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當(dāng)前位置:東光縣茂盛紙箱包裝機(jī)械廠>>高速水墨印刷機(jī)>> 紙箱高速印刷模切一體機(jī)
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更新時(shí)間:2021-09-18 09:09:58瀏覽次數(shù):772次
聯(lián)系我時(shí),請告知來自 包裝印刷網(wǎng)用途與特點(diǎn):
1、整臺機(jī)器是按照高要求、高標(biāo)準(zhǔn)及可靠性、安全性而設(shè)計(jì)制造。
2、各機(jī)臺采用PLC單獨(dú)控制,彩色觸摸顯示屏,各種參數(shù)設(shè)定和顯示直觀明了。
3、全部電器、電子及氣動零件都采用國際產(chǎn)品。
4、選用優(yōu)質(zhì)、高標(biāo)準(zhǔn)的材料和配件。
5、所有主傳動齒采用特殊進(jìn)口材料,經(jīng)高精度研磨,經(jīng)久耐用,齒輪潤滑采用油泵噴淋系統(tǒng)。
6、自動歸零、復(fù)位。
7、可儲存常用訂單,加快換單操作。
8、應(yīng)用免鍵軸環(huán),保持長期使用效果和高的印刷套準(zhǔn)精度。
送紙部:
1、采用叁軸(四軸),前緣滾輪送紙,送紙更準(zhǔn)確,薄而彎曲紙板容易送入;
2、可設(shè)置紙板送程,減小拉紙輥咬送壓力;
3、可連續(xù)、隔張或單張送紙,機(jī)器計(jì)數(shù)器準(zhǔn)確記錄生產(chǎn)數(shù)量;
4、以紙板前緣為基準(zhǔn),減少機(jī)械誤差,使印刷、開槽位置更準(zhǔn)確;
5、采用變頻控制風(fēng)量及壓力,以適應(yīng)紙板的厚薄和大小;
6、采用觸摸習(xí)設(shè)定調(diào)整側(cè)擋板間隙大小,調(diào)整快捷;
7、高效吸屑除塵機(jī)可大量消除紙板印刷表面上的雜質(zhì),提高印刷品質(zhì);
8、后托紙臺采用氣、電控制前后移動,調(diào)整迅速;
9、附有強(qiáng)力氣缸整機(jī)主鎖,使機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)更平穩(wěn);
10、主機(jī)馬達(dá)啟動保護(hù)裝置---機(jī)器未鎖緊到位時(shí),主機(jī)無法開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
印刷部:
1、采用掛板印刷系統(tǒng),換版操作方便,并設(shè)有腳踏開關(guān),方便掛板;
2、網(wǎng)紋輥配梧送紙系統(tǒng)氣壓式自動升降裝置,(送紙時(shí)網(wǎng)紋輥下降與印版接觸,停止送紙時(shí)網(wǎng)紋輥上升與印版分離);
3、印刷滾筒周向調(diào)整機(jī)構(gòu)采用行星式齒輪制造;
4、印刷相位采用觸摸屏控制及電動數(shù)字式360度調(diào)整(運(yùn)轉(zhuǎn)、停止?fàn)顟B(tài)下均可調(diào)整);
5、著墨輥采用高精度硬鉻耐磨網(wǎng)紋輥;可選配陶瓷網(wǎng)紋輥;
6、橡膠輥采用鋼管表面包裹耐磨橡膠,經(jīng)中高特殊研磨,傳墨效果好,(依客戶需要選配密封刮刀系統(tǒng));
7、印刷相位固定裝置采用電磁離合器制動式剎車機(jī)構(gòu),當(dāng)機(jī)臺分離式調(diào)整相位時(shí),剎車機(jī)構(gòu)限制機(jī)臺轉(zhuǎn)動,保持原有齒輪位置固定點(diǎn);
8、控制面板裝有觸摸屏,操作方便。
開槽部:
1、壓線輪、開槽刀盤軸位置調(diào)整,設(shè)有觸摸屏預(yù)計(jì)設(shè)定數(shù)據(jù)和手動調(diào)整兩種方式,調(diào)整快捷準(zhǔn)確,生產(chǎn)過程中可預(yù)置下一批訂單尺寸。
2、壓線輪、送紙輪開槽刀座軸向移動,采用雙絲桿導(dǎo)向移動平穩(wěn),定位準(zhǔn)確;
3、開槽相位采用伺服電機(jī)、觸摸屏控制及電動數(shù)字360度調(diào)整(運(yùn)轉(zhuǎn)、停止?fàn)顟B(tài)下均可調(diào)整),并有復(fù)位功能,并可儲存訂單;
4、控制面板裝有觸摸屏,可控制送紙部、印刷問、開槽部,操作方便;
5、中刀移動,可生產(chǎn)大型兩版式紙箱。(選用配置)
6、刀軸送紙軸均經(jīng)鍍硬鉻精磨,壽命長,移動時(shí)不發(fā)生顫動;
7、如用戶需要可配打孔裝置。
模切部:
1、膠輥采用可拆式優(yōu)力膠墊設(shè)計(jì),拆裝容易,便于更換;
2、膠輥軸向40mm左右來回移動采用液壓控制,每轉(zhuǎn)游動量可調(diào)整,移動平穩(wěn)可靠;
3、模切相位采用變頻器、觸摸屏控制及電動數(shù)字式360度調(diào)整,可儲存定單;
4、電動數(shù)字式調(diào)整刀模橫向位置裝置,調(diào)整距離左右共16mm;
5、采用PLC、觸摸屏控制刀模輥和膠輥間隙;
6、膠墊輥補(bǔ)償采用伺服獨(dú)立馬達(dá)驅(qū)動,普通紙箱補(bǔ)償圍±3mm;
7、膠輥和刀模輥芯均用優(yōu)質(zhì)鋼制造,表面鍍硬鉻拋光,并經(jīng)平衡校正,增加運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性。
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