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FL系列沸騰制粒干燥機(jī)原理
物料粉末粒子，在原料容器（流化床）中呈沸騰流化狀態(tài)，受到經(jīng)過凈化后的加熱空氣預(yù)熱和混合，將粘合劑溶液霧化噴入，使若干粒子聚集成含有粘合劑的團(tuán)粒，由于熱空氣對(duì)物料的不斷干燥，使團(tuán)粒中水份蒸發(fā)，粘合劑凝固，此過程不斷重復(fù)進(jìn)行，形成理想的、均勻的多微孔球狀顆粒。

應(yīng)用領(lǐng)域
◎藥品造粒及包衣
造粒：壓片顆粒、沖劑顆粒、膠囊用顆粒。
包衣：顆粒、丸劑保護(hù)層、備色、緩釋、薄膜、腸溶包衣。
◎食品造粒及包衣
砂糖、咖啡、可可粉末、奶油、粉末果汁、氨基酸、調(diào)味料、膨化食品。
◎農(nóng)藥、顏料色素、染料造粒
◎粉狀、顆粒、塊狀物料干燥
性能特點(diǎn)
◎通過粉體造粒、改善流動(dòng)性，減少粉塵飛揚(yáng)；
◎通過粉體造粒，改善其溶解性能；
◎混合—制?！稍铩谝粰C(jī)內(nèi)完成(一步法制粒)；
◎采用抗靜電濾料，設(shè)備操作安全；
◎粘結(jié)劑霧化器采用多流體噴槍，霧粒均勻，成品合格率大大提高；

◎設(shè)備*，裝卸料輕便快速、沖洗干凈。

1、初中效過濾器 2、亞高效過濾器 3、蒸汽換熱器 4、調(diào)風(fēng)閥 5、流化床

6、蠕動(dòng)泵 7、壓縮空氣 8、引風(fēng)機(jī) 9、消音器 10、減震器

技術(shù)規(guī)格

項(xiàng)目		單位	型號(hào)
項(xiàng)目		單位	3	5	15	30	60	120	200	300	500	1000
原料容器	容量	L	12	22	45	100	220	420	670	1000	1500	3000
原料容器	直徑	mm	300	400	550	700	1000	1200	1400	1600	1800	2200
生產(chǎn)能力	小	kg	1.5	4	10	15	30	80	100	150	250	800
生產(chǎn)能力	大	kg	4.5	6	20	45	90	160	300	450	750	1200
風(fēng)機(jī)	風(fēng)量	m³/h	1000	1200	1400	1800	3000	4500	6000	7000	8000	13670
	風(fēng)壓	mmH₂O	375	375	480	480	950	950	950	950	950	1400
	功率	kw	3	4	5.5	7.5	11	18.5	30	37	45	90
蒸汽消耗量		kg/h	15	23	42	70	141	211	282	366	451	750
壓縮空氣耗量		m³/min	0.9	0.9	0.9	0.9	1.0	1.0	1.1	1.5	3.0	4.0
主機(jī)重量		kg	500	700	900	1000	1100	1300	1500	1800	2500	3500
蒸汽壓力		Mpa	0.1-0.4
溫度		℃	室溫-120℃范圍內(nèi)可調(diào)節(jié)
作業(yè)時(shí)間		min	隨物料特性而定45-90
物料收得率		%	≥99
噪聲		dB(A)	風(fēng)機(jī)與主機(jī)隔離安裝，噪聲≤75dB(A)
主機(jī)外形尺寸		M	1.0×0.6 ×2.1	1.2×0.7 ×2.3	1.25×0.9 ×2.5	1.6×1.1 ×2.5	1.85×1.4 ×3	2.2×1.65 ×3.3	2.34×1.7 ×3.8	2.8×2.0 ×4.5	3×2.25 ×5.0	4×2.8×7.2