700L 牙膏生產(chǎn)線為例

一、主機(jī) HLT-700 牙膏制膏機(jī)（1 臺）

1、 工作容積 700 L，全容積： 900 L

2、 內(nèi)筒材質(zhì) SUS304，壁厚： 8 mm ，產(chǎn)地： 太鋼 ； 夾套材質(zhì) SUS304，壁厚： 5 mm，產(chǎn)地： 太鋼 。外夾套 SUS304，壁厚 4mm，產(chǎn)地太鋼，中間保溫：硅酸鋁纖維棉

3、 快速溶解攪拌器 2 套，采用分散溶解盤， 轉(zhuǎn)速 970 r/min 功率 11 KW

4、 括板攪拌器 ：采用錨式刮壁攪拌槳，材質(zhì) SUS304，刮板材質(zhì)：聚四氟乙烯，轉(zhuǎn)速范圍 0-35 r/min ，（變頻），功率 5.5 KW。

5、 水環(huán)式真空泵 功率 4 KW(帶大氣噴射泵)

6、 底部配有四只氣動(dòng)球閥 進(jìn)粉口（口徑： 40 ）、水料進(jìn)料口（口徑： 40 ）、油料進(jìn)料口（口徑：40 ）、出料口一只（口徑： 80 ），材質(zhì) SUS304

7、 香精漏斗（側(cè)位進(jìn)香）：材質(zhì) SUS304，氣動(dòng)控制：亞德客氣缸

8、 氣動(dòng)元器件品牌： 亞德客 。

9、電氣元件品牌：施耐德

10、罐體附帶裝置：主機(jī)配有真空緩沖罐，頂部配有真空口、電接點(diǎn)真空表、視鏡及燈、破真空口（含過濾器），底部配有進(jìn)出冷卻水口，溫度傳感器，出料和進(jìn)料口，鍋體中間裝有香料添加口。

二、HLT-250L 預(yù)混鍋 1 臺

1、工作容積 250 材質(zhì) SUS304，壁厚： 4 mm。

2、攪拌電機(jī)功率 2.2 KW， 轉(zhuǎn)速 960 r/min

3、攪拌軸材質(zhì) 3Cr13 ，漿葉形式： 推進(jìn)式槳

三、HLT-250L 糖精鍋 1 臺

1、工作容積 250 材質(zhì) ：SUS304，壁厚： 4 mm

2、攪拌電機(jī)功率 2.2 KW， 轉(zhuǎn)速 960 r/min

3、攪拌軸材質(zhì) 3Cr13 ，漿葉形式： 推進(jìn)式槳葉

四、HLT-800L 攪拌粉倉 1 臺（內(nèi)外螺帶攪拌式）

1、工作容積 800L 材質(zhì) SUS304，壁厚： 5 mm。

2、攪拌電機(jī)功率（擺線針輪減速機(jī)） 7.5 KW， 轉(zhuǎn)速 43 r/min

3、攪拌形式：內(nèi)外螺帶攪拌式

五、全自動(dòng)軟管封尾機(jī)

條：產(chǎn)品介紹

全自動(dòng)灌裝封尾機(jī)是在 灌裝機(jī)基礎(chǔ)上，吸取國外同類機(jī)的*技術(shù)，開發(fā)研制的新一代灌裝封尾機(jī)，它具有結(jié)構(gòu)合理，操縱方便，工作穩(wěn)定、可靠，維修方便等優(yōu)點(diǎn)，是較為先進(jìn)的復(fù)合（塑料）軟管灌裝封尾機(jī)。廣泛適用于牙膏、顏料、鞋油、藥膏等膏體物料的灌裝。

本機(jī)為機(jī)電一體，由 PLC 控制，通過凸輪帶動(dòng)，同時(shí)完成進(jìn)管、壓管、對光、灌裝、加熱、封口夾花、切尾和出管等八個(gè)動(dòng)作，自動(dòng)化程度高。多工位分度是采用精密加工的復(fù)開森機(jī)構(gòu)來完成，在每分鐘 60~80 支的速度工作時(shí)，機(jī)械穩(wěn)定無噪聲。

第二條： 機(jī)器的性能特點(diǎn)

l、盒式進(jìn)料箱，有嵌入式和懸掛式，可任選一種；

2、半自動(dòng)軟管喂入系統(tǒng)，帶有傾斜槽，真空吸附傾動(dòng)裝置及凸輪杠桿機(jī)構(gòu)，用于將軟管推入傳送鏈上的握管鉛杯中；

3、光電對位系統(tǒng)，用兩臺步進(jìn)電機(jī)和兩套高精度光電探頭加以控制，軟管可以停在 0 至 360 度的任意位置；

4、不銹鋼材質(zhì)的定容灌注泵，凡是與灌裝物料直接接觸的部件一律用不銹鋼制造；

5、料斗，不銹鋼制成，容積可以根據(jù)客戶要求定制；

6、灌注噴嘴根據(jù)灌裝產(chǎn)品的特性決定其規(guī)格，可以供應(yīng)的噴嘴形式有吹斷式、切斷式及吹切綜合式；

7、管尾朝上式灌注，軟管的升起有機(jī)械凸輪控制，該凸輪根據(jù)灌裝產(chǎn)品的特性進(jìn)行設(shè)計(jì)；

8、無管停注；

9、可升降的封尾站；

10、尾部超前式自動(dòng)排料；

11、加熱過載保護(hù)；

12、拋管急停保護(hù)；

13、變頻調(diào)速；

14、觸摸屏控制，操作直觀、便捷；

15、傳送鏈有過載離合保護(hù)裝置；

16、管尾打碼裝置，0~9 數(shù)字鋼號打碼；

17、 配有一套常規(guī)配件；

18、杯座按軟管規(guī)格、性質(zhì)及管帽規(guī)格進(jìn)行設(shè)計(jì)；

19、工作臺一下的門和罩均用不銹鋼制作；

20、設(shè)備檢修及組裝用點(diǎn)動(dòng)開關(guān)控制；

21、不銹鋼材質(zhì)配電柜；

22、電器控制系統(tǒng)配置包括：

A、變頻器，終端操作控制界面；

B、主電機(jī)、傳感器及其它器件采用國內(nèi)外品牌產(chǎn)品，安全、可靠、穩(wěn)定。

l 電氣控制系統(tǒng)所具有的功能：

A、安全功能，緊急停機(jī)功能；

B、控制及檢查功能，無管停注，出錯(cuò)停機(jī)，色標(biāo)對位控制，傳送鏈過載保護(hù)；

C、其它功能，位置停機(jī)，觸摸屏設(shè)置，故障顯示，速度產(chǎn)量及時(shí)間顯示，監(jiān)控功能

第三條：主要技術(shù)參數(shù)

第四條：適用產(chǎn)品參數(shù)

六、 自動(dòng)裝盒機(jī)

條：產(chǎn)品介紹：自動(dòng)裝盒機(jī)主體和主要基體大部分均采用優(yōu)質(zhì)型鋼和板材構(gòu)成，重量輕，整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無沖擊，噪音低，速度快，調(diào)節(jié)方便，操作簡單，并設(shè)有無管不吸盒、推進(jìn)故障報(bào)訊及自動(dòng)停機(jī)和空盒排除裝置，是理想的紙盒自動(dòng)包裝設(shè)備。本機(jī)能適應(yīng)多種包裝規(guī)格，可以完成對牙膏、藥膏、鞋油、藥品、化妝品等管裝類產(chǎn)品的自動(dòng)裝盒。

而且 可以直接銜接灌裝機(jī)和封切熱縮機(jī)，能組成自動(dòng)化程度非常高的生產(chǎn)線，極大的節(jié)約了人工和時(shí)間成本。

第二條：機(jī)器的性能特點(diǎn)

結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積較小，移動(dòng)方便。

整機(jī)采用凸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，動(dòng)作準(zhǔn)確（調(diào)整機(jī)器車速時(shí)，動(dòng)作協(xié)調(diào)性和準(zhǔn)確性不受影響），穩(wěn)定性好，使用壽命長。

可與其他灌包設(shè)備組成自動(dòng)生產(chǎn)線。

采用光電感應(yīng)，有管吸盒，無管不吸盒。

可自動(dòng)完成開盒、推料入盒、自動(dòng)封盒、剔廢等功能。

具有在線檢測功能，遇到狀況能自動(dòng)停機(jī)或在線剔除處理。

采用模塊式結(jié)構(gòu)，可適應(yīng)不同規(guī)格的產(chǎn)品和包裝材料。

采用ＰＬＣ控制，變頻調(diào)速。

操作簡單方便，所需人工極少。

整機(jī)采用不銹鋼外包，整潔美觀。

第三條：主要技術(shù)參數(shù)

第四條：適用產(chǎn)品參數(shù)

七、 自動(dòng)熱收縮包裝機(jī)