1000W手持連續(xù)激光焊接機(jī)

　　特點(diǎn)
 

　　1、 1000W手持激光焊接機(jī) 使用1000W手持焊頭代替先前固定的光路，了激光焊接機(jī)的先前工作模式。

　　2、紅光精準(zhǔn)定位便于觀察，操作簡(jiǎn)單，上手即可焊接，無(wú)需耗費(fèi)大額成本請(qǐng)焊接師傅。

　　3、與全自動(dòng)設(shè)備部署相比，1000W手持激光焊接機(jī)具有更低的生產(chǎn)服從率。但對(duì)于從事小規(guī)模加工或非大范圍焊接的生產(chǎn)車間，手動(dòng)激光焊接是理想的選擇，無(wú)需設(shè)置設(shè)備來(lái)部署焊接臺(tái)，占用空間小，重要重點(diǎn)是小作坊的焊接產(chǎn)品多樣化，產(chǎn)品形狀靈活，手工激光焊接可以滿足這種生產(chǎn)的需要，合規(guī)性更好。

　　 1000W手持激光焊接機(jī)  可放入小車內(nèi)

　　生產(chǎn)流程

　　由于 激光焊接 熱輸入極低，焊接后的變形量很小，且能夠得到非常美觀的焊接表面效果，故焊接的后續(xù)處理很少，可以大大削減或者取消龐大的拋光和整平工序上的人工。而這在人工成本不斷上升的今天，尤其具有現(xiàn)實(shí)意義。激光焊接是在密閉的安全防護(hù)罩內(nèi)進(jìn)行的，并配有自動(dòng)抽塵裝置，在保證員工安全的同時(shí)，也能保持廠房?jī)?nèi)干凈整潔的工作環(huán)境。

　　采用適于激光焊接的友好設(shè)計(jì)優(yōu)化鈑金生產(chǎn)流程

　　相對(duì)傳統(tǒng)焊接，激光焊接的優(yōu)勢(shì)很明顯，但激光焊接對(duì)工件的前道加工精度及工裝夾具的要求也比較高。程度地發(fā)揮激光焊接的優(yōu)勢(shì)，降低生產(chǎn)成本并提供生產(chǎn)效率，需要優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計(jì)、激光切割、沖壓、折彎和激光焊接等整個(gè)鈑金生產(chǎn)工藝。

　　我們?cè)趯?shí)際生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)，使用激光焊接技術(shù)的鈑金產(chǎn)品的成本，激光焊接工序不是主要決定因素。實(shí)際的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)證明，鈑金產(chǎn)品70%的成本是由產(chǎn)品設(shè)計(jì)決定的。要降低生產(chǎn)成本，提高焊接效率，首先需要從產(chǎn)品設(shè)計(jì)入手。在初期產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)考慮到激光焊接對(duì)工件的要求，比如，減少生產(chǎn)中的折彎工序、盡量采用激光切割板材、采用自定位設(shè)計(jì)等等，會(huì)讓激光焊接程序和夾具變得很簡(jiǎn)單，從而達(dá)到降低成本，提高效率的目標(biāo)。

　　在激光焊接前使用通快沖床的EasyJoin技術(shù)，可以在板材結(jié)合處沖出定位孔/齒。這樣裝夾時(shí)由定位孔/齒的輔助下，焊接夾具可以變得簡(jiǎn)單，且在激光焊接后跡，從而獲得高質(zhì)量焊縫。

　　應(yīng)用行業(yè)及范圍

　　激光的1000W手持連續(xù)激光焊接機(jī)應(yīng)用行業(yè)十分廣泛，應(yīng)用于廚房，家用電器，廣告， 模具，不銹鋼門窗，工藝品，家居用品，家具，汽車配件等眾多行業(yè)。
 

　　1000W手持激光焊接機(jī)工作環(huán)境的要求

　　1）環(huán)境溫度：5℃~35℃，要求安裝空調(diào)；

　　2）濕度要求：40%~80%，無(wú)結(jié)露，應(yīng)安裝除濕機(jī)；

　　3）電網(wǎng)波動(dòng)：＜5%，供電電網(wǎng)電壓波動(dòng) 5%以上的地區(qū)，應(yīng)加裝自動(dòng)穩(wěn)壓、穩(wěn)流裝置。電網(wǎng)接地地線應(yīng)符合國(guó)標(biāo)要求；

　　4）地基振幅：＜50um，振動(dòng)加速度：＜0.05g。避免附近有大型沖壓機(jī)等機(jī)床設(shè)備；

　　5）氣壓要求：86kpa~106kpa；

　　6）設(shè)備安裝處附近應(yīng)無(wú)強(qiáng)烈電磁信號(hào)干擾，避免周圍有無(wú)線電發(fā)射站（或中繼站）；

　　7）設(shè)備工作空間要保證無(wú)煙無(wú)塵，避免放置于金屬拋光研磨等粉塵嚴(yán)重的環(huán)境；

　　8）某些環(huán)境應(yīng)采取安裝防靜電地板，設(shè)備外殼接地等靜電屏蔽措施；

　　9）在環(huán)境溫度降為 0℃以下時(shí)，設(shè)備內(nèi)的循環(huán)冷卻水會(huì)結(jié)冰，設(shè)備可能會(huì)發(fā)生破損；設(shè)備停用時(shí)，必須排空內(nèi)部循環(huán)冷卻水，使用時(shí)應(yīng)確保設(shè)備內(nèi)部無(wú)結(jié)冰；

　　結(jié)構(gòu)及工作原理

　　1000W手持連續(xù)激光焊接：主要是由激光器、焊接系統(tǒng)、手持激光頭及冷卻系統(tǒng)組成，新一代 近紅外光譜范圍半導(dǎo)體泵浦的脈沖光纖激光器，它具有良好的光束質(zhì)量，光纖輸出和高的電光轉(zhuǎn)換效率等特點(diǎn)，主要用于焊接薄壁材料和快速焊接，焊接過程屬熱傳導(dǎo)型，即激光輻射加熱工件表面， 表面熱量通過熱傳導(dǎo)向內(nèi)部擴(kuò)散，通過控制激光脈沖的寬度、能量、峰值功率和重復(fù)頻率等參數(shù)， 使工件熔化，形成特定的熔池。由于其*的特點(diǎn)，已成功大量應(yīng)用于微、小型零件焊接中。

　　手持式激光焊接機(jī)使用
 

　　用手持式焊接槍替代以前固定光路，手拿焊接，靈活方便，焊接距離更長(zhǎng)，克服工作臺(tái)空間的局限性，工件尺寸不統(tǒng)一時(shí)無(wú)法自動(dòng)焊接的情況下使用。主要針對(duì)大型工件、固定位置如內(nèi)直角、外直角、平面焊縫焊接、焊接時(shí)熱影響區(qū)域小，變形小、而且焊接深度大，焊接牢固。是遠(yuǎn)距離焊接大工件的較為靈活的全新的焊接工藝。

　　廣泛應(yīng)用于櫥柜廚衛(wèi)、樓梯電梯、貨架、烤爐、不銹鋼門窗護(hù)欄、配電箱、不銹鋼家居等行業(yè)復(fù)雜不規(guī)則的焊接工序。

 

　　擺動(dòng)焊接頭

　　技術(shù)

　　 擺動(dòng)焊接頭 是指兩個(gè)或兩個(gè)以上零件要用焊接組合的接點(diǎn)?；蛑竷蓚€(gè)或兩個(gè)以上零件用焊接方法連接的接頭，包括焊縫、熔合區(qū)和熱影響區(qū)。熔焊的焊接接頭是的由高溫?zé)嵩催M(jìn)行局部加熱而形成。焊接接頭由焊縫金屬、熔合區(qū)、熱影響區(qū)和母材金屬所組成。

　　激光焊接是利用高能量密度的激光束作為熱源的一種高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技術(shù)應(yīng)用的重要方面之一。中國(guó)的激光焊接處于水平，具備了使用激光成形超過12平方米的復(fù)雜鈦合金構(gòu)件的技術(shù)和能力。
 

　　傳統(tǒng)的 激光頭 由于光斑偏小對(duì)焊縫間隙的要求較高，焊縫較大即不能焊接。
 

　　焊接頭在高反材料焊接，大功率焊接應(yīng)用方面有很強(qiáng)的優(yōu)勢(shì)，是一款經(jīng)濟(jì)高效的焊接頭。焊接頭采用電擊驅(qū)動(dòng)X、Y軸振鏡片，具有多種擺動(dòng)模式，且擺動(dòng)焊接頭允許工作有不規(guī)則焊接。更大空隙等加工參數(shù)可以顯著提高焊接質(zhì)量。焊接頭內(nèi)部結(jié)構(gòu)*密封，可以避免光學(xué)部分受到灰塵污染。配有氣簾部件，減少焊接煙塵和飛濺殘?jiān)鼘?duì)鏡片的污染。保護(hù)鏡片采用抽屜式結(jié)構(gòu)，更換方便?？膳渫S。