ZDBK-1150 型全自動裱卡機，采用面紙及底紙分別設(shè)置飛達電腦調(diào)整（伺服電機驅(qū)動），帶副臺（中途不停機），帶拉規(guī)，內(nèi)凸輪裝置真空輸紙機，并采用重疊式走紙方式，使送紙過程更加平穩(wěn)準(zhǔn)確。底紙上膠依貼合紙張的不同要求，可調(diào)整涂布厚薄程度。配置遙控涂膠調(diào)整系統(tǒng)，可在不停機狀態(tài)下操作，使膠水涂布更薄、更均勻，達到提高工作效率又節(jié)省膠水的效果。底、面紙由一對高強咬紙復(fù)合輥定位、貼合、初壓合后進入強力壓合輥經(jīng)過多次壓合輸出，成品進入收紙機，用三面齊紙的方式進行堆積，紙堆高度可達1300MM。該機配置PLC可編程序控制器，設(shè)置多級壓力。生產(chǎn)的產(chǎn)品貼合精度高，底、面紙結(jié)合牢固、平整，成品當(dāng)即進入模切等下道工序不需等待固化。自動化生產(chǎn)，效率高，大大降低了生產(chǎn)成本，能為企業(yè)創(chuàng)造可觀的效益。該自動生產(chǎn)適應(yīng)吊牌、酒盒、鞋盒等包裝制品的紙張復(fù)合，增強生產(chǎn)工藝、縮短工序時間、提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。

優(yōu)點
1、重要部位全部用進口軸承；
2、底座及墻板采用鑄件，減震性及穩(wěn)定性更好；
3、咬紙滾筒及壓力輥的壁厚為25-28mm，抗彎、抗壓性能好，表面經(jīng)過熱處理及鍍硬鉻，表面硬度高，不易腐蝕，不易起泡；
4、三對強力壓力輥均由液壓系統(tǒng)控制進行壓合，壓力穩(wěn)定，底、面紙結(jié)合牢固、平整，生產(chǎn)產(chǎn)品美觀，挺括，
5、主傳動部位用齒輪傳動，齒面經(jīng)熱處理，傳動平穩(wěn)，不易磨損；
6、電器采用PLC可編程序控制器，變頻器可按人性化的人機對話界面，使操作更簡單、方便；
7、自動供膠系統(tǒng)，使膠量更穩(wěn)定，供膠均勻；
8、輸紙機有預(yù)堆紙結(jié)構(gòu)，能夠使工作效率更高；
9、施膠均勻，涂膠量少，成本低，不用等待干燥時間，可直接進入下道模切等工序；


特別介紹：本機由于施膠量少，不僅具有大幅度降低用膠成本的優(yōu)點，更能大幅降低裱合成品的含水率，使成品能立即進入模切工序而不發(fā)生粘刀現(xiàn)象。

主要技術(shù)參數(shù)
型號規(guī)格 ZDBK-1150
裱合尺寸 1080×800mm
最小裱合尺寸 280×280mm
生產(chǎn)速度 1200-4000pcs/h
適應(yīng)紙張厚度 200-1000g/m2
貼合精度 ±0.5mm
電機總功率 15kW
機器重量 9.5t
外形尺寸 9500×1900×2140mm

裱卡機性能與特點
該機采用樹脂砂整體鑄造、鑄件的強度高、密度好、耐磨損、不易變形，機器的主關(guān)件<大滾筒、壓力輥>采用厚壁無縫鋼管，經(jīng)過熱處理<調(diào)質(zhì)、淬火、鍍鉻>工藝，使材料硬度、強度大幅提升<達到48℃—50℃），不易變形，表面光滑。整體傳動結(jié)構(gòu)摒棄了傳統(tǒng)鏈條傳動方式，以更加穩(wěn)定的齒輪傳動替代，保證了傳動過程精度高，穩(wěn)定性好。壓力部份采用液壓控制系統(tǒng)，能自動調(diào)壓，使壓力更為均衡穩(wěn)定，減少因為換產(chǎn)品而頻繁調(diào)節(jié)壓力的時間過程。為了操作便捷，減少浪費，我司對進紙定位系統(tǒng)進行更有效的調(diào)整，采用雙光電控制，確保面紙或底紙有一張沒到位不進紙，不動作。根據(jù)客戶對產(chǎn)品精準(zhǔn)度不同的要求，我司在采用膠印咬牙給紙、前規(guī)定位方式的基礎(chǔ)上，另行研制開發(fā)了側(cè)拉規(guī)系統(tǒng)，使裱合對位更精準(zhǔn)。另外我們采用底部上膠方式，更有效的控制用膠量，可以用極少的膠量，達到上佳的粘合效果，加上均衡的液壓壓力，增加產(chǎn)品裱合后的挺括度，平整度，粘合的牢固性，使裱合好的產(chǎn)品能即刻進入下道工序加工。

與同類功能的機械產(chǎn)品對比
傳統(tǒng)的紙張裱合機器，均是采用涂膠方式將膠水涂布于紙張的表面，用膠量大，由于膠水的主要成份是水，而且占大的成份，這樣膠量越大，水份越多，干燥的時間越長，裱合后紙張的挺括度、平整度不好，粘合性較差，易出現(xiàn)脫膠、變型、發(fā)霉等問題，而我司生產(chǎn)的卡紙裱合機是采用極少用膠量，強大均衡的壓力，打破紙張上膠面的纖維，將膠水涂布于紙張的毛孔，進行強行粘合，因此紙張裱合后挺括度、平整度、粘合的牢固性更加*。

主要配置