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全自動套袋塑料圓瓶打包機

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更新時間：2024-04-26 17:20:36瀏覽次數(shù)：163次

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東莞市鑫正機械有限公司

經(jīng)營模式：生產(chǎn)廠家

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產(chǎn)品簡介

鑫正全自動化套袋空瓶打包機的性能給塑料瓶生產(chǎn)企業(yè)帶來哪些效益呢？1，替代了傳統(tǒng)的手工包裝作業(yè)，實現(xiàn)生產(chǎn)線全自動化作業(yè)，大大地節(jié)省人工成本以及提高效率和效益。2，控制系統(tǒng)采用德國西門子PLC加多塊運動模塊控制，增強系統(tǒng)穩(wěn)定性。3，人機界面觸摸屏操作，方便快捷，可儲存瓶子的設(shè)置和參數(shù)，以供將來使用。4，多個伺服

詳細介紹

鑫正全自動化套袋空瓶打包機的性能給塑料瓶生產(chǎn)企業(yè)帶來哪些效益呢？

1，替代了傳統(tǒng)的手工包裝作業(yè)，實現(xiàn)生產(chǎn)線全自動化作業(yè)，大大地節(jié)省人工成本以及提高效率和效益。

2，控制系統(tǒng)采用德國西門子PLC加多塊運動模塊控制，增強系統(tǒng)穩(wěn)定性。

3，人機界面觸摸屏操作，方便快捷，可儲存瓶子的設(shè)置和參數(shù)，以供將來使用。

4，多個伺服電機控制，實現(xiàn)自動套袋智能化；上下套袋，上下封口，自動拉袋，兩個自動拉袋寬度調(diào)節(jié)等都是全伺服控制。伺服采用德國倍?，F(xiàn)場總線Etherca控制，精度更高，響應(yīng)更快，穩(wěn)定更強，線路更簡潔。

5，多通道自動進瓶，實現(xiàn)瓶子高速打包，并可準(zhǔn)確定位并和吹瓶機、測漏機、貼標(biāo)機等生產(chǎn)線實現(xiàn)連線。

6，采用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，實時監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)，更快速更精準(zhǔn)了解設(shè)備運行。

What benefits does the performance of Xinzheng fully automatic bagging empty bottle baler bring to plastic bottle manufacturers?

1. Replace the traditional manual packaging operation, realize the fully automated operation of the production line, greatly save labor costs and improve efficiency and effectiveness.

2. The control system adopts German Siemens PLC plus multi-block motion module control to enhance system stability.

3. Man-machine interface touch screen operation, convenient and fast, can store bottle settings and parameters for future use.

4. Multiple servo motor control to realize automatic bagging intelligence; Upper and lower bagging, upper and lower sealing, automatic bag pulling, two automatic bag pulling width adjustment, etc. are all full servo control. The servo adopts German Beckhoff fieldbus Etherca control, which has higher precision, faster response, stronger stability and simpler line.

5. Multi-channel automatic bottle feeding, realize high-speed bottle packaging, and can accurately locate and connect with the production lines of blowing machines, leak detectors, labeling machines and so on.

6. Using the most advanced Internet of Things technology, real-time monitoring of equipment status, faster and more accurate understanding of equipment operation.

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