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防靜電屏蔽袋凹印產(chǎn)品沒(méi)干透的七個(gè)原因

時(shí)間:2021-3-24閱讀:116
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防靜電屏蔽袋凹印產(chǎn)品沒(méi)干透的七個(gè)原因

防靜電屏蔽袋印刷產(chǎn)品不干透,易產(chǎn)生回粘,對(duì)印刷質(zhì)量的影響很大。下面總結(jié)了造成凹印產(chǎn)品沒(méi)干透的7個(gè)原因,給大家以參考。


凹印由于墨層較厚,因此干燥不良問(wèn)題始終存在。防靜電屏蔽袋凹版印刷的特點(diǎn)是濕層壓。盡管干燥路徑較長(zhǎng),但凹版印刷層壓后前一顏色組的油墨沒(méi)有*干燥,而是在油墨層的表面上形成膜,并且后一顏色組的油墨層壓后前一顏色組的油墨不會(huì)粘附。
防靜電屏蔽袋凹印產(chǎn)品沒(méi)干透的七大原因
1.凹版網(wǎng)有深孔,有時(shí)達(dá)到60μm的深度因?yàn)槟看?,干燥將很困難。
2.為了保證高光點(diǎn)的印刷,防靜電屏蔽袋印刷工藝必須添加慢干劑,這也會(huì)影響油墨的干燥效果。
3、混合溶劑的綜合平衡不容易掌握,造成慢干劑大量滯留。
4.有些印刷工藝,后用彩色印刷白色油墨,然后輥、干燥和工作地點(diǎn)之間的距離較短,干燥困難。而白色墨基要求墨具有良好的覆蓋力,只能厚厚的墨層。一般來(lái)說(shuō),白墨是所有顏色中大的。
5.防靜電屏蔽袋印刷溫度,烘干裝置的溫度不應(yīng)過(guò)高,烘干路徑不應(yīng)過(guò)長(zhǎng),否則薄膜將被拉伸變形,影響印刷精度和產(chǎn)品長(zhǎng)度。常用的方法是使用低溫、大風(fēng)量,在干燥過(guò)程中使用揮發(fā)、廢棄蒸發(fā)。
6.溶劑揮發(fā)對(duì)環(huán)境條件的依賴性。當(dāng)環(huán)境中的氣壓較低時(shí),用機(jī)械排氣裝置很難有效控制干燥效率。

7.印刷品表面的油墨層與大氣之間的接觸面上有一個(gè)邊界層(外國(guó)同事稱之為“邊界層",有些人將其翻譯為“鏡面薄膜")。該層包含溫度相對(duì)較高的熱空氣和溶劑蒸汽的混合物。油墨在高溫作用下干燥,如果邊界層沒(méi)有溶劑,溶劑蒸層,如果邊界層中沒(méi)有溶劑,溶劑蒸汽容易轉(zhuǎn)移到大氣中。然而,隨著邊界層溶劑蒸汽濃度的增加,溶劑蒸發(fā)速率降低,邊界層溶劑蒸汽趨于飽和時(shí)蒸發(fā)過(guò)程也會(huì)停止。傳統(tǒng)的凹印干燥工藝不重視邊界層的存在,忽略了蒸發(fā)在干燥中的作用。盡管業(yè)界對(duì)凹版干燥通道的曲線進(jìn)行了一些改進(jìn),降低了空氣阻力并增加了空氣體積,但是由于不隨空氣流動(dòng)的邊界層的存在,油墨中的一些非揮發(fā)性殘留溶劑仍會(huì)被包裹在其中。

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