優(yōu)質(zhì)硅鋼片激光焊接機價格

　　優(yōu)質(zhì)硅鋼片激光焊接機技術(shù)員要熟悉不材料對激光的吸收率

　　激光焊接機技術(shù)員要熟悉不材料對激光的吸收率，并根據(jù)不同材料的吸收率設(shè)置的激光焊接參數(shù)。才能掌控激光焊接技巧，熟煉設(shè)備的性能和操作技術(shù)，更好地完成焊接任務(wù)，達到想要的焊接效果。

　　要設(shè)置好激光焊接機的激光輸出參數(shù)，我們必須先了解各種材料對激光能量的吸收率。下面，三和激光小編給大家剖析這方面的問題。

　　首先，我們要明白一個定義——吸收率，它是指吸收的能量與激光能量的比值。這個比值越高，說明這種材料對激光能量的吸收越好，反之越差。影響工件吸收率的因素主要有兩點：1、如果被加工的材料有涂層，材料對激光的吸收率將會降低；2、不同的材料，一般隨著激光的波長減小，吸收率會提高；3、隨著能量密度的提高，吸收率也會提高。針對這幾點，為了提高吸收率我們有時需要對工件進行處理。一是使用表面涂層；二是提高表面的粗糙度。實驗證明，提高表面粗糙度會顯著提高吸收率。

　　下圖是各種材料間的激光焊接難易程度，容易實現(xiàn)的吸收率越高，反之越低。

　　另外，對吸收行為有影響的因素還有激光焊接速度和焊接環(huán)境。如氧化環(huán)境和低速度可以因為輻射表面生成氧化膜而提高吸收率，相反，如果保護氣體是惰性氣體，就不會在工件表面形成氧化，吸收率將維持在很低的水平。

　　所以說激光焊接機技術(shù)員要熟悉不材料對激光的吸收率，這是做好激光焊接工藝的前提條件。

　　激光焊接機加工時會產(chǎn)生氣孔

　　氣孔是我們激光焊接加工中不愿碰到的問題，但又不得不面對。激光焊接機雖然是焊接神器，但如果操作不當或工藝應(yīng)用不對，出現(xiàn)氣孔問題也在所難免。

　　氣孔對激光焊接機來說是一個“疥疾”，它嚴重影響激光焊接的強度，也有損焊接美觀，但并非無藥可救。要解決這一難題，首先我們必須研究透氣孔產(chǎn)生的原因，再對不同原因探索不同解決方案。

　　在大多數(shù)激光焊接加工時，激光焊接機的送氣嘴(下圖所示)需同時送出保護氣體以防止焊縫氧化和避免金屬氣體污染焦透鏡。而氣孔產(chǎn)生的原因大多就是激光焊接加工時保護氣體使用不當造成的，但不同的保護氣體原因略有不同。我們先來看看常用的保護氣體氮氣產(chǎn)生原因：在激光焊接過程中，氮從外部侵入熔池，氮在液態(tài)鐵中的溶解度與氮在固態(tài)鐵的溶解度有很大的差異，因而在金屬的冷卻凝固過程中，由于氮的溶解度隨溫度的下降而降低，當熔池金屬冷卻到開始結(jié)晶時，溶解度將發(fā)生大幅度的突然下降，此時氣體大量析出形成氣泡，如果氣泡的上浮速度小于金屬結(jié)晶速度，則生成氣孔。另一種常用氣體氬氣產(chǎn)生氣孔原因是：激光焊接時，小孔內(nèi)部的金屬蒸汽向外噴發(fā)引起小孔開口處的蒸汽渦流，將氬氣卷入小孔底部，隨著小孔向前移動，這些氬氣將以氣泡形式進入熔池。因氬氣溶解度極低，再加上激光焊接的冷卻速度很快，氣泡來不及逸出而被殘留在焊縫，形成氣孔。

　　知道了原因，我們就能根本原因給出解決方法了，三和激光認為目前常用的降低氣孔產(chǎn)生的方法主要有以下三個。

　　1、利用冶金原理，采用活性氣體，使得氣體能夠溶解于焊縫或與熔池金屬發(fā)生反應(yīng)生成化合物。

　　2、采用脈沖激光焊接，改變了小孔的行為，減少保護氣體被卷入小孔。這種方法目前還不能*消除氣孔。

　　3、利用光束擺動的方法來減小或消除激光深熔焊中的氣孔。由于焊接中加入擺動，束流對焊縫的往復(fù)擺動一方面使部分焊縫發(fā)生反復(fù)重熔，延長了焊接熔池液態(tài)金屬停留的時間，同時，束流的偏轉(zhuǎn)也增加了單位面積輸入熱，減小了焊縫的深寬比，有利于氣泡的浮出，從而起到消除氣孔的作用。另一方面束流的擺動導(dǎo)致小孔隨之擺動，又可以起到對焊接熔池提供一個攪拌力的作用，加大了焊接熔池的對流與攪拌，對消除氣孔起有利作用。

　　當然，以上三種方法雖然已大大降低了激光焊接機加工過程中的氣孔產(chǎn)生率，但還沒能*這一“頑疾”，未來我們?nèi)孕枧Γ剿鞲玫慕鉀Q方案。
 

　　手持激光焊接機價格

　　手持激光焊接機型辣么多,我們該如何選購

　　激光焊接機的機型很多，各機型的參數(shù)配置也各異，價格更是相差很大，從幾萬到幾十萬，一百多萬不等。那么，我們在選購時該怎樣下手，如何考慮呢？三和激光激光給出了他們的見解。

　　三和激光認為我們在選購激光焊接機時，首先要根據(jù)自身產(chǎn)品加工要求和工藝特點作出整體評估，選對機型，再根據(jù)產(chǎn)品詳細的焊接工藝要求選好配置和參數(shù)。而不是應(yīng)該有那種越貴越好的傳統(tǒng)思想。

　　確定好機型后，我們就要選擇好設(shè)備參數(shù)，這些參數(shù)包括：

　　1、光學特性：光斑大?。す獍糁睆?、光纖直徑和類型、出射頭參數(shù)）、焦面高度、景深、光斑位置、光斑入射角度；

　　2、控制特性：反饋控制方式、功率波形的選擇。

　　當然，加工工件材料的光學特性、物理特性和機械特性等也是我們選購激光焊接機不能忽視。

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