本燙金機(jī)為1050X750規(guī)格：有3軸和5軸兩種， 5軸機(jī)型采用橫2縱3結(jié)構(gòu)，這種機(jī)型是國(guó)內(nèi)大部分客戶采購(gòu)，無論是紙張厚度，還是燙金面大小基本上能夠滿足所有客戶現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝，酒包，化妝品，商品標(biāo)簽廣為采用：

飛達(dá)送紙部

采用四吸四送強(qiáng)力飛達(dá)，送紙穩(wěn)定順暢，同時(shí)吸嘴之高度與角度可相應(yīng)調(diào)節(jié)；
開閉式預(yù)備臺(tái)車，提高操作之效率；

傾斜式送紙臺(tái)面，更加適合于高速薄紙的輸送及定位；
不停式運(yùn)紙升降臺(tái)裝置；
雙張控制裝置；

側(cè)定位采用拉、推兩用側(cè)規(guī)裝置，依照紙質(zhì)選用，切換簡(jiǎn)便；
進(jìn)口優(yōu)質(zhì)吹\吸氣兩用真空泵；

燙金部

本燙金部控制系統(tǒng)采用目前的技術(shù)（與博斯特同）；
風(fēng)冷式過箔張力軸；

全計(jì)算機(jī)控制金箔走步、跳步編程設(shè)定；
標(biāo)準(zhǔn)型為二軸放金箔卷軸即三縱兩橫機(jī)構(gòu)；
燙金部每一軸有大功率伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，并可獨(dú)立編程設(shè)定金箔走步、跳步；

模切部

渦輪曲柄帶動(dòng)肘桿式高精度平面模切下工作臺(tái)；
固定式高精密度平面模切上工作臺(tái)；
心臟部位的主要機(jī)件（曲軸、蝸桿、蝸輪、肘桿軸）均采用進(jìn)口高級(jí)合金鋼材；
兩套模切鋼板硬度HRC45-47度精準(zhǔn)耐用，且采用靠齊一邊的鎖定；
模切部版框氣動(dòng)鎖緊系統(tǒng)；
進(jìn)口氣動(dòng)離合/剎車器；
升退壓力采用電動(dòng)數(shù)顯，智能壓力檢測(cè)系統(tǒng)，壓力可自動(dòng)升降，
模切平臺(tái)高度位置及壓力噸數(shù)精準(zhǔn)易操作；
前規(guī)定位翻板可四點(diǎn)單獨(dú)微調(diào)以適應(yīng)不同紙張條件下的精準(zhǔn)定位；
采用*技術(shù)，單根牙排定位可做前后微調(diào)補(bǔ)償，達(dá)到產(chǎn)品加工精度要求；
多片式平行凸輪間歇鏈排傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(采用進(jìn)口分割器及進(jìn)口扭力離合器)；
高精密度進(jìn)口叼紙牙排傳動(dòng)鏈；
7條進(jìn)口叼紙牙排，每條10個(gè)精鋼叼紙牙片及配套牙枕；
進(jìn)紙口及出紙口，紙張到位檢測(cè)電眼；
工作全程電眼監(jiān)測(cè)配合大容量人機(jī)界面液晶顯示屏，提供詳細(xì)故障排除方法；
心臟部件強(qiáng)制潤(rùn)滑系統(tǒng)油量采用0.75KW冷卻循環(huán)裝置，油壓顯示裝置及油壓不足報(bào)警裝置；
模切前紙張吹平裝置；

收紙部

全自動(dòng)主副收紙臺(tái)，操作方便、大大提高生產(chǎn)效率，且副收紙臺(tái)采用簾布式上下切換，大大方便操作更加適合小尺寸多拼版產(chǎn)品；
可選配插頁(yè)計(jì)數(shù)器；
牙排傳動(dòng)鏈漲緊輪緩沖裝置；
使用分段可調(diào)毛刷及紙張展平吹氣裝置來穩(wěn)定收紙部之成品；
主鏈條潤(rùn)滑采用自動(dòng)加裝鏈油裝置；

電器控制部

可編程控制器PLC控制整機(jī)的運(yùn)行及故障監(jiān)控系統(tǒng)；
電氣組件和電氣線路采用歐美*國(guó)家安全標(biāo)準(zhǔn)（CE標(biāo)準(zhǔn)）；

主要技術(shù)參數(shù)
紙張尺寸	1050×750 mm
最小紙張尺寸	400×360 mm
模切范圍	1040×720 mm
燙金范圍	1020×720 mm
版框內(nèi)徑尺寸	1080×745 mm
適用紙張范圍	90～2000g/m²卡紙，0.1～2mm卡紙，瓦楞紙板厚度<4mm
機(jī)械速度	8000次/小時(shí)
工作壓力	400噸
給紙堆高	1600mm
收紙堆高	1400mm
電加熱系統(tǒng)	12個(gè)獨(dú)立溫區(qū)，調(diào)至160⁰C
機(jī)器重量	19.5噸
氣源要求	0.6Mpa, >0.6m3/min --- 用戶自備
套準(zhǔn)精度	≤±0.075mm
叨口空白	9.5mm
機(jī)器尺寸	L 7380×W 4100×H 2120mm
縱向金箔直徑	?220mm
橫向金箔直徑	?220mm

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