氧化鋅煅燒項目：

氧化鋅是鋅的一種氧化物。難溶于水，可溶于酸和強(qiáng)堿。氧化鋅是一種常用的化學(xué)添加劑，廣泛地應(yīng)用于塑料、硅酸鹽制品、合成橡膠、潤滑油、油漆涂料、藥膏、粘合劑、食品、電池、阻燃劑等產(chǎn)品的制作中。氧化鋅的能帶隙和激子束縛能較大，透明度高，有優(yōu)異的常溫發(fā)光性能，在半導(dǎo)體領(lǐng)域的液晶顯示器、薄膜晶體管、發(fā)光二極管等產(chǎn)品中均有應(yīng)用。

氧化鋅工藝：

　1.直接還原方法

直接還原方法是將需要加工的用氧化鋅進(jìn)行預(yù)處理，然后進(jìn)行磨礦、混合、制團(tuán)一系列操作，之后進(jìn)入氧化鋅回回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行氧化物的還原和金屬聚集，由此生產(chǎn)出的孰料經(jīng)重選后，篩分得到鋅礦物質(zhì)。同時，還可參用其它工藝，就是氧化鋅回轉(zhuǎn)窯礦熱電爐技術(shù)，其需要首先經(jīng)窯爐干燥、加熱、焙燒，然后再經(jīng)礦熱電爐精煉，最后成為還原鋅物質(zhì)。

　　2.高爐煅燒

氧化鋅鎳礦經(jīng)脫水、煅燒、造塊后，與焦炭和溶劑搭配共同進(jìn)入高爐冶煉，以此獲取粗鋅，當(dāng)進(jìn)行精煉后可以獲取鋅物質(zhì)；在此環(huán)節(jié)中，還可以過能過電爐操作。氧化鋅礦經(jīng)脫水、造塊后，搭配一定量焦炭、溶劑被送入電路完成冶煉，所獲取的粗氧化鋅經(jīng)過再次精煉獲取鋅礦。在此過程中，電爐操作中以碳為還原劑完成冶煉。

氧化鋅干燥煅燒成套裝置熱銷專線。干燥行業(yè)供應(yīng)商常州大楚干燥全套非標(biāo)定制氧化鋅煅燒設(shè)備，干燥設(shè)備，技術(shù)*，*的氧化鋅回轉(zhuǎn)煅燒窯，長期誠信經(jīng)營的新型節(jié)能氧化鋅烘干機(jī)。氧化鋅專用干燥機(jī)是我廠在引進(jìn)、吸收*技術(shù)的基礎(chǔ)上,自行開發(fā)成功的新型干燥設(shè)備。該機(jī)技術(shù)*,設(shè)計合理,結(jié)構(gòu)緊湊,適用范圍廣,生產(chǎn)能力大,產(chǎn)品質(zhì)量上乘，性能穩(wěn)定。

氧化鋅干燥機(jī)：

氧化鋅干燥機(jī)是一種處理大量物料的干燥機(jī)。在滾筒干燥窯的基礎(chǔ)上吸收*技術(shù)的基礎(chǔ)上,自行開發(fā)成功的新型干燥設(shè)備。由于運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、操作彈性大、適應(yīng)性強(qiáng)、處理量大，廣泛使用于冶金、建材、食品、輕工、化工 醫(yī)藥礦產(chǎn)業(yè)中?；剞D(zhuǎn)轉(zhuǎn)筒干燥器一般適應(yīng)于顆粒狀物料，也可用于部分摻入物料的辦法干燥粘狀膏狀物料或含水量較高的物料。

   干燥的濕物料由皮帶輸送機(jī)或斗式提升機(jī)送到料斗，然后經(jīng)料斗的加料機(jī)通過加料管道進(jìn)入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入干燥器內(nèi)。干燥器圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進(jìn)入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進(jìn)入筒體的。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動物料受重力作用運(yùn)行到較底的一端。濕物料在筒體內(nèi)向前移動過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使?jié)裎锪系靡愿稍?，然后在出料端?jīng)皮帶機(jī)或螺旋輸送機(jī)送出。

干燥窯里的耐火材料壽命主要取決于干燥窯的操作狀況、機(jī)械狀況、相應(yīng)工藝帶內(nèi)耐火材料的選擇以及正確的砌筑方法。正確有效地砌筑耐火材料不僅有助于延長使用壽命，還可消除本應(yīng)導(dǎo)致過早損壞的某些應(yīng)力；錯誤的砌筑方法會大大縮短耐火材料的使用壽命。

氧化鋅干燥設(shè)備煅燒窯美觀實用的焊接步驟：

在進(jìn)行外口焊接工作時，打底焊即第一層要采用二氧化碳型保護(hù)焊。打底焊的焊接完成以后，要對底層的焊渣進(jìn)行清理。然后再對筒體進(jìn)行焊接，一般采用的是埋弧焊機(jī)。對于干燥窯的內(nèi)部清根，在焊接以前，要先將其內(nèi)部的組對工具拆掉，比如連接板、拉緊螺栓等。內(nèi)坡口的修整利用炭弧氣刨機(jī)，在底部達(dá)到圓滑后就可以進(jìn)行內(nèi)部的焊接了。

干燥窯的內(nèi)側(cè)焊接，內(nèi)口和外口的焊接采用的工藝是相同的，且焊接的起始點是相互對應(yīng)的。對干燥窯筒體焊縫的外觀進(jìn)行的檢查，主要是看焊縫表面是否呈平滑細(xì)鱗的形狀，接頭處有無凹凸現(xiàn)象。焊縫表面及熱影響區(qū)是都有裂紋等。焊縫高度方面，筒體外部是不能夠大于410毫米的，焊縫的最低點不能低于筒體的表面，應(yīng)該是飽滿的。一切檢查合格后，焊工會在干燥窯筒體打上自己的鋼印代號。通過檢測的干燥窯筒體焊接縫隙是非常的美觀的。