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D671F氣動蝶閥

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更新時間：2022-10-20 10:52:01瀏覽次數(shù)：146次

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上海淞北自控閥門有限公司

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產(chǎn)品簡介

產(chǎn)品名稱：D671F氣動蝶閥產(chǎn)品型號：產(chǎn)品報價：產(chǎn)品特點：

詳細介紹

產(chǎn)品型號

D	6	7	1	F	-	16	C
類型	傳動方式	連接形式	結構形式	密封材料		公稱壓力	閥體材料

編制說明

1	類型代號	D 蝶閥
2	驅動方式	手動省略	3 蝸輪	6 氣動	9 電動
3	連接形式	4 法蘭式	7 對夾式
4	結構形式	1 中線蝶板	2 雙偏心蝶板	3 三偏心蝶板
5	密封面材料	X 軟密封	H 合金不銹鋼	Y 硬質合金	W 本體
6	公稱壓力	單位Bar ＝ 0.1 MPa
7	閥體材料	C 碳鋼	P 鉻鎳不銹鋼	R 鉻鎳鈦不銹鋼	I 鉻鉬鋼

產(chǎn)品構成

1閥體 2閥座 3蝶板 4填料 5填料壓蓋 6氣動裝置

D671F-10C 安裝尺寸表

執(zhí)行標準

設計與制造	GB/T 12238-2016
結構長度	GB/T 12221-2005
法蘭連接	GB/T 79-2015
壓力試驗	GBT 13927-2008

壓力試驗 (水)

公稱壓力PN	殼體試驗	密封試驗
0．6~2.5MPa	1．5倍	1．1 倍

常用零件材料和性能

零件名稱	零部件材質
閥體	WCB	CF8
閥瓣	WCB	304
閥桿	20CR13	304
密封圈/閥座	PTFE	PTFE
填料	PTFE	FTFE
螺栓	35/35CRMO	1CR18NI9TI
溫度	-29~120	-29~120
適用介質	水、油、蒸汽等	水、油、蒸汽等

氣動蝶閥是閥板垂直于通道的固定軸旋轉的閥門，其由活塞式雙作用或單作用（彈簧復位式）氣動執(zhí)行器和蝶形閥組成，屬旋轉型調節(jié)或切斷閥類，配用電-氣閥門定位器或電磁閥、空氣過濾減壓器，可實現(xiàn)對工藝管路中流體介質的比例調節(jié)和二位切斷控制，從而達到對流體介質的流量、壓力、溫度、液位等參數(shù)的自動化控制。

產(chǎn)品特點：

1．氣動蝶閥操作力矩小，是所有閥類中操作力矩最小的一種，啟閉迅速，以壓縮空氣為動力，通過活塞齒條，齒輪的機械傳動閥桿，以角行程輸出的扭矩轉動閥板0~90°，就能快速的完成啟閉動作，結構簡單、體積小、重量輕、流阻小、流量系數(shù)大，密封性能好。調節(jié)范圍大。是自動化控制系統(tǒng)中儀表的執(zhí)行單元；

2．采用電-氣閥門定位器，以電信號和壓縮空氣為動力，接受控制系統(tǒng)輸入的0-10mA DC或4-20mA DC電流信號，由調節(jié)器將壓縮空氣，轉換成氣源壓力信號輸入輸出，改變閥板的旋轉角度，具有較好的調節(jié)控制流量等參數(shù)。

3．采用電磁換向閥、閥位回訊器，以AC220V或DC24V電源電壓和壓縮空氣作動力，實現(xiàn)對流體介質的快速切斷控制。

4．氣動執(zhí)行機構采用活塞式氣缸及曲臂轉換結構，輸出力矩大，體積精小，氣缸體采用鏡面氣缸，無油潤滑，磨擦系數(shù)小、耐腐蝕、具有的耐用性及可靠性。

注意事項

1 本蝶閥可以安裝在任意空間位置管路上。2 蝶閥的安裝應保證使用，維修或更換方便。3 本蝶閥安裝時可不考慮管路介質流動方向，允許雙向使用。蝶閥安裝前應存放在室內(nèi)干燥處，閥板開啟4-5°。

4 蝶閥安裝前進行一下工作：

（1）仔細核對使用情況是否與本蝶閥性能規(guī)范相符。

（2）清潔閥內(nèi)腔的密封面，不允許有污物附著，為清潔前勿啟閉閥板。

（3）使用前應清除管道內(nèi)的污雜物。

（4）檢查驅動裝置是否與上法蘭連接可靠。

5 蝶閥安裝后進行管路強度測試的，閥板必須處于開啟位置。6 蝶閥檢修裝配后，啟閉旋轉時不得有卡阻現(xiàn)象。7 蝶閥檢修裝配后，應該按要求進行密封性能試驗。8 每次檢修后，將情況詳細記錄。

安裝維護
安裝前必須仔細核對閥門的標志、合格證是否符合使用要求，安裝前閥門內(nèi)腔應清潔處理。

蝶閥可安裝在設備管道上的任何位置。有傳動裝置的應直立安裝，有利于操作和檢查。

蝶閥安裝時要符合介質流動方向。介質壓力流向與閥體所示箭頭方向一致。

蝶閥與管道的連接螺栓，安裝時應按對角線方向多次擰緊，不得單件一次擰緊，以防受力不勻而造成法蘭連接處泄漏。

蝶閥安裝時，應以蝶板處關閉位置為宜，防止雜物進入閥腔搓傷密封面。用戶試壓時，切要兩端用法蘭對夾裝好后試壓。

本閥門與管道連接時，要求管道上使用對焊鋼法蘭或蝶閥專用法蘭。如果采用平焊法蘭時，必須要求法蘭內(nèi)孔與墊圈內(nèi)孔一樣大，以保證墊圈能把蝶閥端面的內(nèi)六角螺絲全部封住，避免平面滲漏。

開啟閥門時要順時針轉動手輪，關閉時要逆時針轉動手輪，要按開啟、關閉指示標記旋轉到位。

電動蝶閥出廠時已將控制機構的啟閉行程調好，為防止電源接通的方向搞錯。用戶在次接通電源前，要先手動至半開位置，再按動開關，檢查批示盤方向與閥門開啟方向是否一致。

閥門在使用時，如發(fā)現(xiàn)故障，應立即停止使用，查明原因及清除故障，現(xiàn)將常見的故障及分析產(chǎn)生的原因和消除方法列表。

閥門的保管：未安裝使用的閥門應存放在干燥的室內(nèi)，堆放整齊，不允許露天存放，防止損壞和銹蝕。保管時間較長的閥門，要定期清洗，吹干涂防銹油。閥門兩端應用盲板保護法蘭密封面。

閥門的運輸：閥門發(fā)運時應包裝好，應按合同規(guī)定進行包裝，包裝要符合JB2759-80《機電產(chǎn)品包裝通用技術條件》的有關規(guī)定。保證在運輸過程中不損壞和丟失零件。

故障排除
一，填料處的外漏：

1 填料超期使用，已老化；2.操作時用力過大；3.填料壓套螺栓沒有擰緊；

排除方法：1應及時更換老化、損壞的填料，逐圈安放，接頭呈30°～45°；2.應收正常力均勻操作，不許加套管或用其他辦法加長力臂；3.均勻擰緊壓住填料用螺栓；
二，密封面泄漏：

1 閥門安裝方向與介質流向不符；2.關閉不到位；3.久閉的閥門在密封面積垢；4.密封面輕微搓傷；5.密封面損壞嚴重；

排除方法：1.注意安裝檢查；2.重新調整執(zhí)行機構上的高速螺釘，關嚴到位；3.將閥門打開一條縫，讓高速液體沖掉積垢；4.高速墊片進行補償；5.重新研磨，高速墊片補償；

三，法蘭連接外泄漏：

1 螺柱擰緊力不勻；2.墊片老化損壞；3.墊片選用材質與工況介質要求不符；

排除方法：1重新均勻擰緊螺栓；2.更換墊片；3.按工況要求正確選用墊片材料和形式，必要時請與廠家聯(lián)系，請求幫助選材、選型，訂貨時要詳細說明要求。
四，手柄、手輪損壞：

1 使用不正確；2.堅固件松脫；3.手柄、手輪與閥桿連接損壞；

排除方法： 1.禁止使用管鉗、加長杠桿、撞擊工具等；2.隨時修配；3.隨時修復；
五，蝸輪、蝸桿傳動卡咬：

1 不清潔嵌入臟物，影響潤滑；2.操作不善；

排除方法：1.清除臟物，保持清潔，定期加油；2.若操作時發(fā)現(xiàn)卡咬，扭力很大時，不能繼續(xù)操作，就立即停止，*檢查；

性能保證

整套閥門使用壽命不小于15年，年運行小時數(shù)不低于8000H。
操作靈活輕松，開關全程無卡澀。
根據(jù)運行工況及技術規(guī)范等參數(shù)進行閥門的選型。閥門壓力等級按系統(tǒng)設計壓力和設計溫度選取。在正確的安裝和正常的運行條件下，保證所有閥門的技術性能及運行質量，所有閥門能長期連續(xù)、安全、穩(wěn)定、可靠地運行使用，并滿足所有性能要求。
閥門在正常運行的所有工況下，都不產(chǎn)生振動及其它不穩(wěn)定的非安全現(xiàn)象。
閥門沒有內(nèi)泄外漏現(xiàn)象。
所有閥門噪聲距離閥體1米外不超過85分貝。
可靠性指標