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WAW-E微機控制電液伺服試驗機

參  考  價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準

產品型號

品       牌

廠商性質生產商

所  在  地天津市

更新時間:2022-08-28 08:33:19瀏覽次數(shù):308次

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詳細信息一、設備型號名稱WAW-E微機控制電液伺服萬-能試驗機二、設備用途本試驗機,主要用于金屬、非金屬的拉伸、壓縮、彎曲和剪切試驗
詳細信息
一、設備型號名稱
WAW-E微機控制電液伺服萬-能試驗機
二、設備用途
本試驗機,主要用于金屬、非金屬的拉伸、壓縮、彎曲和剪切試驗。試驗操作和數(shù)據(jù)處理符合國標GB/T 228-2010《金屬材料 室溫拉伸試驗方法》的要求,如果改變結構形式及更換相關零件,可同時滿足ASTM,ISO等國際相關標準的要求。本機適用于冶金、建筑、輕工、航空、航天、材料、大專院校、科研單位等領域。

三、主要技術參數(shù)

型號規(guī)格

WAW-4305-E

WAW-4605-E

WAW-4106-E

試驗力(kN)

300

600

1000

力值測量范圍

2%~100Fs

示值相對誤差

±0.5%

變形測量裝置

引伸計

拉伸空間(mm)

800

820

850

壓縮空間(mm)

700

720

750

傳動方式

鏈條傳動

安全保護裝置

軟件保護與機械限位保護

控制功能

軟件,應力、應變、速率三閉環(huán)控制

圓試樣夾持范圍(mm)

Φ10~Φ32

Φ10~Φ40

Φ15~Φ55

扁試樣夾持范圍(mm)

2~25

2~30

2~40

上下壓盤尺寸(mm)

170×170

170×170

204×204

彎曲支輥寬度(mm)

140

140

總功率(kW)

2.5

2.5

2.5

外形尺寸

長*寬*高)

主 機

848×744×2247

920×764×2400

1064×866×2705

油源

1050×720×1800

四、整機性能特點
(一)機械工藝結構:
    該主機為傳統(tǒng)的經(jīng)典機型,經(jīng)有限元分析,剛性大、穩(wěn)定可靠、結構設計合理,并經(jīng)長久的實踐經(jīng)驗和持續(xù)改進完善,配置標準化、故障率底、可靠耐用,同時具有良好的整體效果。控制柜操作臺人性化設計,操作方便、外觀新穎。在試驗過程當中,可能由于操作人員的疏忽等一些突發(fā)因素的影響,試驗機可能會發(fā)生損壞。有時候可能會危及到實驗員的安全。所以我們必須在試驗機加安全限位裝置,過載保護的防護裝置。本系統(tǒng)采用防護系統(tǒng)的冗余設計,增加了試驗機的安全等級。
1、主機采用雙空間六柱結構,上空間進行拉伸試驗,下空間進行壓縮試驗結構緊湊、下圍殼與底座為固定裝置,布局美觀安全防塵。  
2、油缸下置式,移動橫梁采用電機驅動鏈輪鏈條帶動絲杠旋轉,調整試驗空間和外接油源實現(xiàn)液壓夾緊。拉伸空間位于主機的上橫梁和移動橫梁之間,壓縮、彎曲、剪切試驗空間位于主機移動橫梁和工作臺之間;
3、消隙機構:*消除絲杠間隙對試驗結果的影響,另加導向機構、保證試樣在拉伸過程中受力軸線始終與試樣中心重合。
4、獨立低噪音琴臺式伺服油源、電器一體化控制柜、實用美觀、具有可靠性。伺服油源配置高性能高壓齒輪泵和伺服比例閥,控制準確。另加獨立夾緊液壓系統(tǒng),確保式樣夾持穩(wěn)固,拉斷式樣后不掉落。
5、聯(lián)工插卡式全數(shù)字閉環(huán)控制系統(tǒng),響應速度快、可靠性高??沽姟\浖蓪崿F(xiàn)試驗力、位移、變形的三閉環(huán)高精度控制,控制方式間能任意組合,平滑切換。GB/T228-2010《金屬材料室溫拉伸試驗方法》的要求。
6、控制系統(tǒng)具有網(wǎng)絡接口,可方便實驗室操作及實驗結果的網(wǎng)絡傳輸。
五、主要部件性能特點

1、工作臺采用碳素結構鋼,上平面精磨工藝精度高。從而上下運行平穩(wěn)下平面連接傳感器及活塞形成硬連接結構,從而上下運行平穩(wěn)大大提高了產品精度和可控性。
2、上橫梁、移動橫梁采用碳素鑄鋼件,經(jīng)取樣做物理分析及其它性能試驗,具有韌性和強度高等特點。的半開式鉗口座,剛度高、無變形適合鋼廠超大工作量對螺紋鋼等式樣的拉伸。
鉗口卡板與鉗口座之間設有襯板,從而有效的保護鉗口座免受磨損破壞。另外鉗口采取燕尾式結構《精密加工》,消除出始力前的間隙,提高了示值精度及分析材料真實變化曲線。
3、立柱設有卡環(huán)槽,需要時、可把上橫梁上調后固定在主機立柱環(huán)槽上,從而加大實驗空間。立柱采用中碳鋼,剛度高、表面鍍硬鉻拋光處理,美觀、防繡性好抗磨損、快速調整空間,減輕實驗員調整工作強度。
4、絲杠采用高性能碳素結構鋼,經(jīng)過調質等工藝處理,提高韌性及硬度、傳動過渡平穩(wěn)可靠。
5、伺服油缸采用間隙密封,的靜壓支撐、生成油膜無摩擦的導向技術,使用壽命長。
6、在立柱上安安裝刻度尺,用來觀察油缸上升位置,避免事故發(fā)生。 
7、工作臺下面有導向結構,使下夾頭中心線與試驗機拉力軸線同軸度為5%(大大優(yōu)于國標小于12%要求);
8、進口電液伺服閥,內嚙合油泵,噪音低,運行平穩(wěn);
9、油源使用鋼板成型,表面噴塑處理,大理石臺面可放置電腦和打印機,干凈整潔,節(jié)省空間。
六、油源及液壓原理圖
油源由油箱、油泵電機組、溢流閥、電磁換向閥等組成。
 主油源由油箱1油泵電機組3、過濾器2、伺服閥4以及電磁換向閥9組成,
均置于控制柜外殼內的下方,與油缸6和高壓橡膠軟管經(jīng)配管連接。
油源液壓原理圖(見下圖)

七、電氣部分及原理圖
電氣部分由控制系統(tǒng)及顯示測量系統(tǒng)組成,負荷測量系統(tǒng)由一只高精度的負荷傳感器、測量放大器、A/D轉換器、穩(wěn)壓電源等組成。所有的控制參數(shù)及測量結果均可以在電腦液晶上實時顯示。并具有過載保護功能。
強電板及測量放大板均安裝在油源控制柜內,通過接插件與主機、測量放大器、油源連接,以完成電力及信號的傳輸(詳見軟件說明書---附光盤內)。


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