一、產(chǎn)品概述

二、工作原理

三、產(chǎn)品構(gòu)成

1. 低溫箱：提供穩(wěn)定的低溫環(huán)境，溫度范圍通?？筛鶕?jù)用戶需求進(jìn)行調(diào)節(jié)。

2. 彎折裝置：包括夾具、傳動機(jī)構(gòu)等，用于對材料進(jìn)行彎折操作。

3. 控制系統(tǒng)：控制低溫箱的溫度、彎折裝置的動作以及數(shù)據(jù)采集和處理。

4. 傳感器：用于測量材料在彎折過程中的各種參數(shù)，如變形量、應(yīng)力等。

四、主要技術(shù)指標(biāo)

1. 溫度范圍：低溫箱能夠達(dá)到的溫度和最高溫度。

2. 溫度精度：低溫環(huán)境的溫度控制精度。

3. 彎折角度范圍：彎折裝置能夠?qū)崿F(xiàn)的最大彎折角度。

4. 彎折速度：材料彎折的速度。

5. 測量精度：傳感器對材料參數(shù)的測量精度。

五、適用范圍

六、操作使用

1. 準(zhǔn)備工作：

• 將試驗機(jī)放置在平穩(wěn)的工作臺上，并連接好電源和地線。

• 根據(jù)測試要求，將待測材料準(zhǔn)備好，并裁剪成合適的尺寸。

• 設(shè)置低溫箱的溫度和彎折裝置的參數(shù)。

2. 安裝樣品：

• 將待測材料安裝在彎折裝置的夾具上，確保安裝牢固。

3. 啟動測試：

• 開啟低溫箱，使溫度達(dá)到預(yù)設(shè)值。

• 啟動彎折裝置，對材料進(jìn)行彎折操作。

• 在測試過程中，觀察材料的變形情況和儀器的顯示數(shù)據(jù)。

4. 完成測試：

• 當(dāng)測試達(dá)到預(yù)設(shè)的次數(shù)或材料出現(xiàn)損壞時，停止測試。

• 取出樣品，對測試結(jié)果進(jìn)行分析和記錄。

七、校準(zhǔn)與維護(hù)

1. 校準(zhǔn)：

• 定期對試驗機(jī)的溫度傳感器、彎折角度傳感器等進(jìn)行校準(zhǔn)，以確保測試結(jié)果的準(zhǔn)確性。

• 校準(zhǔn)可以使用標(biāo)準(zhǔn)樣品或?qū)I(yè)的校準(zhǔn)設(shè)備進(jìn)行。

2. 維護(hù)：

• 定期對試驗機(jī)進(jìn)行清潔和保養(yǎng)，保持設(shè)備的清潔和良好的工作狀態(tài)。

• 檢查低溫箱的制冷系統(tǒng)、彎折裝置的傳動機(jī)構(gòu)等部件的運(yùn)行情況，如有異常及時進(jìn)行維修或更換。

• 定期對設(shè)備的電氣系統(tǒng)進(jìn)行檢查，確保電氣安全。

八、優(yōu)勢特點

1. 高精度測試：采用的傳感器和控制系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的溫度控制和彎折操作，確保測試結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。

2. 多功能性：可適用于不同類型的材料和不同的測試要求，具有較強(qiáng)的通用性。

3. 操作簡便：具有友好的人機(jī)界面和簡單的操作流程，用戶只需進(jìn)行簡單的設(shè)置和操作即可完成測試。

4. 安全可靠：采用安全可靠的設(shè)計和制造工藝，確保設(shè)備在使用過程中的安全性和穩(wěn)定性。