
