MVR薄膜蒸發(fā)器,它是一種適應(yīng)性很強的新型蒸發(fā)器,對高粘度、熱敏性和易結(jié)晶、結(jié)垢的物料都適用;MVR壓縮機(jī),其原理是利用高能效蒸汽壓縮機(jī)壓縮蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽,把電能轉(zhuǎn)換成熱能,提高二次蒸汽的焓,被提高熱能的二次蒸汽打入加熱器為對物料進(jìn)行加熱,以達(dá)到循環(huán)利用二次蒸汽已有的熱能,從而可以不需要外部生蒸汽,依靠蒸發(fā)器自循環(huán)來實現(xiàn)蒸發(fā)濃縮的目的。
1. MVR蒸發(fā)器比傳統(tǒng)蒸發(fā)器節(jié)省 80%以上的能源, 節(jié)省90%以上的冷凝水,減少 50%以上的占地面積。
2. 二次蒸汽被利用,生蒸汽的經(jīng)濟(jì)性相當(dāng)于多效蒸發(fā)的30效,減少了對外部加熱及冷卻資源的需求,降低能耗,減少污染。
3. 由于采用壓縮機(jī)提供熱源,和傳統(tǒng)蒸發(fā)器相比溫差小很多,能夠達(dá)到溫和蒸發(fā),極大地提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低結(jié)垢。
4. 無需冷凝器或只需要很小面積的冷凝器,結(jié)構(gòu)與流程非常簡單,全自動操作,可連續(xù)運行,安全可靠。
5. 該蒸發(fā)器是物料在低溫(蒸發(fā)溫度40℃-100℃)進(jìn)行蒸發(fā),料液均勻,不跑料,不易結(jié)焦,物料加熱變性最小。
6. 刮板加熱器結(jié)構(gòu),傳熱系數(shù)值高,蒸發(fā)能力大,蒸發(fā)強度可達(dá)到200kg/m2·hr,熱效率高。
7. 物料加熱時間短,約5秒至10秒之間,且在真空條件下工作,對熱敏性物料更為有利,保持各種成份不產(chǎn)生任何分解,保證產(chǎn)品質(zhì)量。
8. 適應(yīng)粘度變化范圍廣,高低粘度物均可以處理,物料粘度可高達(dá)10萬厘泊(CP)
9. 設(shè)備占地面積小,結(jié)構(gòu)簡單,維修方便,清洗容易。
10. 真空阻力降?。河捎谄涞恼舭l(fā)形式,被處理物料只在蒸發(fā)面上成膜,不在蒸發(fā)面上積聚,因此,沒有其它蒸發(fā)形式中的液柱靜壓抵消真空度的問題(其它的蒸發(fā)形式中真空度只反映了系統(tǒng)中液相主體表面的真空度),系統(tǒng)顯示的真空度就是物料蒸發(fā)的真空度。
11. 蒸發(fā)強度大: 真空度的提高,降低了被處理物料的沸點,加大了冷熱介質(zhì)的溫差推動力,刮板的強制作用又使液膜呈湍流且變得更薄,刮板的自清潔作用抑制了加熱面上的垢層的形成,加大了傳熱系數(shù),提高了蒸發(fā)強度。
12. 受熱時間短: 由于刮板蒸發(fā)器就是一種特殊的降膜蒸發(fā)器,因此,物料在加熱面上的停留時間很短,約10-60秒(根據(jù)規(guī)格不等而不同),特別適用于處理熱敏性物料。
13. 操作彈性大: 單位時間進(jìn)入蒸發(fā)器物料的多與少,決定了加熱面上形成液膜的厚度,由于刮板蒸發(fā)器的液膜是靠刮板強制形成,因此進(jìn)料量可在很大范圍內(nèi)調(diào)節(jié);
適用于番茄醬、牛奶、葡萄糖、有機(jī)酸、VC、木糖、制藥、化工、生物工程、環(huán)保工程、廢液回收等行業(yè)低溫濃縮。