不銹鋼激光焊接

　　不銹鋼激光焊接技術(shù)運用越來越普及

　　這種光就叫做不銹鋼玻璃鐳雕機。激光幾乎是一種單色光波，頻率范圍極窄，又可在一個狹小的方向內(nèi)集中高能量，因此利用聚焦后的激光束可以對各種材料進行打孔。激光因為擁有這種特性，所以擁有廣泛的應(yīng)用。

　　不銹鋼玻璃鐳雕機技術(shù)的核心是激光器，一臺激光器是1960年由T.H.梅曼等人制成的第紅寶石激光器，激光器的種類很多，可按工作物質(zhì)、激勵方式、運轉(zhuǎn)方式、工作波長等不同方法分類。但各種激光器的基本工作原理均相同，產(chǎn)生激光的的條件是粒子數(shù)反轉(zhuǎn)和增益大過損耗，所以裝置中的組成部分有激勵（或抽運）源、具有亞穩(wěn)態(tài)能級的工作介質(zhì)兩個部分。

　　不銹鋼物理學(xué)的迅速發(fā)展及隨之而來的晶體管的發(fā)明，使科學(xué)家們早在50年代就設(shè)想發(fā)明不銹鋼玻璃鐳雕機。在1962年7月美國麻省理工學(xué)院林肯實驗室的兩名學(xué)者克耶斯（Keyes）和奎斯特（Quist）報告了砷化鎵材料的光發(fā)射現(xiàn)象，通用電氣研究實驗室工程師哈爾（Hall）與其他研究人員一道研制出一臺不銹鋼玻璃鐳雕機。

　　不銹鋼玻璃鐳雕機是用不銹鋼材料作為工作物質(zhì)的一類激光器，由于物質(zhì)結(jié)構(gòu)上的差異，產(chǎn)生激光的具體過程比較特殊。常用材料有砷化鎵（GaAs）、硫化鎘（CdS）、磷化銦(InP)、硫化鋅(ZnS)等。激勵方式有電注入、電子束激勵和光泵浦三種形式。自1962年不銹鋼玻璃鐳雕機是問世以來，經(jīng)過幾十年來的研究，不銹鋼激光器得到了驚人的發(fā)展，它的波長從紅外、紅光到藍綠光，被蓋范圍逐漸擴大，各項性能參數(shù)也有了很大的提高！不銹鋼激光器具有體積小、效率高等優(yōu)點，因此可廣泛應(yīng)用于激光通信、印刷制版、光信息處理等方面。
 

　　正方形不銹鋼激光焊接

　　必須對正方形不銹鋼激光焊接的激光危害嚴加控制
 

　　三和激光在激光光學(xué)設(shè)計，智能控制系統(tǒng)，智能裝備系統(tǒng)，激光焊接機激光工藝開發(fā)擁有多名專家型人才。激光同一般的光一樣具有生物效應(yīng)(熟效應(yīng)、光效應(yīng)、壓力效應(yīng)以及電磁場效應(yīng))，這種生物效益在給人類帶來益處的同時，若無防護或防護不好也會對如眼睛、皮膚以及神經(jīng)系統(tǒng)等人體組織造成直接或間接的損害。為了確保激光焊接機時的安全與防護，必須對激光危害嚴加控制，做好工程控制、個人防護及安全管理。

　　1、安全管理:安全管理主要包括設(shè)置專門機構(gòu)或人員，明確職責(zé)、權(quán)利：包括安全培訓(xùn)以及醫(yī)學(xué)監(jiān)督等。

　　2、正方形不銹鋼激光焊接個人防護:主要指穿戴耐火、耐熱的激光*，配戴能夠選擇性地衰減特定激光波長的、配戴用于行 車記錄儀紫外激光源的激光防護面罩、配戴可避免直射或散射激光造成損害的激光防護手套。

　　3、工程控制:工程控制是指對激光焊接機或激光加工系統(tǒng)在結(jié)構(gòu)上所采取的安全措施，主要包括：防護罩——用以防止工作 人員接受超過超大允許照射量;安全連鎖——指與防護罩相連的、在移開防護罩時可避免輻射的自動裝置; 安全光路——對輻照可能引起燃燒或次級輻射的光路予以封閉;鑰匙開關(guān)——泛指取下鑰匙時，激光器轉(zhuǎn); 光束終止——為了使激光束不超越受控的加工作業(yè)區(qū)，可使用光束終止器或衰減器。

　　以上3種激光焊接機危害安全控制管理，是三和激光研發(fā)專家給大家的分析講解，通過分享希望能夠給到大家?guī)椭?br> 

　　圓形不銹鋼激光焊接

　　不同材質(zhì)的工件激光焊接要求不一樣
 

　　一般來說，不同材質(zhì)的工件激光焊接的要求是不一樣的。下面，三和激光小編整理出三種常見材料圓形不銹鋼激光焊接工件激光焊接的要求。

　　一、橡膠類（如手機按鍵）

　　無底色的橡膠產(chǎn)品:只需一次填充,把表層油墨雕干凈,保持字符清晰即可.有底色的橡膠產(chǎn)品,即噴有兩層以上的油墨,只需把上層的油墨處理干凈,露出底下一層顏色(常見有紅色、黃色、白色、藍色等),需用兩種填充,頻率加大。(橡膠產(chǎn)品一般焊接完成后，需用工業(yè)灑精擦拭.)

　　二、、五金類（不繡綱、鋁、鐵、銅、電渡等),有一般的激光焊接及特殊的的激光焊接。

　　一般的激光焊接：要求線條均勻,字符清晰 ,激光焦點應(yīng)在待加工產(chǎn)品的表面,特殊要求時的激光焊接。(不銹鋼打黑色效時、及金屬的深度雕刻等）

　　1、打黑色：采取偏焦方法，焦點偏上約5MM。線間距要密一些，約0.02MM，頻率稍微加大,根據(jù)產(chǎn)品材質(zhì)，可以取消繞邊。

　　2、深度雕刻:加大能量,速度減少些，多次焊接，填充兩次，現(xiàn)次的填充線垂直。

　　三、塑膠類(PC料、線路板、噴油、電渡等）

　　1、PC料、線路線板電渡之類的產(chǎn)品電流不可太大,以免燒壞里層的材料。為避免激光太強，可以調(diào)整工作臺高度，將加工面置于激光的焦點下方2-3MM的高度.

　　2、噴油之類的產(chǎn)品,頻率需比五金類產(chǎn)品高,一般采取一種填充方式，特殊類產(chǎn)品(如表層噴白色油漆的)則采取兩次填充方式，一種填充線間距密一些，另一種填充線間距稀一些。
 

　　冰塊粒不銹鋼激光焊接

　　冰塊粒激光焊接
 

　　飲水機，是目前較為常用的飲水電器。而飲水機的不銹鋼內(nèi)膽包括冷膽和熱膽，由于無法一次性拉伸成型，所以目前都是采用焊接的工藝，內(nèi)膽又分桶蓋焊接、圓筒合縫焊接，傳統(tǒng)的焊接工藝采用的是氬弧焊，針對0.6mm以下厚度的不銹鋼板材，氬弧焊很難控制好加工良率，三和激光多家客戶采用激光焊接后，0.4mm后的不銹鋼板材，都能保持良率，大大節(jié)省的材料的成本。同時自動合縫激光焊接機，只需操作人員放入卷好開口的桶省半成品，其他對縫、合縫、齊邊、焊接全部自動化完成，成品率和效率大大提升，人員的操作成為傻瓜式操作。

　　自動激光密封焊接

　　采用工作臺配合自動激光密封焊接修復(fù)大模具的難點和解決方法

　　當(dāng)前自動激光密封焊接配置工作臺對中小模具進行激光修復(fù)，基本上是遇神殺神，遇佛殺佛。但如果遇到大模具，那它就心有余而力不足了。那么，大模具的激光修復(fù)難點是什么，又該怎樣解決呢？三和激光給你答案。

　　自動激光密封焊接修復(fù)模具一般的操作是把模具固定在工作臺上，通過對工作臺移動，實現(xiàn)對模具的修復(fù)。但由于工作臺較小，最多只承重100kg的工件，所以遇到要修復(fù)大模具時，這種方法就行不通了。如果強行采用這種方法修復(fù)，會有以下幾個難點。

　?。?會導(dǎo)致工作臺壽命大大減小，

　?。?焊接時定位精度和順暢度變差；

　?。?因Ｘ，Ｙ軸移動需要單獨旋轉(zhuǎn)手柄來操作，手動旋轉(zhuǎn)兩個方向的手輪很多時候不方便，而導(dǎo)致加工效率低，

　?。?兩個ＸＹ軸單獨移動，所以無法走斜線，需要走斜線的時候，只有把模具擺斜，而且工作臺行程有限，需要經(jīng)常人工搬動模具調(diào)整位置，不僅費時費力，還不保證能完成模具修復(fù)。

　　為了克服這四個難點，解決大模具激光修復(fù)的難題。三和激光發(fā)明出了操縱桿控制激光頭的吊臂式自動激光密封焊接。

　　三和激光吊臂式自動激光密封焊接

　　這種焊接機有以下幾個優(yōu)點：

　　1、這種裝置能夠讓激光頭自由移動，而對工作臺沒有了承重和移動精度要求，甚至只是叉車，桌子，等都可以用來承載模具，

　　２.激光頭無級調(diào)速，ＸＹ軸先用精密直線導(dǎo)軌及滾珠絲桿。通過扳搖桿的角度來控制激光點移動的速度，定位精準，順暢，

　?。?兩個軸可以同時移動，走斜線，圓弧，十分方便

　?。?模具無需移動，大大減少了普通模具焊機頻繁調(diào)整模具位置與方向，費時費力的情況。從而增加了該激光焊接機的應(yīng)用范圍。

　　三和吊臂式自動激光密封焊接對大模具修復(fù)現(xiàn)場

　　通過這種吊臂式操縱桿控制激光頭的自動激光密封焊接，三和激光地解決了大模具激光修復(fù)的難題，為業(yè)內(nèi)做出貢獻。