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HP-4230 自動(dòng)捆扎機(jī)

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

詳細(xì)介紹

品名/規(guī)格 Desciption/specification	自動(dòng)束帶機(jī) Automatic bundling machine

機(jī)器尺寸 Machine size	W560×H500×D300mm

捆扎速度 Strapping speed	30/分鐘/≤30r/min

捆扎尺寸 Strapping size	最?。篧30×H10mm/Min:W40×H10mm ：W410×H200mm/Max:W410×H200mm

捆扎帶 The bundling belt	紙帶/PET束帶 /Paper tape/PET bａnd tape

帶寬 The bａnd width	標(biāo)準(zhǔn)30mm(20/25/40/50可定制） The standar 30mm (20/25/40/50mm can be customized)

捆包緊度 Bale Compactness	5-30N(可定制特大捆緊力） Standar 5-30N (can be customized super bundling force)

電源 Electric source	220V 50HZ 200W

機(jī)器重量 The weight of the machine	25KG

歡迎您購(gòu)買和使用HP-4230自動(dòng)梱扎機(jī)，本機(jī)是一部特別為輕型物品而設(shè)計(jì)的自動(dòng)捆包機(jī)。采用了熱熔式黏接方式，根據(jù)需要使用“透明PET帶”或“牛皮紙帶”兩種材料來(lái)對(duì)物品進(jìn)行捆包。操作簡(jiǎn)便，捆包美觀。適用于捆包、紙制品、藥品、化妝品、電子產(chǎn)品及一般輕型物品等。
一、操作注意事項(xiàng)
（1）請(qǐng)連接正確的電源，必須使用獨(dú)立電源并確認(rèn)電壓，以確保機(jī)器的正常操作。
（2）機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中,請(qǐng)勿將手靠近或放入機(jī)器內(nèi)。
（3）在桌面及畫板打開時(shí)或安全裝置拿開時(shí)，請(qǐng)勿操作機(jī)器。
（4）捆包物超過(guò)本機(jī)捆包承重范圍的，請(qǐng)勿使用本機(jī)。
（5）請(qǐng)勿因好奇捆包您身體的任一部位。
（6）在使用本機(jī)之前，必須詳細(xì)閱讀本手冊(cè)并經(jīng)專人培訓(xùn)后，方可操作。
（7）請(qǐng)務(wù)必將本機(jī)放置于平整的地方，并保持四周環(huán)境清潔。
（8）對(duì)本機(jī)進(jìn)行維修或調(diào)整時(shí)，請(qǐng)確認(rèn)電源處于關(guān)閉狀態(tài)，并使用正確的工具和零件進(jìn)行維修，且須本機(jī)專業(yè)人員方可進(jìn)行維修。
（9）請(qǐng)盡量將機(jī)器放置在陽(yáng)光照射不到的地方，避免將機(jī)器放置在過(guò)熱或潮濕的地方，造成機(jī)器發(fā)生故障，送帶不順等。
（10）請(qǐng)勿重復(fù)多次開/關(guān)電源和門板，玩弄弓架軌道，此操作容易造成機(jī)器故障。
（11）當(dāng)機(jī)器處于正在工作中或操作完剛關(guān)閉的狀態(tài)下，請(qǐng)勿觸摸電熱片及其附近區(qū)域，避免造成燙傷。
定期對(duì)機(jī)器進(jìn)行清潔和保養(yǎng) ，約一周上油保養(yǎng)一次。具體上油位置（如圖1）
（12）如果機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí)，應(yīng)該覆蓋防塵套。
（13）機(jī)器若需移動(dòng)時(shí)，請(qǐng)勿從弓架的地方搬運(yùn)，避免導(dǎo)致故障。
（14）若您在不確定如何操作或維修機(jī)器的情況下，請(qǐng)聯(lián)絡(luò)經(jīng)銷商。
圖一

使用帶子的規(guī)格

材質(zhì)	尺寸 A	尺寸 B	尺寸 C
牛皮紙帶	180 mm	40 mm	30 mm
牛皮紙帶	780 mm	40 mm	30 mm
60µm透明PET帶	180 mm	40 mm	30 mm

名稱及功能
控制電路板:控制機(jī)器的操作
VR1:送帶速度調(diào)整 VR2:退帶速度調(diào)整 VR3:第二次束緊力調(diào)整

1.桌面開關(guān)（Table switch select switch）：
控制桌面開關(guān)⑨的功能是ON/OFF。
2.送帶開關(guān)（Tapefeedswitch）：
按下開關(guān)后,帶子便進(jìn)入弓架軌道,當(dāng)帶子的前端到達(dá)定位燈就
亮起。
3.復(fù)歸開關(guān)（Resetswitch）：
在捆包過(guò)程中,帶子發(fā)生擠帶或電源中斷,按下此鍵可使主軸返回原
點(diǎn)。
4.啟動(dòng)開關(guān)（Startswitch）：
當(dāng)送帶開關(guān)燈亮起時(shí),按下此開關(guān),就可開始捆包。
5.電源開關(guān)（Powerswitch）：
電源的開啟及關(guān)閉。
6.桌面開關(guān)（Tableswitch）：
當(dāng)桌面開關(guān)⑦在ON時(shí),捆包物一放置在桌面上,就立刻自動(dòng)捆包。
7.捆包模式選擇（Strapping mode select switch）：
捆包方法,可依組包需要二選一。
（1）單一（Mono）：完整的捆包模式,當(dāng)捆包完成后機(jī)臺(tái)會(huì)即刻送帶。
（2）暫時(shí)停止（Temporarystop）：捆包時(shí),機(jī)臺(tái)動(dòng)作至上托板打開就會(huì)暫時(shí)停止。
8.退帶時(shí)間調(diào)整（Tape retractiontime adjustment）：
調(diào)整帶子退帶的時(shí)間。順時(shí)針是較慢,逆時(shí)針較快。
9.電熱片溫度控制（Heatertemperature contro1）：
無(wú)法黏接時(shí),調(diào)整電熱片的溫度即可,順時(shí)針將溫度調(diào)高,逆時(shí)針將溫度調(diào)低。
10.冷卻時(shí)間調(diào)整（Coolingtime adjustment）：
冷卻時(shí)間可由此旋鈕調(diào)整。
11.帶盤（Tapeholder）：
將規(guī)格正確的帶子安裝在帶盤。
12.松緊調(diào)整螺絲（Tension adjust screw）：
根據(jù)捆包物型式,可任意調(diào)整松緊度為低、中、高三種。
一、帶子的安裝

打開前門,按以下步驟安裝：
1.撕開一卷新帶子并用剪刀剪去前端有黏貼膠帶部份；
2.打開蓋板將紙芯推進(jìn)帶子的支撐器,并確認(rèn)帶子的纏繞方向；
3.壓下?lián)e動(dòng)臂向左,同時(shí)將帶子前端插入入口處,如果帶子的前端彎曲或破損，將無(wú)法穿帶。有這種情形發(fā)生時(shí),請(qǐng)將帶子剪成齊口,以利穿帶；
4.關(guān)上蓋板；
5.關(guān)上前門并打開電源開關(guān)；
6.按下送帶開關(guān),帶子會(huì)被送入通過(guò)弓架導(dǎo)帶槽,開始送帶；碰觸到感應(yīng)器,送帶停止；送帶開關(guān)燈變亮,指示出已經(jīng)完成帶子安裝的程序。
※如果按下送帶開關(guān)后,仍然無(wú)法送帶時(shí),請(qǐng)重復(fù)以上1-6的步驟。

一、捆包的方法
1.檢查操作模式：桌面開關(guān)ON/OFF，松緊度調(diào)整鈕是否都在你所設(shè)定的位置；
2.旋轉(zhuǎn)電熱片溫度旋鈕調(diào)整電熱片的溫度；
3.打開電源開關(guān)，檢查電源燈是否亮的，檢查送帶開關(guān)燈是否亮的；(送帶開關(guān)燈在電源開啟后約10秒燈亮，若不亮，請(qǐng)檢查帶子是否安裝正確)開啟電源后約10秒,機(jī)器可運(yùn)作。
4.開始捆包操作：
（1）如果啟動(dòng)開關(guān)是連續(xù)按著，其操作模式和桌面開關(guān)是ON相同。如果啟動(dòng)開關(guān)是只按一下，其操作模式和單一操作一樣。
（2）將捆包物放置桌面開關(guān)的框內(nèi)即可自動(dòng)開始打帶捆包，未放置桌面開關(guān)的框內(nèi)，則不會(huì)自動(dòng)打帶捆包。
（3）捆包物被移出桌面開關(guān)的框內(nèi)，退帶過(guò)程就會(huì)停止,以避免沒(méi)有捆包物的空打。只要按下“復(fù)位開關(guān)”，即可重新進(jìn)行。
（4）當(dāng)捆包完成后，帶子會(huì)再度進(jìn)帶且送帶開關(guān)會(huì)亮起，準(zhǔn)備下一次的捆包。
（5）如果捆包物在亮燈之前放下，就不能自動(dòng)捆包，因此捆包物必須重新再放一次。
（6）每次一個(gè)捆包物完成之后，都必須從桌面拿起，準(zhǔn)備下一個(gè)捆包動(dòng)作。這個(gè)模式適用于一般性捆包。
（7）暫時(shí)停止：捆包完成后，上托板會(huì)打開，此時(shí)機(jī)器會(huì)暫停，直到捆包物移開桌面后上托板才會(huì)關(guān)閉，并開始送帶。準(zhǔn)備下一個(gè)捆包，當(dāng)東松緊度調(diào)低時(shí),上托板的關(guān)閉動(dòng)作可能會(huì)夾住帶子，為避免此情況發(fā)生,請(qǐng)選擇此捆包模式。
*若沒(méi)有包裝物放在桌面開關(guān)框內(nèi),即使是啟動(dòng)開關(guān)按下，操作也不會(huì)開始；
*可通過(guò)腳踏開關(guān)的使用，方便兩手操作捆包工作。
5. 避免無(wú)捆包物束帶的功能
（1）如沒(méi)有捆包物在桌面上，導(dǎo)致束帶操作失敗,機(jī)器在退帶程序中停止。根據(jù)以下程序重新啓動(dòng)機(jī)器:
①假如有捆包物在桌面，請(qǐng)將其移除；
②按下復(fù)位開關(guān)移除掉帶子；
③按下送帶開關(guān)送帶,確認(rèn)送帶燈亮。
（2）如果捆包物無(wú)法啟動(dòng)桌面開關(guān)感應(yīng)進(jìn)行送帶，請(qǐng)?jiān)儐?wèn)代理商或制造商。
無(wú)法啟動(dòng)桌面感應(yīng)例子:
①捆包物是黑色，桌面開關(guān)感應(yīng)無(wú)法偵測(cè)；
②捆包物過(guò)小,無(wú)法蓋住桌面開關(guān)框；
③物品的底部不平整（例:底部是凹的,無(wú)法適當(dāng)?shù)纳w住桌面開關(guān)框）。
6. 清除導(dǎo)帶槽內(nèi)殘留的帶子
如因捆包失敗或其他原因?qū)е聨ё涌ㄔ趯?dǎo)帶槽中時(shí),按住復(fù)位開關(guān)不放，當(dāng)帶道打開時(shí)機(jī)器會(huì)停止，此時(shí)小心的從帶道中移除殘留的帶子。不要手動(dòng)打開帶道或粗魯?shù)睦瓗ё?此動(dòng)作會(huì)導(dǎo)致帶道變形造成機(jī)器故障。
7. 當(dāng)送帶操作被中斷時(shí)，電熱片的溫度變化
當(dāng)送帶操作被中斷超過(guò)10分鐘時(shí)，電熱片會(huì)回復(fù)到“待機(jī)”的溫度，并且送帶開關(guān)綠燈會(huì)閃爍。重新啟動(dòng)時(shí),按下啟動(dòng)開關(guān)或桌面開關(guān)偵測(cè)到捆包物后約4秒,即開始退帶。
8. 換帶
①帶子結(jié)束指示：帶子上出現(xiàn)紅線時(shí),表示帶子即將用完，應(yīng)更換新的帶子。
②打開帶子的蓋板，依照帶子箭頭指示，旋轉(zhuǎn)帶子支撐器，重新纏繞帶子。
③將紙芯從支撐器上取下并裝上一卷新的帶子
9. 操作結(jié)束
當(dāng)所有捆包工作完成后將電源開關(guān)關(guān)掉。

一、故障檢修
為保證安全，請(qǐng)?jiān)跈z修前確認(rèn)已將電源開關(guān)處于關(guān)閉（OFF）狀態(tài)。
1.造成故障的原因及對(duì)策：

故障狀況	原因	對(duì) 策
當(dāng)電源開關(guān)在ON時(shí)，電源燈不亮	1.電源問(wèn)題 2.電源線接觸不良或插頭插錯(cuò) 3.安全開關(guān)不是在ON	1.檢查電源 2.檢查電源線和插頭 3.前門關(guān)上，并設(shè)定安全開關(guān)在ON


捆包開關(guān)在正常工作狀態(tài)下，不能進(jìn)行正常捆包	1.送帶燈沒(méi)有亮 2.電熱片正在加熱中 3.桌面開關(guān)ON/OFF沒(méi)有開啟 4.捆包物未放置在桌面開關(guān)上 5.捆包物是黑色，桌面開關(guān)感應(yīng)無(wú)法偵測(cè) 6.電熱片在待機(jī)（stand-by）的溫度	1.檢查帶子是否安裝好 2.電源開關(guān)轉(zhuǎn)ON時(shí)，大約等15秒 3.桌面開關(guān)設(shè)定在ON 4.將捆包物放置在桌面開關(guān)的框內(nèi)，如果不能，就按啟動(dòng)開關(guān) 5.連絡(luò)你的經(jīng)銷商 6.等5秒后機(jī)器會(huì)啟動(dòng)





故障狀況	原因	對(duì) 策
桌面開關(guān)在ON時(shí)，放置捆包物，機(jī)器卻不能進(jìn)行捆包；沒(méi)有放置捆包物，機(jī)器卻開始捆包	1.機(jī)器安裝錯(cuò)誤 2.桌面開關(guān)框內(nèi)（電眼）有污物	1.機(jī)器靠近窗戶明亮的地方，易發(fā)生故障。改變安裝地點(diǎn)或使用手動(dòng)模式。（桌面開關(guān)是OFF） 2.清除灰塵或污物



送帶后，送帶開關(guān)不亮	1.未到定位 2.帶子被導(dǎo)帶槽卡住	1.按下送帶開關(guān) 2.按復(fù)位開關(guān)，將導(dǎo)帶槽內(nèi)的帶子拉出，再按送帶開關(guān)

一、維修方法

維修內(nèi)容分為四個(gè)部份：
A、送帶不順 B、退帶不順 C、沒(méi)有動(dòng)作 D、黏接不良

A、送帶不順
原因1 :送帶彈簧(91)カ量不足或脫落。
判定方法:目測(cè)。
排除方法:重新裝設(shè)送帶彈簧或調(diào)整送帶彈簧力量。

原因2 :送帶機(jī)構(gòu)回復(fù)彈簧(93)脫落。
判定方法:目測(cè)。
排除方法:重新裝設(shè)彈簧。

原因3 :導(dǎo)帶槽(104、105、106)中入有異物。
判定方法:用手拉導(dǎo)帶槽兩側(cè)之PET膠帶,是否有卡帶之情形。
排除方法:清除導(dǎo)帶槽異物。

原因4 :弓架不順、弓架變形、下托板導(dǎo)槽(44、45)變形、弓架未定位或弓架內(nèi)有異物和毛邊。
判定方法:目測(cè)，且用手從導(dǎo)帶槽將帶子慢慢推至送帶定位桿，并感覺(jué)是否有阻力。
排除方法:依據(jù)判定的結(jié)果作調(diào)整或更換必要之零件。

原因5 : PET膠帶質(zhì)量不良。
判定方法:1、PET膠帶卷曲緊度不足。
2、靠近軸心側(cè)有毛邊。
3、PET膠帶彎曲度太大。
4、PET膠帶表面太黏或有靜電。
5、PET膠帶太薄或太厚(標(biāo)準(zhǔn)厚度為0.06~0.11mm)。
排除方法:更換PET膠帶。

原因6 :送帶定位桿(48)活動(dòng)不良。
判定方法:剪一截PET膠帶,用手試著推擠送帶定位桿并感覺(jué)其阻力。
排除方法:添加潤(rùn)滑油使其活動(dòng)順暢(注:帶子行進(jìn)路徑不可上油),或更換必要之零件。

原因7 :左、中、右刀之回復(fù)彈簧(29)脫落、變形或斷裂。
判定方法:刀具未回復(fù)至點(diǎn)。
排除方法:重新裝設(shè)或更換。

原因8 :送帶輪(256)磨損。
判定方法:目測(cè)或用手摸。
排除方法:更換送帶輪。

原因9 :帶盤利車器(306)活動(dòng)不良。
判定方法:用手旋轉(zhuǎn)帶盤并左右晃動(dòng)，測(cè)試其間隙是否太大。
排除方法:拆下帶盤剎車器，重新組合(須注意組裝后的間隙)。
原因10 :PET膠帶安裝方向錯(cuò)誤。
判定方法:目測(cè)。
排除方法:參照操作手冊(cè)上之方式重新安裝。

B、退帶不順（束不緊）
原因1 :退帶輪(256)磨損。
判定方法:目測(cè)或用手摸。
排除方法:更換退帶輪。

原因2 :束緊彈簧(77)彈性疲乏或脫落。
判定方法:目測(cè)。
排除方法:更換束緊彈簧。

原因3 :束緊培林(271)磨損或破裂。
判定方法:目測(cè)或用手摸。
排除方法:更換束緊培林。

原因4 :退帶時(shí)間太短。
判定方法: 1、帶子尚未將捆包物束緊,但退帶馬達(dá)已停。
2、感覺(jué)有束緊,但馬上又松開。
排除方法:順時(shí)針調(diào)整退帶時(shí)間旋鈕(VR5),但切勿將時(shí)間調(diào)整過(guò)長(zhǎng)。
原因5 :PET膠帶擠帶，無(wú)法退帶。
判定方法: 1、退帶動(dòng)作時(shí),帶子不動(dòng),且退帶馬達(dá)已送帶。
2、送帶結(jié)束后,用手從入口處將帶子拉回,如感覺(jué)有阻力即是擠帶。
排除方法: 1、檢査帶子是否太薄,如太薄請(qǐng)更換。
2、檢査導(dǎo)帶槽、弓架等，是否有異物附著,并清理。
3、檢査退帶馬達(dá)(310)是否有通電,如有則請(qǐng)更換退帶馬達(dá),如沒(méi)有通電則請(qǐng)査來(lái)源或PC板。

原因6 :左刀(34)無(wú)法壓緊帶子。
判定方法:有束緊，但切帶后又松開。
排除方法: 1、左刀壓縮彈簧(39)變形或斷裂，請(qǐng)更換。
2、左刀培林(270)破裂，請(qǐng)更換。
3、上托板(42)磨損或變形，請(qǐng)更換。
原因7 :黏接不良。
判定方法:有束緊，但捆包后又松開。
排除方法: 1、檢查黏接面，是否有黏接跡象，如沒(méi)有或很輕微，則請(qǐng)順時(shí)針調(diào)
整溫度控制旋鈕(VR4)，或清理電熱片(67)表面，或更換電熱片。
2、檢查黏接面，如有熔接過(guò)度情形，則請(qǐng)逆時(shí)針調(diào)整溫度控制旋鈕
(VR4)，或順時(shí)針調(diào)整冷卻時(shí)間旋鈕(VR6)。
原因8:上托板擋塊(62)位置不對(duì)。
判定方法:帶子的黏接面歪斜且變形。
排除方法:調(diào)整上托板擋塊(62)，使上托板能與右刀保持水平。

C、沒(méi)有動(dòng)作
原因:
1、主電源開關(guān)(304)未開或電源來(lái)源有問(wèn)題。
2、安全開關(guān)(303)末按下或損壞。
3、送帶未定位或定位開關(guān)(302)損壞。
4、PC板(311、313)損壞或接線脫落。
5、桌面開關(guān)(307)損壞或沒(méi)有動(dòng)作。

判定方法: READY指示燈未亮。
排除方法:
1、打開電源開關(guān)或檢查電源。
2、檢査安全開關(guān)。
3、請(qǐng)參照送帶不順之處理方式。
4、更換PC板及檢査線路。
5、如桌面開關(guān)損壞則更換；將桌面開關(guān)設(shè)定在ON；清理桌面開關(guān)框內(nèi)之污物；如捆包物底部顏色是黒色,則請(qǐng)切換到手動(dòng)模式捆包。

D、黏接不良/無(wú)法黏接
原因1:
（1）電熱片(67)之表面氧化、臟污或損壞。
（2）絕緣片(68、69、70、71)破裂或裝設(shè)錯(cuò)誤。
（3）電熱片(67)沒(méi)通電。
（4）溫度控制開關(guān)(VR4)設(shè)定太高或太低。

判定方法:檢査PET膠帶之黏接面。
排除方法:
（1）以銅油及棉布擦拭或更換電熱片。
（2）檢査絕緣片并更換損壞之零件。
（3）檢査電線接頭,并使用電儀測(cè)量其電壓值。
（4）將溫度控制開關(guān)設(shè)定至適當(dāng)位置,但切勿溫度設(shè)定過(guò)高。
原因2:
（1）中刀彈簧(39)彈性疲乏或斷裂。
（2）中刀培林(270)破裂。

判定方法:帶子之黏接面無(wú)任何黏接痕跡,或只下層有痕跡而上層沒(méi)有。
排除方法:
（1）更換中刀彈簧。
（2）更換中刀培林。

原因3:
（1）PET膠帶帶頭不平；
（2）PET膠帶太軟；
（3）左刀(34)或右刀(33)磨損；
（4）左刀彈簧或右刀彈簧(39)彈性疲乏或斷裂；
（5）左刀培林或右刀培林(270)破裂；
（6）上托板(42)變形或磨損；
（7）上托板擋塊(62)位置不對(duì)；
（8）送帶彈簧(91)力量太強(qiáng)；
（9）退帶力量太強(qiáng)；
（10）弓架軌道(110、111)位置不對(duì)。

判定方法:PET膠帶之黏接面歪斜、變形。
排除方法:
（1）切帶后再重新送帶。
（2）更換成正確的帶子。
（3）更換左刀或右刀。
（4）更換左刀彈簧或右刀彈簧。
（5）更換左刀培林或右刀培林。
（6）更換上托板。
（7）調(diào)整上托板擋塊,使上托板能與右刀保持水平。
（8）將送帶彈簧之力量調(diào)弱。
（9）檢査松緊調(diào)整裝置,是否在正常位置。
（10）調(diào)整弓架軌道，使PET膠帶左右對(duì)齊。

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