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　　烘干機溫度不平衡調(diào)節(jié)方法
　　
　　烘干設(shè)備是依靠熱源提供熱量使得烘干機筒內(nèi)空氣變熱對筒內(nèi)物料進行烘干的，在這種烘干方式下，若要想保證烘干機的工作效果與工作效率，就需要保證熱空氣的溫度，更直觀的是需要使得烘干機進出口溫度的穩(wěn)定。
　　
　　烘干機對于不同材料的烘干溫度也不同，一般烘干機進料溫度烘干機入口煙氣溫度：600～800℃，烘干機出口廢氣溫度：80～120℃。當出口和入口溫度過低或過高的溫度都會影響烘干效率和成品的質(zhì)量。烘干機爐溫的控制一般由爐工對照溫度表進行監(jiān)控、調(diào)理。
　　
　　下降爐氣溫度的辦法有:削減爐膛下鼓風(fēng)機的風(fēng)量，少加煤，翻開爐門引人涼風(fēng)，翻開涼風(fēng)閥門。
　　
　　提高爐氣溫度的辦法有:加大爐膛下鼓風(fēng)機的風(fēng)量，通爐排渣，加煤，封閉涼風(fēng)閥等辦法。加煤量要堅持“少吃多餐”。為了習(xí)慣多種類出產(chǎn)，近來烘干機前的1臺熱風(fēng)機選用無級調(diào)速電機，這樣可根據(jù)配方需求便利調(diào)理頭尾部溫差。若這臺風(fēng)機選用變頻調(diào)速電機，溫度由電腦操控，將會愈加快速。
　　
　　烘干機溫度除了通過溫度表進行監(jiān)控外，通常有經(jīng)驗的操作人員也可以通過看物料成品的色澤、干濕度進行具體的操作。
　　
　　烘干機零部件的維護
　　
　　1、軸承：軸承是烘干機zui重要的部件之一。烘干機的運轉(zhuǎn)負荷基本都是由軸承負擔(dān)，潤滑油的好壞，可以直接影響到機器的使用壽命和運轉(zhuǎn)率。烘干機部件軸承部分；軸承要定期定量的注入黃油或者潤滑劑，以保證他的正常使用！對軸承等運動件加注潤滑油，要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，以減少摩擦。
　　
　　2、螺絲及電源開關(guān)控制：要實時檢查沙子烘干機各部位的螺栓是否有松動現(xiàn)象，其主機倉門是否被緊固，動力配置的電源線和控制開關(guān)是否符合正常運轉(zhuǎn)要求等。
　　
　　3、烘干機的進料和出料部分；要定時的檢查出料口，是否出現(xiàn)堵料或者有異物存在造成下料困難！進料口要求進料均勻，嚴禁猛堆等一系列違規(guī)操作。
　　
　　4、烘干機的齒輪部分；烘干機的齒輪部分是非常關(guān)鍵的部位，因為齒輪是烘干機傳動動力的關(guān)鍵。所以我們經(jīng)常那個對烘干機齒輪進行保養(yǎng)，定期的檢查和除銹排檢。傳動齒輪的齒厚磨損了30%或0.5模數(shù)時或輪緣具有不可恢復(fù)的損傷時需要進行更換或修理。
　　
　　5、筒體有裂紋和局部變形時，需要進行修理和更換。
　　
　　6、輪帶表面磨損成錐形、多邊形以及局部出現(xiàn)穿通裂紋時，需更換。