復(fù)合激光焊接機(jī)
 

　　復(fù)合激光焊接機(jī)的焊接方式是如何進(jìn)行的？

　　復(fù)合激光焊接機(jī)是怎樣進(jìn)行焊接的？焊接有深熔焊跟熱導(dǎo)焊，那它們的方式具體是怎么樣進(jìn)行的呢？下面我們來看看

　　復(fù)合激光焊接機(jī)是利用高能量的激光脈沖對(duì)材料進(jìn)行微小區(qū)域內(nèi)的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導(dǎo)向材料的內(nèi)部擴(kuò)散，將材 料熔化后形成特定熔池。

　　深熔焊激光動(dòng)車密度高（106～107W/cm2），工件吸收激光后迅速熔化乃至氣化，熔化的金屬在蒸汽壓力作用下形成小孔激光束可直照孔底，使小孔不斷延伸，直至小孔內(nèi)的蒸氣壓力與液體金屬的表面張力和重力平衡為止。小孔隨著激光束沿焊接方向移動(dòng)時(shí)，小孔前方熔化的金屬繞過小孔流向后方，凝固后形成焊縫。這種焊接模式熔深大，深寬比也大。

　　熱導(dǎo)焊所用激光功率密度較低（105～106W/cm2），工件吸收激光后，僅達(dá)到表面熔化，然后依靠熱傳導(dǎo)向工件內(nèi)部傳遞熱量形成熔池。這種焊接模式熔深淺，深寬比較小。

　　一般在制造行業(yè)，我們都會(huì)選擇用深熔焊，除了一些微薄零件以外。激光焊機(jī)的結(jié)構(gòu)模式一般分為封閉式和開放式，這兩種結(jié)構(gòu)各有優(yōu)缺點(diǎn)。

　　開放式的機(jī)構(gòu)也存在很多的結(jié)構(gòu)方式，而且其實(shí)用性也差別較大。按照同普的多年經(jīng)驗(yàn)，模具修補(bǔ)用的焊機(jī)都要求必須體積輕巧多變，能輕易地移動(dòng)，適合不同模具修補(bǔ)的需要。國(guó)內(nèi)一般的激光焊接機(jī)器體積龐大笨重，激光總成一般做成固定式，難以移動(dòng)，不適合對(duì)大型的難以移動(dòng)的模具進(jìn)行修補(bǔ)工作。

　　封閉式是設(shè)計(jì)成一個(gè)可開合的封閉箱的結(jié)構(gòu)，激光工作的時(shí)候都必須在箱中進(jìn)行，封閉式的焊機(jī)設(shè)有焊煙吸附過濾系統(tǒng)。因此，在焊接過程中的剩余輻射能量和金屬焊煙都能屏蔽掉，限度地保護(hù)操作者的健康。

　　但由于封閉式的焊機(jī)的所有操作都必須在一個(gè)封閉工作箱中進(jìn)行，而且結(jié)構(gòu)固定，這樣就限制了工件的大小。因此，這種焊機(jī)不適合進(jìn)行大型模具的修復(fù)焊接。考慮到焊接時(shí)剩余的輻射激光能量小，焊煙在通風(fēng)效果好的地方對(duì)人傷害較少，因此也出現(xiàn)開放式的激光焊機(jī)。

　　看過這篇文章后，是不是對(duì)焊接機(jī)有了新的認(rèn)識(shí)，我們?cè)谑褂玫倪^程中也需要對(duì)機(jī)器要有深入的了解，才能更加得心應(yīng)手的使用它。
 

　　手提式激光焊機(jī)
 

　　手提式激光焊接機(jī)電源維護(hù)

　　電源是激光設(shè)備的重要核心。對(duì)于激光焊接機(jī)，脈沖激光電源是一種比激光設(shè)備更常用的電源。它采用開關(guān)電源，由單片機(jī)控制，是一種真正的數(shù)控電源。它通過觸摸模式操作面板選擇激光輸出功率，頻率和脈沖寬度等參數(shù)進(jìn)行操作。

　　通常，用戶只需要通過鍵盤對(duì)激光脈沖波形和參數(shù)進(jìn)行編程，使焊接參數(shù)與焊接要求相匹配，從而達(dá)到良好的焊接效果，從而滿足幾乎所有金屬的焊接需求。它是多功能激光焊接機(jī)的理想配置，具有誤操作和超溫自動(dòng)保護(hù)功能。激光焊接機(jī)的正常運(yùn)行需要電源的支持，所以我們應(yīng)該保持良好的電源，避免事故的發(fā)生。那么如何維護(hù)和維護(hù)激光焊機(jī)的功率呢？

　　激光焊機(jī)

　　1.檢查電氣觸點(diǎn)是否損壞（如有）應(yīng)及時(shí)更換或修理;檢查柱電壓調(diào)節(jié)變壓器是否有彈性，碳刷是否完好，及時(shí)更換損壞或大量磨損的碳刷，如果線圈接觸面上有燒傷或碳刷粉，則應(yīng)用0＃細(xì)砂皮及時(shí)拋光和清潔灰塵。

　　2.每三個(gè)月，必須清除穩(wěn)壓器組件上的灰塵和污垢，檢查鏈傳動(dòng)系統(tǒng)是否工作正常，加油鏈輪，調(diào)整鏈條密封性，檢查碳刷架是否傾斜或卡住。如果找到，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。